17б5бк

клапан 17б5бк

Тип: клапан предохранительный пружинный прямого действия.

Клапан 17б5бк применяют на котлах Е 1/9 в качестве предохранительного устройства для защиты оборудования от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды на трубопроводах жидких и газообразных сред в газовой, химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях   промышленности. 

Основные технические данные клапана 17б5бк

Условный проход Ду: 25 мм.

Давление условное: до 1.6 (16) МПа (кгс/см²).

Давление закрытия: не менее 0.7 Рр, МПа.

Среда рабочая: водяной пар и другие неагрессивные газообразные среды.

Рабочая температура: до + 225 ºС.

Присоединение: штуцерно-торцевое (ГОСТ 5890).

Материал корпуса: латунь ЛЦ-40С (ГОСТ 17111).

Коэффициент расхода: не менее 0.5 (жидкость); не менее 0.7 (пар и газ).

Наименьшая площадь сечения проточной части седла F: 200 мм².

Масса: не более 2.4 кг.

Установочное положение клапана: вертикальное, колпаком вверх.

Направление подачи среды: под золотник.

Уплотнение в затворе: металл по металлу.

Полный назначенный срок службы: 15 лет.

Назначенный срок службы до ремонта: 180 циклов (30 000 ч.).

Вероятность безотказной работы в течение назначенного ресурса до ремонта: не менее 0,9.

Материал основных деталей:

Корпус, колпак – латунь ЛЦ-40С ГОСТ 17111 для изделий от УФ 55105-025 до УФ 55105-025-15;

Корпус, колпак – сталь 25Л ГОСТ 977 для изделий от УФ 55105-025-16 до УФ 55105-025-23;

Седло, золотник – сталь 20Х13 ГОСТ 5632;

Пружина – сталь 51ХФА ГОСТ 14963.

Состав, габаритные и присоединительные размеры клапана 17б5бк

1. корпус; 2. золотник; 3. втулка направляющая; 4. стакан; 5. шток; 6. пружина; 7. опора; 8. винт регулировочный; 9. винт специальный; 10. подрыв; 11. колпак; 12. винт; 13. гайка; 14. гайка; 15. регулятор; 16. корпус; 17. седло; 18. пломба; 19. проволока; 20. шплинт.

клапан 17б5бк состав и размеры

Клапан состоит из следующих составных узлов:

а) корпуса, через который при открытии затвора проходит рабочая среда; б) клапанно-запорного органа, обеспечивающего герметичное перекрытие проходного сечения клапана; в). узла настройки давления клапана; г). узла ручного принудительного открытия.

Клапанно-запорный орган состоит из седла (для изделий от УФ 55105-025 до УФ 55105-025-15 корпус-седло 1 – биметаллическая отливка, для изделий от УФ 55105-025-16 до УФ 55105-025-23 – седло 17, установленное в корпусе 16), золотника 2, втулки направляющей 3, винта специального 9, гайки 14.

Узел настройки (регулировки) давления клапана состоит из пружины 6, установленной на опорах 7, штока 5, передающего усилие пружины на золотник, винта регулировочного 8, стакана 4, гайки стопорной 13.

Узел ручного принудительного подрыва состоит из подрыва 10, установленного в колпаке 11, регулятора 15.

Устройство и работа клапана 17б5бк

При рабочем давлении среды клапана Рр, равным давлению настройки Рн, клапан закрыт, золотник 2 прижат к седлу усилием пружины 6, отрегулированной винтом регулировочным 8 на давление настройки Рн. При повышении давления перед клапаном выше Рн затвор теряет герметичность и при давлении Р п.о. вследствие динамического напора передается через шток 5, через опоры пружин 7 на пружину 6, которая сжимается, золотник совершает ход и тем самым открывается проходное сечение клапана и сброс рабочей среды в дренажную систему. Конфигурация и геометрические размеры золотника и седла обеспечивают полноподъемность клапана.

При понижении давления перед клапаном до давления Рз рабочее усилие пружины 6 превысит усилие среды, действующее на площадь золотника и клапан закроется – сброс рабочей среды прекращается.

Принудительный подрыв клапана производится подрывом 10 при давлении среды под золотником 2 не менее (0,9+1,0) Рр, при этом частично снижается усилие пружины и давление поднимает золотник.

Давление закрытия может быть отрегулировано вращением винта специального 9.

Клапан 17б5бк имеет устройство для ручного принудительного подрыва. Подрыв клапана при наличии рабочего давления во входном патрубке обеспечивает сброс рабочей среды в атмосферу.

Обязательными компонентами конструкции предохранительного клапана прямого действия являются запорный орган и задатчик, обеспечивающий силовое воздействие на чувствительный элемент, связанный с запорным органом клапана. 

Запорный орган состоит из затвора и седла. Если рассматривать поясняющий рисунок, то в этом простейшем случае затвором является золотник, а задатчиком выступает пружина. С помощью задатчика клапан настраивается таким образом, чтобы усилие на золотнике обеспечивало его прижатие к седлу запорного органа и препятствовало пропуску рабочей среды, в данном случае настройку производят специальным винтом.

Когда клапан 17б5бк закрыт, на его чувствительный элемент воздействует сила от рабочего давления в защищаемой системе, стремящаяся открыть клапан и сила от задатчика, препятствующая открытию. С возникновением в системе возмущений, вызывающих повышение давления свыше рабочего, уменьшается величина силы прижатия золотника к седлу. В тот момент, когда эта сила станет равной нулю, наступает равновесие активных сил от воздействия давления в системе и задатчика на чувствительный элемент клапана. Запорный орган начинает открываться, если давление в системе не перестанет возрастать, происходит сброс рабочей среды через клапан.

С понижением давления в защищаемой системе, вызываемом сбросом среды, исчезают возмущающие воздействия. Запорный орган клапана под действием усилия от задатчика закрывается.

Давление закрытия в ряде случаев оказывается на 10-15 % ниже рабочего давления, это связано с тем, что для создания герметичности запорного органа после срабатывания требуется усилие, значительно большее, чем, то, которого было достаточно для поддержания герметичности клапана перед открытием. Это объясняется необходимостью преодолеть при посадке силу сцепления молекул среды, проходящей через щель между уплотнительными поверхностями золотника и седла, вытеснить эту среду. Также понижению давления способствует запаздывание закрытия запорного органа, связанное с воздействием на него динамических усилий от проходящего потока среды, и наличие сил трения, требующих дополнительного усилия для его полного закрытия.

Эксплуатация клапана 17б5бк

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов допускается персонал, обслуживающий объект, изучивший устройство клапана, правила безопасности, требования инструкции по эксплуатации и имеющий навыки работы с клапаном.

Монтаж клапана 17б5бк производит монтажная организация.

Количество наработанных клапаном циклов при производстве, отладке и испытаниях регистрируется в соответствующем журнале. После испытаний эти данные заносятся в паспорт клапана в разделе «Особые отметки».

Разборка и сборка клапана должны производиться с соблюдением требований безопасности и обеспечением чистоты рабочего места.

Возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутреннюю полость клапана при разборке и сборке должна быть исключена.

Разборку и сборку производить стандартным инструментом.

Рабочая среда, проходящая через клапан, должна соответствовать требования технических условий на изделие и не содержать посторонних примесей и твердых частиц (максимальный размер механических включений до 70 мкм).

Транспортирование клапана к месту монтажа должно производиться в упаковке предприятия-изготовителя.

Перед вводом клапана в эксплуатацию необходимо снять консервационные пломбы и заглушки, закрывающие отверстия клапана, удалить консервационную смазку сухой ветошью с последующим обезжириванием бензином или уайт-спиритом.

Для строповки клапана при монтаже или других работах использовать наружную поверхность корпуса.

Запрещается для этой цели использовать узел ручного принудительного подрыва.

Перед монтажом проверьте полное отсутствие каких-либо загрязнений в присоединительном трубопроводе, т.к. мелкие частицы, попав между уплотнительными поверхностями золотника и седла, нарушают герметичность в затворе.

Перед монтажом клапана проверьте визуально состояние его внутренних полостей и, при необходимости, проведите промывку и продувку трубопроводов системы.

Установку клапана на трубопроводе следует производить так, чтобы направление подачи давления рабочей среды совпало с направлением стрелки – указателя направления рабочей среды на корпусе клапана.

При монтаже клапана 17б5бк запрещается:

1) устранять перекосы трубопровода за счет натяга входного (выходного) патрубков клапана;

2) использовать ключи с удлиненными рукоятками и другими приспособлениями, кроме предусмотренных для данного клапана;

3) класть на клапана отдельные детали, монтажный инструмент, посторонние предметы.

Проверка работоспособности клапана.

Присоединить клапан 17б5бк  входным патрубком к емкости вместимостью не менее 50 литров при испытании водой изделий предназначенных для жидких сред или 75 литров при испытании воздухом (для изделий, предназначенных для пара и газообразных сред).

Диаметр проводящего трубопровода к испытательному клапану должен быть не менее Ду клапана. Уменьшение сечения подводящего трубопровода не допускается.

Выходной патрубок должен быть соединен с атмосферой.

Длина подводящего трубопровода при испытании – не более 5 Ду.

Повышая давление емкости, произвести не менее трех срабатываний клапана.

Зафиксировать давление полного открытия Рп и давление закрытия Рз.

Для изделий УФ 55105-025 до УФ 55105-025-03, от УФ 55105-025-08 до УФ 55105-025-11, от УФ 55105-025-16 до УФ 55105-025-19 фиксировать давление начала открытия Рн.о.

За давление начала открытия принимается появление непрерывной цепочки пузырьков воздуха из трубки, присоединенной к выходу клапана и опущенной в емкость с водой.

Возможные неисправности клапана 17б5бк и способы их устранения

Техническое обслуживание клапана 17б5бк

Во время эксплуатации клапана, для своевременного выявления и устранения неисправностей, следует производить периодические осмотры (регламентные работы) клапана в определенные сроки, установленные действующим на объекте графиком.

При осмотре необходимо проверить:

1) общее состояние клапана;

2) состояние резьбовых соединений;

3) герметичность мест соединений трубопровода с входным и выходным патрубком.

Во время эксплуатации необходимо:

1) следить за срабатыванием клапана;

2) проводить проверку работоспособности.

Осмотры и проверки проводит персонал, обслуживающий объект.

Все неисправности, замеченные при периодических осмотрах в процессе эксплуатации клапана, должны быть устранены.

Для устранения неисправностей и замены деталей клапан необходимо снять с трубопровода и провести разборку и сборку.

При разборке необходимо:

1) соблюдать правила безопасности;

2) предохранять от повреждений уплотнительные, резьбовые и направляющие поверхности;

При увеличении пропуска среды в затворе более допустимого необходимо произвести разборку клапана и притирку уплотнительных поверхностей.

Разборку клапана производить в следующей последовательности:

1) снять пломбу 18 и проволоку 19;

2) извлечь шплинт 20 и снимите подрыв 10;

3) вывернуть винт 12 и снимите колпак 11;

4) отвернуть на 2-3 оборота гайку 13 и ослабить пружину 6, вращая винт регулировочный, вывинчивая его из стакана 4;

5) вывернуть стакан 4, вывернуть регулятор 15, извлечь шток 5 и пружину 6 с опорами 7;

6) свинтить гайку 13 и вывернуть винт регулировочный 8;

7) отвернуть гайку 14 и винт специальный 9, снять втулку 3 и золотник 2;

8) для клапанов от УФ 55105-025-16 до УФ 55015-025-23 вывернуть седло 17 из корпуса 16;

Сборку клапана производить в последовательности обратной разборке.

Перед сборкой все разобранные детали должны быть тщательно очищены от загрязнения. На резьбовые соединения и шарики нанести смазку ЖкКа6/15к1 (ЦИАТИМ-221).

После сборки произвести настройку клапана, подавая рабочую среду во входной патрубок, на:

- давление полного открытия Рп.о. регулировкой установочного усилия пружины 6 при помощи винта регулировочного 8;

- давление закрытия Рз регулировать вращением винта специального 9.

- Произвести не менее 3-х срабатываний.

При окончании настройки зафиксировать положение винта регулировочного 8 гайкой 13 и положение винта специального 9 гайкой 14.