Поиск по сайту:
новости
Судовые компенсаторы

Судовые сильфонные компенсаторы со склада

Однослойные и многослойные сильфоны. Новое поступление на склад.

Поступление партии однослойных и многослойных сильфонов, а также сильфонов с концевыми деталями.

Сильфоны ГОСТ 21482-76

Сильфоны однослойные по ГОСТ 21482-76.

Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

15б1п

Назначение вентиля 15б1п
Цена и наличие: по запросу

klapan_15b1p.gif

Вентиль 15б1п латунный муфтовый  предназначен для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды.

В корпусе вентиля установлена крышка в которой посредством резьбового соединения перемещается шпиндель с золотником, на котором закреплен уплотнительный элемент.

Вращение маховика против часовой стрелки открывает вентиль, по часовой закрывает.


Основные технические данные 15б1п

Материал корпуса: Латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 17711-93.

Материал уплотнения затвора: резина.

Рабочая сред: вода.

Тип присоединения к трубопроводу: муфтовый.

Способ управления: ручной.

Рабочее давление Ру: 16 кгс/см2.

Максимальная рабочая температура: 225 °С.

Пропуск среды не должен превышать значения по ГОСТ 9544: класс С – для вентильов 15б1п, Класс D – для вентильов 15б1бк.


Допускается производить испытания 15б1п и 15б1бк воздухом давлением 1,6 МПа с соблюдением необходимых мер безопасности.

Испытание на работоспособность вентильов 15б1п и КМЛ – 25 производить подачей воды, а вентильов 15б1п и 15б1бк – воздуха давлением 1,6 МПа во входной патрубок при заглушенном выходном.

Испытания произвести путем трехкратного открытия и закрытия затвора на полный ход. Вентиль должен открываться и закрываться плавно, без рывков и заеданий.

Маркировка вентиля 15б1п

На лицевой стороне корпуса нанесена следующая маркировка:

PN 16/25



ЛС

Где: PN 16 – номинальное (условное) давление, кгс/см2.

25 – условный проход;

↗ - стрелка, указывающая направление подачи среды;

ЛС – условное обозначение материала.

Габаритные и присоединительные размеры вентиля 15б1п
ventil-klapan-15b1p.jpg

Ду, мм
 d, дюймы
S, мм
D, мм
L, мм
H, мм
Масса, кг
15
 G 1/2
25,4
53
50
65
0,24
20
 G 3/4
32
53
60
70
0,34
25
G 1 
41
65
80
96
0,57
32
 G 1 1/4
50
80
95
96
0,81
40
 G 1 1/2
55
100
100
96
1,36
50
 G 2
75
80
110
115
1,94

Монтаж и порядок к установки вентиля 15б1п

Продолжительность службы и исправность вентиля 15б1п зависит от правильного выполнения монтажа и подготовки вентильов к работе.

Непосредственно перед установкой вентильов на трубопровод произвести расконсервацию внутренних полостей горячей водой с последующей сушкой или уайт-спиритом с последующим обдуванием теплым воздухом или протиранием насухо.

Установить сальниковую набивку, поставляемую с изделиями (проверить уже установленную). При установке вентиля 15б1п на трубопровод произвести подтяжку прокладочных соединений и сальникого уплотнения, т. к. в период транспортирования и хранения изделий может произойти разгермитизация их.


Эти факторы не являются браковочным признаком.

Вентиль 15б1п должнен устанавливаться в местах, доступных для ремонта и обслуживания. Перед установкой вентиля 15б1п трубопровод должен быть тщательно очищен от песка, грязи, окалины и др. Вентили должны устанавливаться на трубопроводах, предназначенных для сред и параметров, указанных в паспорте на изделие. Вентили устанавливаются в любом положении.

Направление среды должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.


При установке вентилей, по возможности, исключить действие массы трубопровода на болтовые соединения. Непосредственно после монтажа все вентили должны быть открыты и должны быть произведена тщательная промывка трубопровода. Перед пуском установки проверить работу движущихся частей вентиля (полностью открыть или закрыть его и установить в рабочем положении).

Каждый вентиль состоит из следующих узлов и деталей в соответствии с рисунком 1 – корпуса 1 и вентильной головки вращательного действия 2 – базовое изделие и вентильной головки вращательно-поступательного действия – модицикация.

Принцип действия вентильа: при вращении рукоятки (маховика) по часовой стрелке (против часовой), осуществляется закрытие (открытие) проходного сечения вентильа.

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию вентильов допускается персонал, обслуживающий объект, изучивший устройство вентильов, правила техники безопасности, требования руководства по эксплуатации.

При проведении работ по монтажу, демонтажу, разборке и сборке следует руководствоваться общими правилами по технике безопасности, действующими на данном предприятии.

вентиль должны устанавливаться в местах доступных для обслуживания и осмотра при эксплуатации.

Перед монтажом вентиль 15б1п подвергаются осмотру и проверке.

При этом следует проверить:

- состояние упаковки и укладки вентиль 15б1п;

- состояние внутренних полостей вентильов, доступных  для визуального осмотра;

- комплектность вентиль.

Особые отметки:

Сведения о содержании цветных металлов:

А) Медь и сплавы на медной основе: класс А, группа V, сорт I ЛЦ40Сд ГОСТ 1639-93- DN – 15 – 0,228 кг, DN 20 – 0,330 кг, DN 25 – 0,470 кг, DN 32 – 0,768 кг, DN 40 – 1,193 кг, DN 50 – 1,874 кг.

Алюминий и алюминиевые сплавы: класс А, группа V, сорт I АК – 12 ГОСТ 1639-93- для вентильов укомплектованных рукояткой DN 15, 20 – 0,011 кг, DN25 – 0,011 кг, DN 32 – 0,035 кг.

Для вентильов укомплектованных маховиками DN 15, 20 – 0,017 кг, DN 25 – 0,051 кг, DN 32 – 0,091 кг, DN40, 50 – 0,064 кг.

Перед установкой вентильа на трубопровод должна быть проведена тщательная промывка и продувка системы трубопровода. Вентиль должны устанавливаться на трубопроводах и оборудовании, предназначенных для сред и параметров, указанных в РЭ.

Присоединение вентильов к магистральным трубопроводам должно проводиться равномерно без перекосов и перетяжек.

Перед сдачей системы в эксплуатацию проверить:

- установку вентильа, т. е. направление стрелки на корпусе должно соответствовать направлению движения среды на трубопроводе;

- герметичность сальникового узла;

- работоспособность вентильа ( произвести 2-3 перемещения запорного органа из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее).

К обслуживанию вентилей 15б1п допускается персонал, изучивший их устройство, правила техники безопасности, требования РЭ и имеющий навыки работы с вентилями.

Требования безопасности при эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.

Текущий ремонт.

Вентили 15б1п могут подвергаться плановому или не плановому текущему ремонту. Не плановый ремонт производится для устранения последствий отказов, без предварительного назначения.

Метод ремонта – обезличенный, ремонт осуществляет эксплуатирующая или специализированная организация.

Меры безопасности.

Запрещается производить работы по демонтажу и ремонту при наличии давления рабочей среды в полости вентиля.

Собранные после устранения неисправностей вентиля должны быть подвергнуты испытаниям:

- на герметичность сальникого уплотнения и мест соединения;

- на герметичность затвора;

- на работоспособность.

Испытания на герметичность сальникого уплотнения и мест соединения относительно внешней среды должны проводиться водой, а для вентилей 15б1п и 15б1бк – воздухом давлением 1,6 МПа во входной патрубок при заглушенном выходном и открытом затворе. При испытании сальникового уплотнения должны производиться подъем и опускание золотника на весь рабочий ход. Пропуск среды не допускается.

Испытания на герметичность затвора вентилей 15б1п и 15б1бк – подачей воздуха давлением (0,6 +-0,05) МПа во входной патрубок при закрытом затворе.

Испытание должно проводиться при горизонтальном или наклонном расположении шпинделя двукратным подъемом и опусканием золотника на 30% рабочего хода.

Метод контроля:

- при испытании водой – путем отбора протечек из выходного патрубка в мерную посуду.

- при испытании воздухом – путем отвода из выходного патрубка трубки в емкость с водой на глубину 5-15мм, отвод протечек производить в мерную посуду, заполненную водой.

Средний срок службыклапана 15б1п до списания – не менее 10 лет.

Средний ресурс до списания – не менее 6000 циклов.

Средняя наработка на отказ – не менее 2000 циклов.

Указанные ресурсы и сроки службы действительны при соблюдении потребителем требований действующих эксплутационной документацией.

Гарантийный срок эксплуатации  - 18 месяцев со дня ввода вентильа в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки.

Гарантийная наработка – не менее 1900 циклов в пределах гарантийного срока.