17с7нж

Клапан 17с7нж без ручного подрыва ( клапан имеет так же наименование СППК4 ) обеспечивает надежную защиту различных типов оборудования и трубопроводных систем в следствии превышения давления рабочей среды, путем ее автоматического сброса в атмосферу или отводящий трубопровод. Данный тип клапанов является полностью автоматическим и при нормализации рабочего давления в системе клапан прекращает сброс среды.

Клапан 17с7нж не оснащается устройством принудительного ручного подрыва, позволяющем контролировать давление в системе с помощъю ручного открытия запорного элемента клапана. (При необходимости такого устройства смотрите клапан 17с6нж).

Основные технические данные 17с7нж

Наименование: Клапан предохранительный без ручного подрыва.

Обозначение: 17с7нж (СППК4).

Рабочая среда: вода, воздух, пар, аммиак, нефть, жидкие нефтепродукты и углеводороды, масляные фракции и др. среды, в которых скорость коррозии материала корпуса не превышает 0,2 мм в год.

Климатическое исполнение по ГОСТ15150: У1.

Узел ручного подрыва: не комплектуется.

Условные диаметры: 50, 80, 100 и 150 мм.

Температура рабочей среды: от минус 40 до 425 ^oС.

Температура окружающей среды: от минус 40 до 40 ^oС.

Изготовление и поставка: по ТУ 3742-005-22294686-2009.

Дополнительные данные клапана 17с7нж

На схеме приведён предохранительный клапан 17с7нж без ответных фланцев. Возможна комплектация ответными фланцами по требованию заказчика.

Состав и работа клапана 17с7нж

Клапан 17с7нж относится к предохранительной арматуре прямого действия. Направление подачи среды - под золотник. Рабочая среда при открытии затвора проходит через корпус угловой конструкции. Затвор состоит из седла и узла золотника, образованного золотником и кольцом и размещенного во втулке. Пружина с опорами размещается под крышкой и создает усилие, необходимое для обеспечения герметичности затвора. Винт регулировочный обеспечивает поджатие пружины Перегородка защищает пружину от высоких температур.

Герметичность затвора обеспечивается уплотнением «металл по металлу». Окончательное положение кольца на седле устанавливается при испытании на герметичность затвора в зависимости от рабочего давления и фиксируется болтом стопорным.

Герметичность 17с7нж относительно внешней среды обеспечивается прокладками.

В конструкции предусмотрена возможность принудительного срабатывания для проверки исправности действия в рабочем состоянии, а также исключения возможного прикипания (примерзания, прилипания) золотника к седлу. Узел ручного подрыва закрыт колпаком, который обеспечивает защиту от произвольного изменения регулировки. С помощью рычага, соединенного с осью, на которой размещена вилка, шток перемещается вверх, отжимая тем самым пружину. Герметичность узла ручного подрыва относительно внешней среды обеспечивается уплотнением и гайкой.

Для исполнения клапана без ручного подрыва устанавливается колпак глухой.

При повышении давления рабочей среды перед клапаном выше допустимого значения происходит подъем золотника и сброс среды. Давление перед клапаном 17с7нж понижается до давления закрытия Рз (0,8Рн < Рз < Рн), золотник опускается на седло, сброс среды прекращается.

Материалы применяемые для изготовления клапана 17с7нж

Маркировка и пломбирование клапана 17с7нж

На лицевой стороне корпуса клапана выполнена маркировка литым способом: PN, DN, стрелка направления среды. На табличке, прикрепленной к крышке клапана, указаны: логотип завода-изготовителя, таблица фигур изделия, PN, DN, Рн, заводской номер, дата изготовления. Если при заказе не было указано конкретное значение рабочего давления (давления настройки), то клапан настраивается на нижний предел выбранного Заказчиком диапазона давлений. Крепление колпака к крышке должно быть опломбировано, гарантируя тем самым настройку клапана на рабочее давление.

Разъемные соединения клапана должны иметь гарантийные пломбы. Места гарантийного пломбирования, указанные в сборочных чертежах (крепление крышки к корпусу по диагонали, болт стопорный, пробка) отмечаются пятном красной краской.

Клапан 17с7нж должен быть подвергнут консервации, обеспечивающей защиту от коррозии при транспортировании и хранении не менее 3 лет. Вариант защиты - ВЗ-1 ГОСТ9.014-78. Все неокрашенные обработанные и необработанные поверхности обезжирить чистой ветошью, смоченной в бензине или ацетоне. Масло консервационное К-17 наносить тонким слоем. Проходные отверстия закрыть заглушками.

Указания по монтажу 17с7нж

- транспортирование клапана к месту монтажа производить в упаковке предприятия- изготовителя;

- непосредственно перед установкой клапана на трубопровод необходимо снять заглушки и произвести расконсервацию - из внутренних полостей и с привалочных плоскостей удалить консервационную смазку, а затем промыть их керосином техническим;

- для подвески и других работ при монтаже использовать магистральные фланцы и наружные поверхности корпуса;

- установочное положение относительно трубопровода - вертикальное, колпаком вверх;

- устанавливать клапан на трубопровод следует так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе;

- перед пуском системы непосредственно после монтажа все клапаны должны быть открыты и должна быть произведена тщательная промывка и продувка системы;

- клапан 17с7нж не должен испытывать нагрузок от трубопровода (перекосы, вибрация, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку от трубопровода; место установки клапана должно обеспечивать условия проведения осмотров и ремонтных работ. При расположении клапана на высоте

Техническое обслуживание 17с7нж

В процессе эксплуатации клапана 17с7нж следует производить периодические осмотры в сроки, установленные графиком, в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в 6 месяцев. При осмотре необходимо произвести:

- проверку сохранности пломб;

- проверку работоспособности клапана;

- очистку наружных частей клапана от загрязнения.

Проверка исправности действия клапана должна производиться:

- при останове котла в плановый ремонт;

- в период эксплуатации - в сроки, установленные на данном объекте. Проверка предохранительных клапанов производится при рабочем давлении в котле поочередным принудительным подрывом каждого клапана.

Плановый контроль состояния (ревизия) и ремонт клапанов производится одновременно с оборудованием, на котором они установлены, не реже одного раза в год. Контроль состояния должен включать в себя разборку, очистку и дефектацию деталей, проверку герметичности затвора.

При осмотре уплотнительных поверхностей деталей затвора - диска и седла необходимо обратить внимание на их состояние (отсутствие трещин, вмятин, рисок и др. дефектов).

Должно быть проверено состояние резьбы всех крепежных деталей и регулировочных винтов на отсутствие забоин, задиров, выкрашиваний ниток. Детали, имеющие дефектную резьбу, подлежат замене.

Следует проверить состояние и упругость цилиндрических пружин, для чего провести визуальный контроль состояния поверхности на наличие трещин, глубоких рисок, измерить высоту пружины в свободном состоянии и сопоставить ее с требованиями паспорта пружины.

Меры безопасности

Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ12.2.063-81.

Персонал, производящий работы с клапанами, а также консервацию и переконсервацию их, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию, иметь индивидуальные средства защиты (спецодежду, очки, рукавицы и т.д.), соблюдать требования пожарной безопасности. Перед разборкой необходимо промыть все поверхности, соприкасающиеся с рабочей средой. При разборке и сборке необходимо пользоваться инструментами и приспособлениями, предусмотренными для данного изделия.

Для обеспечения безопасной работы категорически запрещается:

- эксплуатировать клапан 17с7нж при отсутствии эксплуатационной документации;

- производить работы по устранению неисправностей при наличии давления в трубопроводе;

- снимать клапан 17с7нж с трубопровода при наличии в нем рабочей среды;

- применять ключи большие по размеру, чем это требуется для крепления в каждом конкретном случае, и удлинители к ним.

Испытания клапана 17с7нж

Испытание на герметичность соединения корпус-седло производить подачей во входной патрубок воздуха давлением Рн при открытом выходном патрубке и закрытом затворе. Для контроля герметичности в выходной патрубок заливается вода выше уровня соединения корпус-седло. Продолжительность выдержки при установившемся давлении - 2мин. Пропуск воздуха через соединение не допускается. Испытание на герметичность в затворе следует производить воздухом. Регулировку клапана производить при подаче во входной патрубок среды давлением Рн. Вращая винт регулировочный, изменяя тем самым степень поджатия пружины, а также изменяя положение кольца регулировочного, установленного на седле, добиться совершения полного хода штока при давлении, не превышающем давление полного открытия Рпо. При повышении давления до Рпо клапан должен открыться. Снизить давление до Рз. Подать на вход клапана среду давлением Рн и замерить величину протечки через затвор.

Пропуск среды в затворе не должен превышать для клапана Ду25 -2см³/мин; Ду50 - 5см³/мин; Ду80, Ду100 - 10см³/мин; Ду150 - 15см³/мин; Ду200 -20см³/мин.
Продолжительность выдержки при установившемся давлении - 2-5 мин.

Испытание на работоспособность производить путем совершения трех циклов «открыто-закрыто». Клапан должен открываться при плавном повышении давления до величины полного открытия Рпо, закрытие должно происходить при давлении закрытия Рз.
Три срабатывания произвести при помощи узла ручного подрыва при наличии давления во входном патрубке не менее 0,8Рн.

После проведения испытания на работоспособность герметичность затвора должна сохраниться.

Испытание на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения производить подачей воздуха давлением 0,6 МПа (6кгс/см²) в выходной патрубок. Для контроля герметичности соединений обмылить контролируемые места или погрузить клапан в емкость с водой. Продолжительность выдержки при установившемся давлении - 2мин. Пропуск воздуха через соединения не допускается.

Хранение клапана 17с7нж

Условия хранения клапанов 17с7нж с учетом воздействия климатических факторов внешней среды - 4 (Ж2) по ГОСТ15150-69 - навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе (при температуре воздуха от -60 до +50°С и относительной влажности 75% при 15°С и 100% при 25°С).

Клапаны следует хранить в упаковке предприятия-изготовителя в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и исправность клапанов в течение гарантийного срока хранения.

Клапаны, находящиеся на длительном хранении, должны подвергаться периодическому осмотру не реже одного раза в год.

При нарушении или окончании срока действия консервации произвести консервацию вновь. Обезжиривание производить чистой ветошью, смоченной в бензине. Консервационную смазку наносить на обезжиренную чистую и сухую поверхность деталей.