Поиск по сайту:
новости

15с18п

Назначение вентиля 15с18п
Цена и наличие : по запросу
15s18p
клапан (вентиль) 15с18п

Тип: вентиль запорный сальниковый.

Вентиль 15с18п стальной фланцевый предназначен для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для аммиака и нефтепродуктов.

Температура рабочей среды от минус 40 0С до плюс 150 0С (для топлив-ного газа до плюс 100 ºС), окружающего воздуха не ниже минус 40 0С.

Основные технические данные и параметры вентиля 15с18п

Рабочая среда: Жидкие и газообразные углеводороды, нефть, нефтепродукты,природный газ, топливный газ, аммиак, во-да,пар, воздух и другие жидкости и газы, скорость коррозии в которых материалов корпусных деталей клапана запорного не более 0,1 мм/год.

Проход условный Ду: 40, 50, 65, 80, 100 мм.

Давление условное: 2,5 (25) МПа ( кгс/см2).

Температура рабочей среды t, не более: 225 оС.

Рабочее положение на трубопроводе: любое.

Направление среды: под золотник.
К
Уплотнительные поверхности корпуса и золотника выполнены из нержавеющей стали.

В качестве сальниковой набивки применяется набивка марки АГИ.

Класс герметичности А, В, С по ГОСТ 9544-2005 (по заказу потребителя).По умолчанию класс герметичности: С.

Метериал основных деталей вентиля 15с18п

Корпус, крышка, сальник - сталь 25Л-П.

Золотник, шпиндель - сталь 20х13.

Набивка плетеная - материал марки АГ или АПС.

Прокладка - паронит ПОН - Т.

Ответные фланцы - сталь 20 или 25.

Описание и принцип работы вентиля 15с18п

Использование клапанов в качестве регулирующих устройств не допускается, т.е. золотник должен быть опущен или поднят до упора.

Вентиль 15с18п, независимо от диаметра условного прохода ( номинального размера ), рассчитан на номинальное ( условное ) давление Ру 25 и могут устанавливаться на трубопроводе в  соответствии с параметрами, указанными в табл.

Вентиль состоит из следующих основных деталей: корпуса -1, золотника - 2 , крышки - 3, шпинделя - 4, сальника - 5, маховика - 6 ( экспортное исполнение ), штурвала ( обычное исполнение ),  втулки резьбовой -7,  вт улки  кулачковой - 8, электропривода -9 ( комплектация с электроприводом), прокладки - 10.

Для предотвращения прохода рабочей среды между шпинделем и крышкой в сальниковой камере помещается сальниковая набивка, поджимаемая сальником -5 с помощью двух откидных болтов.  Верхнее уплотнение клапана обеспечивает разгрузку сальникового узла при открытом затворе.

Закрытие клапана с ручным управлением осуществляется двумя людьми, кроме Ду 40, вращением маховика  ( штурвала )  по часовой стрелке. При закрытии клапана золотник, получая поступательное движение через втулку резьбовую и шпиндель, перекрывает проход.

№ позиции
Наименование детали
15с18п
1
Корпус 
Сталь 20Л 
2
Золотник 
Сталь 20 
3
Шпиндель 
Сталь 20Х13 
4
Прокладка 
Паронит ПМБ 
5
Крышка 
Сталь 20Л 
6
Гайка 
Сталь 25 
7
Шпилька 
Сталь 35 
8
Набивка саль-ника 
ТРГ 
9
Сальник 
Сталь 20Л 
10
Гайка 
Сталь 25 
11
Болт откидной 
Сталь 35 
12
Втулка резьбо-вая 
Лц 40С 
13
Маховик 
Сталь 20Л 
14
Контргайка 
Сталь 35 

Наплавка на кольце в кор-пусе Наплавка (уп-лотнение) на золотнике: Фторопласт-40.

Монтаж и порядок к установки вентиля 15с18п

Продолжительность службы и исправность клапанов зависит от правильного выполнения монтажа и подготовки клапанов к работе.

Непосредственно перед  установкой вентиля на трубопровод произвести расконсервацию  внутренних полостей горячей водой с последующей сушкой  или уайт-спиритом с последующим обдуванием теплым воздухом или протиранием насухо.

Установить сальниковую набивку, поставляемую с изделиями. При установке вентиля на трубопровод  произвести подтяжку прокладочных соединений и сальникого уплотнения, т. к.  в период транспортирования и хранения изделий может произойти разгермитизация их. Эти факторы не являются браковочным признаком.

Вентили 15с18п должны устанавливаться в местах, доступных для ремонта и обслуживания.  Перед установкой клапанов трубопровод должен быть тщательно очищен от песка, грязи, окалины и др. 

Вентили должны устанавливаться на трубопроводах, предназначенных для сред и параметров, указанных в паспорте на изделие. Вентили устанавливаются в любом  положении. Направление среды должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.

При установке вентиля 15с18п, по возможности, исключить действие массы трубопровода на болтовые соединения. При монтаже клапанов  необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены без перекосов. Непосредственно после монтажа все вентили должны быть открыты и должны быть произведена тщательная промывка трубопровода.

Перед пуском установки проверить работу движущихся частей клапана (полностью открыть или закрыть его и установить в рабочем положении).

Условный проход Усилие на маховике на закрытие Н Усилие на маховике на закрытие кгс   Усилие на маховике на открытие Н  Усилие на маховике на открытие кгс Усилие на маховике для создания верхнего уплотнения Н Усилие на маховике для создания верхнего уплотнения кгс Максим. крутящий момент на маховике Н Максим. крутящий момент на маховике кгс Максим. крутящий момент на валу эл. привода Н  Максим. крутящий момент на валу эл. привода кгс Максим. крутящий момент   эл. привода при ручном дублере Н  Максим. крутящий момент   эл. привода при ручном дублере кгс
40 500 50 380 38 206 20,6 39,7 3,97 41,4 4,14 27  2,7
50 640 64 470 47 206 20,6 50,8 5,08 52,9 5,29 34  3,4
65 840 84 640 64 283 28,3 100,2 10,02 106,6 10,66 34  3,4
80 1080 108 810 81 283 28,3 130,1 13,01 138,4 13,84 44  4,4
100 1290 129 930 93 266 26,6 206,7 20,67 219,9 21,99 70  7,0

Габаритные и присоединительные размеры вентиля 15с18п

15s18p_klapan
15с18п габариты и размеры
DN L H min H max H1 D D1 D2 d f+2,0 n D0 Масса, кг, не более
клапана с маховиком масса электропривода
40 200 277 292 761 145 110 88 18 3 4 160 14,9 15,6
50 230 277 292 761 160 125 102 18 3 4 160 17,1 17,75
65 290 357 397 555 180 145 122 18 3 8 240 32,3 32,36
80 310 357 397 605 195 160 133 18 3 8 240 36 36
100 350 389 434 639 230 190 158 22 3 8 320 49,11 46,36

Порядок работы и техническое обслуживание вентиля 15с18п

Во время эксплуатации следует производить регулярно наружные осмотры в зависимости от режима работы системы.

При осмотре проверить: общее состояние клапана;  резьбовую часть шпинделя, которая должна быть смазана ( рекомендуется паста ВНИИНП-232 ); состояние болтовых соединений; герметичность прокладочных соединений и сальникого уплотнения.

При невозможности добиться устранения протечки в сальниковой камере путем подтяжки откидных болтов, сальниковую набивку следует сменить.

После перенабивки сальниковой камеры втулка сальника должна войти в гнездо не менее, чем на 2мм, но не более 30% своей высоты. При длительной эксплуатации наблюдается загрязнение шпинделя, что вызывает необходимость его переодической чистки.

Возможность ремонта уплотнительных поверхностей затвора путем наплавки, проточки и притирки предусмотрена конструкцией вентиля.

При необходимости проверки и ремонта уплотнительных поверхностей золотника и корпуса необходимо снять крышку с корпуса в сборе с золотником.

После устранения дефектов установить крышку в сборе на корпус, предварительно положив между ними прокладку.

С целью устранения дефектов разборку клапанов нужно производить на отключеном трубопроводе.

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения
1. Нарушение герметичности затвора. 1. На маховике приложено усилие меньше расчетного.
    2. Недостаточный крутящийся момент на электроприводе.
    3. Износ или повреждение уплотнительных поверхностей.
1. Приложить усилие на маховике согласно таблице.
    2. См. инструкцию на электропривод.
    3. Снять клапан с трубопровода и устранить дефекты.
2. Нарушение прокладочных соединений .
    Пропуск среды через прокладочные соединении.
1. Недостаточно уплотнена прокладка. Ослаблена затяжка крепежа.
    2. Повреждена прокладка.
    3. Перекос фланцев.
1.   Уплотнить прокладку дополнительной затяжкой болтов равномерно, без   перекосов.
    2. Заменить прокладку.
    3. Устранить перекос.
3. Нарушение герметичности сальника.
    Пропуск среды через сальниковую набивку.
1. Недостаточно уплотнена набивка, ослаблена затяжка болтов сальника.
    2. Износ сальниковой набивки.
1.   Дополнительно затянуть сальниковые болты, равномерно, без перекосов.
2.   Добавить кольцо набивки, а при необходимости - заменить набивку полностью.

Меры безопасности при работе с вентилем 15с18п

Персонал, обслуживающий вентили, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с руководством по эксплуатации вентилей 15с18п.

Для обеспечения безопасности труда категорически запрещается производить работы по устранению дефектов при наличии давления рабочей среды в трубопроводе.

Не допускается применять гаечные ключи, больше по размеру, чем это требуется для крепежных деталей в каждом конкретном случае.

Обслуживающий персонал, производящий работы по реконсервации, обязан соблюдать соответствующие правила безопасности труда.

Вентиль 15с18п хранить на открытых площадках  и под навесами в микроклиматических районах с  умеренным и холодным климатом в условиях чистой атмосферы  при температуры  от  - 50 оС до + 50 оC и относительной влажности :  для У1-80%, при 15 оС, для Т1-80% при 27 оС.

Вентили, находящиеся на длительном хранении, должны подвергаться переодическому осмотру не реже одного раза в год. При нарушении консервации при окончании срока консервации вентили следует переконсервировать.

Транспортирование клапанов может производиться любым видом транспорта при обеспечении мер, исключающие механические повреждения.

При транспортировании строповка  должна осуществляться за корпус или крышку вентиля 15с18п.