Поиск по сайту:
новости
Судовые компенсаторы

Судовые сильфонные компенсаторы со склада

Однослойные и многослойные сильфоны. Новое поступление на склад.

Поступление партии однослойных и многослойных сильфонов, а также сильфонов с концевыми деталями.

Сильфоны ГОСТ 21482-76

Сильфоны однослойные по ГОСТ 21482-76.

Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

15ч74п2

Назначение вентиля 15ч74п2
Цена и наличие: по запросу 
15ch74p2.gif

Тип: вентиль (вентиль) запорный мембранный футерованный.

Мембранные (диафрагмовые) вентили 15ч74п2 изготавливаются на условное давление до 1,6 МПа.

Внутренние поверхности вентиля имеют коррозионное защитное покрытие.

Конструкция и основные размеры вентилей и технические требования на них предусмотрены ГОСТ 9660-71. Стандартом предусмотрены защитные покрытия из фторопласта.

Вентили 15ч74п2 применяются для жидких и газообразных агрессивных сред при температуре до 110 оС.

Основны технические данные вентиля 15ч74п2

Диаметр условный: 6, 10, 15, 20 мм.

Условное рабочее давление: 1,6 МПа.

Температура рабочей среды: 110 оС.

Внутренне покрытие вентиля: фторопласт.

Покрытие мембраны: фторопласт.

Материал корпуса: чугун.

Присоединение к трубопроводу: фланцевое ГОСТ 12815.

Вентиль 15ч74п2 предназначен для коррозионных сред при температуре от - 15 до + 110 оС.

Вентили 15ч74п2 могут устанавливаться на трубопроводе в любом рабочем положении. Рабочая среда подаётся под мембрану с любой стороны прохода.

Корпусные детали изготавливаются из чугуна. Корпус изнутри покрывается коррозионностойким материалом.

Вентили испытываются на прочность при пробном давлении Рпр = 2,4 Мпа. При рабочей температуре среды tp < 60 оС допускается рабочее давление среды Рпр = 1,6 Мпа.

Габаритные и присоединительные размеры вентиля 15ч74п2

15ch74p2_gabarity.gif
Ду, мм
L
H
D
D1
B
b
d
Do
Масса, кг
6
70
73
17
32
35
6
6
65
0,5
10
90
80
28
60
60
11
7
80
1,2
15
110
105
38
65
75
13
14
100
2,7
20
130
120
45
75
80
13
14
120
4,3

Советы по эксплуатации вентиля 15ч74п2

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию вентилей допускается персонал, обслуживающий установку, изучивший устройство клапанов, правила техники безопасности и требования инструкции по эксплуатации.

Рабочие среды, проходящие через вентиль 15ч74п2, должны соответствовать стандартам и техническим условиям на них. 

В процессе эксплуатации запорных вентилей затвор клапанов должен быть полностью закрыт или открыт.

Использовать запорные вентили в качестве регулирующих устройств не допускается.

Указание мер безопасности.

Обслуживающий персонал может быть допущен к обслуживанию вентилей только после получения соответствующих инструкций по технике безопасности.

Для обеспечения безопасной работы КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- проводить работы по монтажу и ремонту при наличии давления и рабочей среды в трубопроводе.

- использовать дополнительные рычаги при ручном управлении вентелей.

Порядок установки.

Транспортирование вентиля 15ч74п2 к месту монтажа должно производиться в упаковке, проходные отверстия корпуса клапана должны быть закрыты заглушками.

Заглушки снять непосредственно перед установкой в систему.

Трубопровод перед монтажом клапана следует тщательно очистить от загрязнения.

При монтаже вентиля для подвески следует использовать магистральные фланцы или наружные поверхности корпусов. Запрещается использовать для этой цели маховик.

Перед монтажом вентиля 15ч74п2 проверить:

  • сохранность изделия.
  • наличие заглушек на трубопроводе.
  • состояние внутренних полостей клапана, доступных для визуального осмотра.
  • герметичность затвора.
  • легкость хода шпинделя в момент работы клапана.

Вентили 15ч74п2 должны быть установлены  на трубопроводах так, чтобы направление движения среды совпало с направлением стрелки на корпусе вентиля.

При установке вентиля на трубопровод необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены без перекосов. Запрещается устранять перекосы фланцев трубопровода за счет натяга фланцев арматуры.

Порядок работы.

Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры в определенные сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы агрегата, но не реже одного раза в три месяца.

При осмотрах необходимо произвести:

  • очистку наружных частей вентиля.
  • проверку герметичности прокладочных соединений.
  • проверку герметичности сальникового узла.
  • проверку состояния болтовых соединений.
  • состояние резьбы шпинделя.
  • проверку работоспособности клапана.

Правила хранения и транспортирования вентиля 15ч74п2

Хранение вентилей до установки на трубопровод производить в упаковке предприятия-изготовителя в складских помещениях или на открытых площадках под навесом, обеспечивающих сохранность упаковки и исправность вентилей в течении гарантийного срока.

При установке вентиля на длительное хранение все наружные поверхности очистить от грязи, ржавчины и смазки, а внутренние поверхности, соприкасающиеся со средой, после промывки хорошо просушить.

Проходные отверстия корпусов вентиля закрыть заглушками, затвор должен быть закрыт.

При длительном хранении необходимо периодически производить  осмотр вентилей.

При упаковке в один ящик несколько изделий, вентили должны быть гарантированы от взаимных ударов и повреждений защитных покрытий деталей.

При погрузке и разгрузке, не допускается бросать и кантовать ящики.

При установке вентиля на трубопровод необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены без перекосов. Запрещается устранять перекосы фланцев трубопровода за счет натяга фланцев арматуры.

Порядок работы.

Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры в определенные сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы агрегата, но не реже одного раза в три месяца.

При осмотрах необходимо произвести:

  • очистку наружных частей вентиля 15ч74п2.
  • проверку герметичности прокладочных соединений.
  • проверку герметичности сальникового узла.
  • проверку состояния болтовых соединений.
  • состояние резьбы шпинделя.
  • проверку работоспособности вентиля.