Поиск по сайту:
новости
Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

15с54бк

Назначение вентиля 15с54бк
Цена и наличие: по запросу
15s54bk

Вентиль запорный 15с54бк предназначены для применения в дифференциальных манометрах, на линиях установок теплотехнического контроля общепромышленного назначения.

Вентили должны быть герметичны относительно внешней среды в сальниковом уплотнении.


Описание и работа вентиля 15с54бк

Диаметры условные: 6, 10, 15, 20, 25 мм.

Максимальное рабочее давление: 160 кгс/см2.

Вид климатического исполнения: У1 и Т1 ГОСТ 15150-69, для клапана 15с54бк - ХЛ1 ГОСТ 15150-69.

Рабочее положение клапанов: любое.

Подача рабочей среды: под золотник.

Герметичность затвора: по ГОСТ 9544-2005 класс А.

Номинальное значение климатических факторов по ГОСТ 15150-69, при этом нижнее значение температуры окружающего воздуха принимается равным минус 40 оС, для исполнения 15с54бк - минус 60 оС.

Изготовление и приемка вентилей 15с54бк производится в соответствии с: ТУ 26-07-1418-97.

Состав и принцип действия вентиля 15с54бк

Вентиль 15с54бк состоит из следующих основных деталей:

Уплотнительные поверхности затвора выполнены конусными, уплотнение - металл по металлу.

При вращении маховика, шпиндель вращается, обеспечивая открытие (закрытие) проходного сечения вентиля.

Поз.
Наименование
1
Корпус
2
Шпиндель
3
Сальник
4
Гайка накидная
5
Кольцо поднабивочное
6
Кольцо набивочное
7
Маховик
8
Шайба
9
Гайка
10
Кольцо поднабивочное

 Основные технические данные и характеристики вентиля 15с54бк

Обозначение изделия
Условное обозначение
Исполнение
Рис.
Номинальный диаметр, Ду
Номинальное (условное) давление Ру, Мпа
Материал основных деталей
ПЗ.2286-015
15нж54бк
Нормальное
1
15
16
Сталь 12Х18Н9Т
ПЗ.2286-015-03
15нж54бк1
Нормальное
Сталь 10Х17Н13М3Т
ПЗ.2286-015-06
15нж54бк2
Нормальное
2
Сталь 12Х18Н9Т
ПЗ.2286-015-09
15нж54бк3
Нормальное
ПЗ.2286-015-12
15нж54бк4
Нормальное
1
ПЗ.2286-015-13
15нж54бк5
Нормальное
3
ПЗ.2286-015-14
15нж54бк6
Нормальное
ПЗ.2286-015-15
15нж54бк7
Нормальное
4
ПЗ.2286-015-16
15с54бк4
Нормальное
1
Сталь 20
ПЗ.2286-015-17
15с54бк2
Нормальное
3
ПЗ.2286-015-18
15с54бк1
Нормальное
ПЗ.2286-015-19
15с54бк
Нормальное
4
ПЗ.2286-006
15нж54бк5
Нормальное
3
6
Сталь 12Х18Н9Т
ПЗ.2286-006-01
15нж54бк8
Нормальное
ПЗ.2286-006-04
15с54бк2
Нормальное
Сталь 20
ПЗ.2286-006-05
15с54бк6
Нормальное
ПЗ.2286-010
15нж54бк5
Нормальное
10
Сталь 12Х18Н9Т
ПЗ.2286-010-01
15нж54бк6
Нормальное
ПЗ.2286-010-02
15с54бк2
Нормальное
Сталь 20
ПЗ.2286-010-03
15с54бк1
Нормальное
ПЗ.2286-020
15нж54бк5
Нормальное
20
Сталь 12Х18Н9Т
ПЗ.2286-020-01
15нж54бк6
Нормальное
ПЗ.2286-020-02
15с54бк2
Нормальное
Сталь 20
ПЗ.2286-020-03
15с54бк1
Нормальное
ПЗ.2286-025
15нж54бк5
Нормальное
25
Сталь 12Х18Н9Т
ПЗ.2286-025-01
15нж54бк6
Нормальное
ПЗ.2286-025-02
15с54бк2
Нормальное
Сталь 20
ПЗ.2286-025-03
15с54бк1
Нормальное

15s54bk_ventil

Обозначение изделия
Температура рабочей среды, t, C, не более
Рабочая среда
Тип присоединения
Момент крутящий Мкр. Н.м (кгсм) не более
Масса, кг
ПЗ.2286-015
До 300
Газ, жидкость, нейтральные газы к материалам основных деталей
Внутренняя резьба G ½ на входе, наружная М 33х1,5 на выходе
10 (1)
0,55
ПЗ.2286-015-03
ПЗ.2286-015-06
Под приварку
0,5
ПЗ.2286-015-09
ПЗ.2286-015-12
От -60 до 300
То же, что у ПЗ.2286-015
0,55
ПЗ.2286-015-13
До 300
Внутренняя резьба Rc ½ на обоих концах
0,48
ПЗ.2286-015-14
Внутренняя резьба G ½ на обоих концах
ПЗ.2286-015-15
Под шаровой ниппель*
0,5
ПЗ.2286-015-16
До 200
То же, что у ПЗ.2286-015
0,55
ПЗ.2286-015-17
То же, что у ПЗ.2286-015-13
0,48
ПЗ.2286-015-18
То же, что у ПЗ.2286-015-14
ПЗ.2286-015-19
То же, что у ПЗ.2286-015-15*
0,5
ПЗ.2286-006
До 300
Внутренняя резьба Rc ¼ на обоих концах
ПЗ.2286-006-01
Внутренняя резьба К ¼ ГОСТ 6111-52 на обоих концах
ПЗ.2286-006-04
До 200
То же, что у ПЗ.2286-006
ПЗ.2286-006-05
То же, что у ПЗ.2286-006-01
ПЗ.2286-010
До 300
Внутренняя резьба Rc 3/8 на обоих концах
0,32
ПЗ.2286-010-01
Внутренняя резьба G 3/8 на обоих концах
0,31
ПЗ.2286-010-02
До 200
То же, что у ПЗ.2286-010
0,32
ПЗ.2286-010-03
То же, что у ПЗ.2286-010-01
0,31
ПЗ.2286-020
До 300
Внутренняя резьба Rc 3/4 на обоих концах
0,65
ПЗ.2286-020-01
Внутренняя резьба G 3/4 на обоих концах
ПЗ.2286-020-02
До 200
То же, что у ПЗ.2286-020
ПЗ.2286-020-03
То же, что у ПЗ.2286-020-01
ПЗ.2286-025
До 300
Внутренняя резьба Rc 1 на обоих концах
0,92
ПЗ.2286-025-01
Внутренняя резьба G 1 на обоих концах
ПЗ.2286-025-02
До 200
То же, что у ПЗ.2286-025
ПЗ.2286-025-03
То же, что у ПЗ.2286-025-01

15s54bk_gabarity

Номинальный диаметр, Ду
Рис.
d
Размеры , мм
d1
d2
d3
L
6
3
Rc 1/4
4,5
64
K 1/4 ГОСТ 6111
10
Rc 3/8
G 3/8
15
1
G 1/2
68
2
8
12
10
14
3
Rc 1/2
G 1/2
4
20
3
Rc 3/4
6
85
G 3/4
25
Rc 1
100
G 1

Маркировка по ГОСТ Р 52760-2007.

На лицевой стороне корпуса нанесена маркировка, указанная в примере.

Пример маркировки вентиля 15с54бк:

PN160/15

где PN- номинальное давление  (условное), кгс/см2; 15 - условный проход; Стрелка пропущена - стрелка, указывающая направление подачи рабочей среды;  - марка материала корпуса (кроме исполнений из углеродистой стали).

Использование по назначению

Рабочая среда, проходящая через вентиль 15с54бк, должна быть чистой, без механических примесей размером более 70 мкм. В системе перед клапанами должен быть установлен фильтр. Применение дополнительных рычагов при закрытии и открытии клапанов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов допускается персонал, обслуживающий объект, изучивший устройство вентилей, правила техники безопасности, требования руководства по эксплуатации. При проведении работ по монтажу, демонтажу, разборке и сборке следует руководствоваться общими правилами по технике безопасности, действующими на данном предприятии.

Вентили 15с54бк должны устанавливаться в местах доступных для обслуживания и осмотра при эксплуатации.

Перед установкой вентиля на трубопровод должна быть проведена тщательная промывка и продувка системы трубопровода. Присоединение клапанов к магистральным трубопроводам должно проводиться равномерно без перекосов и перетяжек.

Техническое обслуживание вентилей 15с54бк

Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры (регламентные работы) в определённые сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в 6 месяцев.

Продолжительность эксплуатации клапанов и исправность действия зависят от правильного обращения, ухода за ними и выполнения требований РЭ.

Для обеспечения безопасности КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- производить работы по демонтажу и ремонту клапана при наличии давления рабочей среды в трубопроводе.

Осмотры и проверки производит персонал, обслуживающий систему.

Содержание работ и метод их проведения

Технические требования

Приборы, инструменты, приспособления и материал

Внешний осмотр

герметичность соединений; целостность деталей;                   состояние поверхностей деталей и антикоррозионных покрытий

 

Проверка герметичности сальникового уплотнения

Негерметичность сальникового уплотнения устраняется подтяжкой накидной гайки

Ключи гаечные

Установленные на трубопроводе клапаны при длительном хранении консервации не подвергаются.

Текущий ремонт

Клапаны могут подвергаться плановому или неплановому текущему ремонту. Неплановый ремонт проводится для устранения последствий отказов, без предварительного назначения.

Метод ремонта - обезличенный, ремонт осуществляет эксплуатирующая или специализированная организация.

Меры безопасности:

- ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить работы по демонтажу и ремонту при наличии давления рабочей среды в полости клапана.

- Описание отказов, возможные причины, указания по устранению последствий отказов приведены в таблице ниже.

Описание последствий отказов и повреждений

Возможные причины

Указание по установлению последствий отказов и повреждений

Указание по устранению последствий отказов и повреждений

Нарушение герметичности затвора

Попадание механических примесей во внутренние полости  клапана

Пропуск среды при закрытом затворе

Продуть клапан потоком среды

Нарушение параметров шероховатости уплотнительных поверхностей

Разобрать клапан и восстановить уплотнительные поверхности

Нарушение герметичности сальникового узла

Ослаблена подтяжка сальника

Пропуск среды через сальник

Подтянуть накидную гайку

Износ и повреждение сальниковой набивки

Разобрать клапан 15с54бк, заменить набивку

 - Собранные после устранения неисправностей клапаны должны быть подвергнуты испытаниям:

  • испытание на прочность и плотность материала деталей;
  • испытание на герметичность сальникового уплотнения;
  • испытание на работоспособность;
  • испытание на герметичность затвора.

- Испытания на прочность и плотность материала деталей производить подачей воды давлением Рпр = 1,5 PN во входной патрубок при заглушенном выходном и открытом затворе. Затем давление снизить до PN и произвести контроль. Дополнительно испытывать на плотность материала деталей воздухом давлением PN.

ДОПУСКАЕТСЯ:

- подвергать испытаниям детали, работающие под давлением, до сборки;

- производить испытания воздухом при условии обеспечения безопасности работы, при этом дополнительные испытания на плотность не производить.

Материал деталей считается прочным, если в результате испытаний не обнаружено механических разрушений или видимых остаточных деформаций. Материал деталей считается плотным, если:

  • при испытании водой - не обнаружено течи, потения;
  • при испытании воздухом - отсутствует пропуск воздуха.

Испытания на герметичность сальникового уплотнения производить подачей воздуха давлением PN 16 МПа во входной патрубок при заглушенном выходном и открытом затворе.

Пропуск воздуха не допускается.

В случае не герметичности сальника допускается производить его дополнительную подтяжку при условии отсутствия давления в клапане. Испытания на работоспособность производить подачей воздуха давлением  PN 16 МПа  во входной патрубок при заглушенном выходном. Произвести не менее трёх перемещений запорного органа из крайнего верхнего в крайнее нижнее положение.

Подвижные части вентиля 15с54бк должны перемещаться плавно, без рывков  и заеданий. Испытания на герметичность затвора должны производиться при горизонтальном или наклонном расположении шпинделя подачей воздуха давлением (0,6±0,05) МПа во входной патрубок при заглушенном выходном и открытом затворе. Контроль герметичности  производить путем отвода из выходного патрубка, трубки  в емкость с водой на глубину 4....8 мм.

Отвод протечек производить в мерную посуду, заполненную водой. Пропуск воздуха не допускается. Примечание - Допускается испытания на герметичность затвора производить давлением PN 16 МПа. Пропуск воздуха не допускается.

Хранение вентиля 15с54бк

Условия хранения при упаковке в тару по ТУ 26-07-312-82 6 (ОЖ2) ГОСТ 15150-69, при упаковке в коробке из гофрированного картона, условия хранения - 2 (С) ГОСТ 15150-69.

Вентили 15с54бк следует хранить в упаковке предприятия - изготовителя. Не реже одного раза в 6 месяцев необходимо проверять состояние упаковки.

Транспортирование

Условия транспортирования при упаковке в тару по ТУ 26-07-312-82 6 (ОЖ2) ГОСТ 15150-69, при упаковке в коробки из гофрированного картона, условия транспортирования и хранения - 2 (С) ГОСТ 15150-69. Транспортирование допускается производить любым видом транспорта с соблюдением правил перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.

Транспортирование должно производиться с обязательным соблюдением требований:

- при погрузке тару не допускается бросать и кантовать;

- при перевозке тара с клапанами должна быть закреплена.

Утилизация

При изготовлении, хранении, транспортировании, эксплуатации и утилизации клапаны не являются опасными в экологическом отношении.

Металлические детали, вышедшие из строя и отработавшие свой ресурс, передаются на специализированные предприятия для дальнейшего переплава. Неметаллические детали утилизируются путём отправки на специализированные предприятия по переработке неметаллических материалов.