Поиск по сайту:
новости

15с52нж

Назначение вентиля 15с52нж
Цена и наличие: по запросу
15s52nzh_ventil

Вентиль запорный проходной 15с52нж предназначен для установки в качестве запорного устройства на трубопроводах транспортирующих различные неагрессивные среды при температуре до 400 оС.

Основные технические данные и параметры вентиля 15с52нж

Заводское обозначение: КЗ 21200.
 
Тип:  вентиль (клапан) запорный сальниковый проходной.
 
Проход условный Ду: 15, 20, 25, 32, 40 мм.

Рабочее давление: 63 кг/см2 (6,3 МПа).

Герметичность вентилей: по классу С ГОСТ 9544.

Корпусные детали изготовляются из: стали 20.

Рабочая среда: вода, пар, нефтепродукты. Допускается применение на других рабочих средах, неагрессивных к материалам деталей вентилей.

Температура рабочей сореды: от -40 до 400 оС.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150: У 1.

Тип корпуса клапана: проходной.

Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12815, с ответными фланцами по ГОСТ 12821, с патрубками под приварку встык.

Управление:  ручное.

Привод: ручной (маховик).

Описание и принцип работы вентиля 15с52нж

Использование вентилей 15с52нж в качестве регулирующих устройств не допускается, т.е. золотник должен быть опущен или поднят до упора. Вентиль 15с52нж, независимо от диаметра условного прохода (номинального размера), рассчитан на номинальное (условное) давление до Ру63 кг/см2.

Для предотвращения прохода рабочей среды между шпинделем и крышкой в сальниковой камере помещается сальниковая набивка, поджимаемая сальником -5 с помощью двух откидных болтов. Верхнее уплотнение клапана обеспечивает разгрузку сальникового узла при открытом затворе.

Закрытие клапана с ручным управлением, вращением маховика (штурвала) по часовой стрелке. При закрытии клапана золотник, получая поступательное движение через втулку резьбовую и шпиндель, перекрывает проход.

Монтаж и порядок к установки вентиля 15с52нж

Продолжительность службы и исправность вентиля 15с52нж зависит от правильного выполнения монтажа и подготовки клапанов к работе.

Непосредственно перед установкой клапанов на трубопровод произвести расконсервацию внутренних полостей горячей водой с последующей сушкой или уайт-спиритом с последующим обдуванием теплым воздухом или протиранием насухо. Установить сальниковую набивку, поставляемую с изделиями (проверить уже установленную).

При установке вентиля 15с52нж на трубопровод произвести подтяжку прокладочных соединений и сальникого уплотнения, т. к. в период транспортирования и хранения изделий может произойти разгермитизация их. Эти факторы не являются браковочным признаком.

Вентиль 15с52нж должнен устанавливаться в местах, доступных для ремонта и обслуживания.

Перед установкой вентиля 15с52нж трубопровод должен быть тщательно очищен от песка, грязи, окалины и др. Вентили должны устанавливаться на трубопроводах, предназначенных для сред и параметров, указанных в паспорте на изделие. Вентили устанавливаются в любом положении. Направление среды должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.

При установке вентилей, по возможности, исключить действие массы трубопровода на болтовые соединения. Непосредственно после монтажа все вентили должны быть открыты и должны быть произведена тщательная промывка трубопровода. Перед пуском установки проверить работу движущихся частей вентиля (полностью открыть или закрыть его и установить в рабочем положении).

Порядок работы и техническое обслуживание вентиля 15с52нж

Во время эксплуатации следует производить регулярно наружные осмотры в зависимости от режима работы системы. При осмотре проверить: общее состояние клапана; резьбовую часть шпинделя, которая должна быть смазана (рекомендуется паста ВНИИНП-232); состояние болтовых соединений; герметичность прокладочных соединений и сальникого уплотнения.

При невозможности добиться устранения протечки в сальниковой камере путем подтяжки откидных болтов, сальниковую набивку следует сменить.

После перенабивки сальниковой камеры втулка сальника должна войти в гнездо не менее, чем на 2мм, но не более 30% своей высоты. При длительной эксплуатации наблюдается загрязнение шпинделя, что вызывает необходимость его переодической чистки.

Возможность ремонта уплотнительных поверхностей затвора путем наплавки, проточки и притирки предусмотрена конструкцией вентиля. При необходимости проверки и ремонта уплотнительных поверхностей золотника и корпуса необходимо снять крышку с корпуса в сборе с золотником. После устранения дефектов установить крышку в сборе на корпус, предварительно положив между ними прокладку.

С целью устранения дефектов разборку клапанов нужно производить на отключеном трубопроводе.

Вентили 15с52нж поставляются в трёх исполнениях:

   ventili_15s52nzh  
1) 15с52нж9 фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815; 2) 15с52нж10 фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815 с ответными фланцами 3) 15с52нж11 под приварку встык.

При заказе вентиля к марке 15с52нж добавляется цифра обозначающая исполнение вентиля. Это может быть 9-е исполнение с приёмными фланцами (на картинке выше крайний слева),  10-е исполнение с приёмными фланцами и ответными фланцами (на картинке выше расположен по центру) или 11-е исполнение с патрубками под приварку (на картинке выше крайний справа). По умолчанию вентили поставляются в исполнении 10 в комплекте с ответными фланцами.

В комплект поставки входит вентиль, паспорт и руководство по эксплуатации.

Меры безопасности при работе с вентилем 15с52нж

Персонал, обслуживающий вентили, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с руководством по эксплуатации вентилей 15с52нж.

Для обеспечения безопасности труда категорически запрещается производить работы по устранению дефектов при наличии давления рабочей среды в трубопроводе.

Не допускается применять гаечные ключи, больше по размеру, чем это требуется для крепежных деталей в каждом конкретном случае. Обслуживающий персонал, производящий работы по реконсервации, обязан соблюдать соответствующие правила безопасности труда.

Вентиль 15с52нж хранить на открытых площадках и под навесами в микроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в условиях чистой атмосферы при температуры от - 50 оС до + 50 оC и относительной влажности : для У1-80%, при 15 оС, для Т1-80% при 27 оС.

Вентили, находящиеся на длительном хранении, должны подвергаться переодическому осмотру не реже одного раза в год. При нарушении консервации при окончании срока консервации вентили следует переконсервировать.

Транспортирование клапанов может производиться любым видом транспорта при обеспечении мер, исключающие механические повреждения.

При транспортировании строповка должна осуществляться за корпус или крышку вентиля 15с52нж.

Габаритные и присоединительные размеры вентиля 15с52нж

15s52nzh_gabarity
Ду, мм
Тип присоединения
L
H
D
Do
D1
D2
D3
b
d
n
Масса, кг
15
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815
175
206
150
105
-
75
40
16
14
4
6,9
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815 с ответными фланцами ГОСТ 12821 исп. 2 ГОСТ 12815
273
206
150
105
12
75
19
16
14
4
10,5
Под приварку встык
175
206
150
-
15
-
31
-
-
-
5,4
20
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815
190
220
200
125
-
90
50
18
18
4
8,9
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815 с ответными фланцами ГОСТ 12821 исп. 2 ГОСТ 12815
304
220
200
125
18
90
26
18
18
4
14
Под приварку встык
190
220
200
-
20
-
38
-
-
-
6,1
25
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815
200
220
200
135
-
100
57,5
20
18
4
11,5
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815 с ответными фланцами ГОСТ 12821 исп. 2 ГОСТ 12815
318
220
200
135
25
100
33
20
18
4
17,9
Под приварку встык
320
220
200
-
25
-
46
-
-
-
7,1
32
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815
210
301
250
150
-
110
65
21
22
4
16
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815 с ответными фланцами ГОСТ 12821 исп. 2 ГОСТ 12815
336
301
250
150
31
110
39
21
22
4
25,3
Под приварку встык
210
301
250
-
32
-
52
-
-
-
10,3
40
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815
225
299
250
165
-
125
75
21
22
4
17,9
Фланцевое исп. 3 ГОСТ 12815 с ответными фланцами ГОСТ 12821 исп. 2 ГОСТ 12815
335
299
250
165
37
125
46
21
22
4
27,7
Под приварку встык
225
299
250
-
40
-
58
-
-
-
12,7

Советы по эксплуатации вентиля 15с52нж

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов допускается персонал, обслуживающий установку, изучивший устройство клапанов, правила техники безопасности и требования инструкции по эксплуатации.

Рабочие среды, проходящие через клапаны, должны соответствовать стандартам и техническим условиям на них. 

В процессе эксплуатации запорных клапанов затвор клапанов должен быть полностью закрыт или открыт.

Использовать запорные клапана в качестве регулирующих устройств не допускается.

Указание мер безопасности.

Обслуживающий персонал может быть допущен к обслуживанию клапанов только после получения соответствующих инструкций по технике безопасности.

Для обеспечения безопасной работы КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- проводить работы по монтажу и ремонту при наличии давления и рабочей среды в трубопроводе.

- использовать дополнительные рычаги при ручном управлении клапанов.

Подтяжку сальника допускается производить без снятия давления на трубопроводах.

Порядок установки.

Транспортирование клапанов к месту монтажа должно производиться в упаковке, проходные отверстия корпуса клапана должны быть закрыты заглушками.

Заглушки снять непосредственно перед установкой в систему.

Трубопровод перед монтажом клапана следует тщательно очистить от загрязнения.

При монтаже клапана для подвески следует использовать магистральные фланцы или наружные поверхности корпусов. Запрещается использовать для этой цели маховик.

Перед монтажом вентиля 15с52нж проверить:

•сохранность изделия.

•наличие заглушек на трубопроводе.

•состояние внутренних полостей клапана, доступных для визуального осмотра.

•герметичность затвора.

•легкость хода шпинделя в момент работы клапана.

Вентили 15с52нж должны быть установлены  на трубопроводах так, чтобы направление движения среды совпало с направлением стрелки на корпусе вентиля.

При установке вентиля на трубопровод необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены без перекосов. Запрещается устранять перекосы фланцев трубопровода за счет натяга фланцев арматуры.

Порядок работы.

Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры в определенные сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы агрегата, но не реже одного раза в три месяца.

При осмотрах необходимо произвести:

•очистку наружных частей клапана.

•проверку герметичности прокладочных соединений.

•проверку герметичности сальникового узла.

•проверку состояния болтовых соединений.

•состояние резьбы шпинделя.

•проверку работоспособности клапана.