Поиск по сайту:
новости
Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

17ч19бр

Назначение клапана 17ч19бр
Цена и наличие: по запросу
17ch19br
клапан 17ч19бр 
Внимание !Клапан 17ч19бр не комплектуется грузами. В комплекте 2 рычага.

Тип: клапан предохранительный рычажный.

Клапан 17ч19бр предназначен для сброса среды при повышении давления сверх допу стимого на стационарных паровых и водогрейных котлах, резервуарах или  трубопроводах при температуре до + 225 °С. 

Клапан 17ч19бр изготавливают на условный диаметр 80, 125 и 150 мм.

Предохранительный клапан - это автоматическое устройство для сброса давления, приводимое в действие статическим давлением, возникающим перед клапаном, и характеризуется полным подъемом золотника за счет динамического действия выходящей из сопла струи сбрасываемой среды. После окончания сброса среды давление снижается до величины, меньшей чем при начале срабатывания клапана (давление закрытия).

Предохранительный клапан автоматически закрывается и остается закрытым до тех пор, пока в системе вновь не увеличится давление выше допустимого. Основной характеристикой предохранительного клапана является давление срабатывания и его пропускная способность, т.е. количество сбрасываемой среды в единицу времени при открытом клапане.

По виду нагрузки предохранительные клапаны делятся на грузовые (рычажные 17ч18бр и 17б19бр), у которых воздействие на золотник осуществляет груз непосредственно или через рычаг, и на пружинные, в которых давлению среды на золотник противодействует сила пружины.

Основные технические данные 17ч19бр

Рабочая среда: вода, пар и другие жидкие и газообразные среды нейтральные по отношению к серому чугуну.

Сброс среды: в атмосферу.

Температура рабочей среды: до 225 оС.

Температура окружающей среды: до + 50 оС.

Направление подачи рабочей среды: под золотник.

Коэффициент расхода, не менее:

для пара и других газообразных сред: 0,1;

для жидких сред - 0,05 при наименьшем внутреннем диаметре в проточной части седла, мм:

двухрычажгый клапан dc=40 для Ду 80, dc=70 для Ду 125, dc=90 для Ду 150.

Расчет пропускной способности:
ГОСТ 24570-81.

Уплотнение в затворе: металл по металлу.

Присоединение к трубопроводу:  фланцевое.

Присоединительные размеры по ГОСТ  12815-80 (исполнение 1); входной фланец - на Ру 16 кгс/см2 и выходной на Ру 6 кгс/см2.

Установочное положение клапана: вертикальное крышкой вверх.

Состав  и принцып работы клапана 17ч19бр

Клапан 17ч19бр состоит из следующих основных деталей: корпус, золотник, шпиндель, ось, рычаг, грузы, крышка. П

ри рабочем давлении среды клапан закрыт, золотник прижат к седлу (кольцо уплотнительное в корпусе) массой грузов подобранной на давление настройки Рн. При повышении давления в системе до величины полного открытия Рпо клапан автоматически откроется и сбросит избыток среды. При снижении давления в системе до величины закрытия Рз масса грузов превысит усилие давления среды действующего на площадь золотника и клапан закроется. Принудительный подрыв осуществляется путем подъема груза вручную.

Диапазон настройки давлений 17ч19бр

Ду, мм
Ру, МПа (кгс/см2)
Давление рабочее (равное давлению настройки) Рр=Рн МПа (кгс/см2)
Диапазон давлений настройки клапана, МПа (кгс/см2)
Масса груза, кг, не более
Количество грузов
Давление начала открытия Рно, не менее
Давление полного открытия Рпо, не более
Давление закрытия Рз, не более
Пропуск среды в затворе
Масса, кг, не более
При изготовлении (ПСИ)
После наработки ресурса (150 циклов)
80
1,6 (16)
0,4-1,6(4-16)
0,4-0,9 (4-9)
11,5
2
1,05 Рн
1,1 Рр
0,85 Рр
6
12
56,1
1,0-1,6 (1-16)
11,5
4
79,1
125
0,2-1,6(2-16)
0,2-0,5 (2-5)
24
2
114
0,6-0,9 (6-9)
24
4
158
1,0-1,3 (10-13)
24
6
206
1,4-1,6 (14-16)
24
8
254
150
0,2-1,6(2-16)
0,2-0,4 (2-4)
27
2
136
0,5-0,7 (5-7)
27
4
190
0,8-1,0 (8-10)
27
6
244
1,1-1,3 (11-13)
27
8
298
1,4-1,6 (14-16)
27
10
352

Указания по применению клапанов 17ч19бр

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапана 17ч19бр допускается персонал, изучивший устройство клапана, правила безопасности и имеющий навыки работы с клапанами.

Монтаж клапана производит монтажная организация. Количество наработанных циклов при производстве, отладке и испытаниях регистрируется в соответствующем журнале.

После испытаний клапана эти данные заносятся в паспорт изделия в раздел «Особые отметки».

Разборка и сборка клапана 17ч19бр производится с соблюдением требований безопасности и обеспечением рабочего места.

Возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутреннюю полость клапана при разборке и сборке должна быть исключена. Разборку и сборку производят стандартным инструментом. Рабочая среда, проходящая через клапан 17ч19бр, должна соответствовать требованиям технических условий на изделие и не содержать посторонних примесей и твердых частиц (максимальный размер механических включений до 70 мкм).

Клапан 17ч19бр должен применяться только на среду и параметры, указанные в техническом описании. Применение клапанов для других условий эксплуатации запрещяется.

Меры безопасности в работе с клапанами 17ч19бр

Для обеспечения безопасной работы клапанов запрещается:

Снимать клапан с трубопровода и проводить работы по устранению дефектов при наличии в нем давления рабочей среды. Применять ключи большие по размеру, чем это требуется в каждом конкретном случае. Обслуживающий персонал, производящий работы с клапаном, а также его консервацию и расконсервацию, должен иметь индивидуальные средства защиты (очки, рукавицы, спецодежду и т.д.)

Подготовка к работе и порядок монтажа клапанов 17ч19бр

Перед вводом клапана 17ч19бр в эксплуатацию необходимо снять заглушки, закрывающие проходные отверстия клапана, удалить консервационную смазку сухой ветошью с последующим обезжириванием, бензином или уайт-спиритом.

Перед монтажом проверить полное отсутствие каких-либо загрязнений в присоединительном трубопроводе, так как мелкие частицы, попав на поверхность между уплотнительными кольцами, нарушают герметичность в затворе.

Проверить визуально состояние внутренних полостей клапана и, при необходимости, произвести промывку и просушку, а также произвести тщательную промывку трубопроводов системы. Установку клапана на трубопроводе следует производить так, чтобы направление подачи давления рабочей среды совпало с направлением стрелки-указателя направления движения рабочей среды на корпусе. Перед монтажом следует произвести входной контроль.

Объем входного контроля:

Испытание на работоспособность клапана 17ч19бр: присоединить клапан к емкости объемом не менее 150 л. Повышая давление в емкости, произвести срабатывание. Давление полного открытия Рпо и давление закрытия Рз должны соответствовать показателям указанным в паспорте.

Испытание на герметичность клапана в затворе: воду давлением Рр подать во входной патрубок. От выходного патрубка отвести трубу в мерную емкость. Пропуск воды в затворе должен быть не более указанного в паспорте на изделие.

Испытание клапана 17ч19бр на срабатывание от принудительного подрыва: подать во входной патрубок воздух давлением 0,8 Рр, приподнять грузы, клапан должен открыться и сбросить давление.

Габаритные и присоединительные размеры клапана 17ч19бр

17ch19br_razmery
клапан 17ч19бр размеры
Ду, мм
Диаметр седла (2 шт.), мм
L
B
C
H
L1
L2
KVy, м3
Масса, кг
80
50
155
226
118
420
773
560
16
32
125
80
185
296
154
508
973
585
40
61
150
100
200
360
540
540
1170
700
63
82

Размеры D, D1, D2, b, d, n предоставляются при заказе клапана по писменному запросу в отдел продаж.

Техническое обслуживание клапанов 17ч19бр

Во время эксплуатации клапана 17ч19бр для своевременного выявления и устранения неисправностей следует производить периодические осмотры (регламентные осмотры) клапана в определенные сроки, установленные действующим на объекте графиком.

При осмотре необходимо проверить: Общее состояние клапана; Состояние крепежных соединений.

Во время эксплуатации необходимо: Следить за срабатыванием клапана при установленном давлении; Проводить проверку исправности работы клапана 17ч19бр по методике ТО.

Осмотры и проверку производит персонал обслуживающий объект.

Все неисправности, замеченные при периодических осмотрах, в процессе эксплуатации клапана должны быть немедленно устранены. Для устранения неисправностей и замены деталей клапана необходимо снять с трубопровода и произвести разборку и сборку.

Порядок разборки клапана 17ч19бр

Соблюдать правила безопасности в соответствии с настоящим ТО; предохранять от повреждений уплотнительные резьбовые и направляющие поверхности.

Разборку клапана 17ч19бр производить в следующем порядке:

  1. Снять грузы.
  2. Снять скобу.
  3. Вывернуть винт, вынуть ось.
  4. Через технологическое отверстие в шпинделе сделать подрыв золотника.
  5. Снять крышку.

Порябок сборки клапана 17ч19бр

Сборку клапана 17ч19бр производить в последовательности обратной разборке.

Перед сборкой все разобранные детали должны быть тщательно очищены от загрязнений.

После сборки произвести настройку клапана подавая рабочую среду во входной патрубок.

Произвести не менее 3-х срабатываний.

Возможные неисправности клапана 17ч19бр

Возможная неисправность, внешние проявления и дополнительные признаки
Вероятная причина
Метод устранения
Примечание
Нарушение герметичности в затворе, пропуск среды в затворе превышает допустимую величину
Повреждение уплотнительных поверхностей затвора
Притереть уплотнительные поверхности затвора
После устранения неисправности произвести проверку