|
новости
|
25ч945п
| Назначение клапана 25ч945п |
|
Цена и наичие: по запросу
|
Тип клапана: Клапан запорно-регулирующий и регулирующий односедельный с электрическим исполнительным механизмом (ЭИМ).
Клапан запорно-регулирующий 25ч945п предназначен для установки в качестве регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологических процессов. Допускается применять клапан в качестве запорного элемента.
При заказе клапана необходимо знать требуемую условную пропускную способность Кvу м3/час. Для каждого диаметра существует несколько вариантов исполнений пропускной способности клапана.
Цена клапана 25ч945п определенного диаметра, не меняется в зависимости от требуемого Кvу.
Клапан обозначается таблицей фигур 25ч945п:
25- тип арматуры (клапан регулирующий);
ч- материал корпуса (чугун серый);
9- вид привода (электрический);
45- номер модели;
п- материал уплотнительных поверхностей (п- пластмассы (фторопласт).
Основные техничиские данные клапана 25ч945п
Условный диаметр: 15 - 200 мм.
Рабочее давление: 16-25 кг/см2 (1,6 - 2,5 МПа).
Рабочая среда: вода, пар, воздух и др. жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой.
Клапаны должны комплектоваться ЭМИ общепромышленного исполнения. Клапаны предназначены для взрывоопасных сред, должны комплектоваться ЭИМ во взрывозащищенном исполнении.
Температура рабочей среды: от минус 15 до 150 oС.
Температура окружающей среды: от минус 15 до 50 oС.
Присоединение к трубопроводу: фланцевое.
Полный средний срок службы: не менее 10 лет.
Полный средний ресурс: не менее 80000 часов.
Средняя наработка на отказ: не менее 11000 часов.
Тип управления: электроисполнительный механизм (ЭИМ).
|
Наименование параметра
|
Показатель
|
|
Диаметр номинальный Ду, мм
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
Давление номинальное Ру ,МПа
|
1,6
|
1,6; 2,5
|
1,6
|
|
Условная пропускная способность Кvу м3/час
|
0,1
0,16
0,25
0,4
0,63
1,0
1,6
2,5
3,2
4,0
|
1,6
2,5
4,0
6,3
|
1,0
1,6
2,5
3,2
4,0
6,3
8
10
16
|
6,3
10
16
|
10
16
25
40
|
10
12,5
16
20
25
32
40
63
|
25
40
50
63
100
|
40
50
63
80
100
160
|
63
80
100
125
160
250
|
100
160
200
250
320
|
160
250
400
|
250
400
630
|
500
800
1250
|
1000
1250
1600
|
|
Допустимый перепад давлений P, МПа
|
2,5
|
2,2
|
1,6
|
1,2
|
0,8
|
0,5
|
|
Тип ЭИМ
|
ST mini, ST 0
|
ST 0, ST 0.1
|
ST 0.1, ST 1
|
ST1,ST2
|
ST 2
|
MT
|
|
Масса клапана, кг
|
5,5-10
|
6-11
|
7-12
|
9-13
|
12-18
|
16-20
|
31-33
|
34-36
|
43-46
|
68-85
|
102
|
140
|
200
|
315
|
Материал основных деталий клапана 25ч945п
|
Наименование детали
|
Марка материала
|
|
Корпус, крышка
|
СЧ20 ГОСТ1412
|
|
Плунжер, седло
|
Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ5632
|
|
Уплотнение в затворе
|
«мягкое» (Фторопласт-4 ГОСТ10007)
|
|
Уплотнение сальника
|
Графлекс
|
Устройство и принцип работы клапана 25ч945п
 |
Составными частями изделия являются: 1- ЭИМ; 2- корпус; 3- крышка; 4 – плунжер; 5 седло; 6 – прокладка; 7 – уплотнение сальниковое; 8 – гайка сальника; 9- гайка.
Рабочая среда проходит через корпус литой поз. 2, имеющий проходную конструкцию с патрубками на одной оси.
Направление подачи рабочей – «под клапан».
Затвор состоит из плунжера поз. 4 и седла поз. 5. Крышка поз. 3 обеспечивает направление плунжера поз. 4
Герметичность клапана относительно внешней среды обеспечивается прокладкой поз. 6 и уплотнением сальниковым поз. 7
Сальниковый узел, образованный уплотнением сальниковым поз. 7 и гайкой сальника поз. 8, находится в крышке поз. 3
Управление клапаном осуществляется ЭИМ поз.1 поступательного типа. Плунжер поз. 4 соединен со штоком ЭИМ, на который поступает сигнал от внешнего автоматического регулятора температуры или давления на открытие и закрытие клапана.
Усилие, развиваемое прямоходным ЭИМ, передается на плунжер поз. 4, который перемещается вверх и вниз, изменяя площадь открытого проходного отверстия седла поз. 5 и регулируя расход рабочей среды.
Рекомендации по эксплуатации клапана 25ч945п
Объём и последовательность внешнего осмотра изделия.
При получении груза с клапаном следует убедиться в полной сохранности тары. При наличии повреждений следует составить акт в установленном порядке и обратиться с рекламацией к транспортной организации. Распаковать ящик, вынуть изделие. Проверить комплектность поставки в соответствии с паспортом.
Внешним осмотром проверить:
- отсутствие внешних механических повреждений клапана;
- соединение клапана с приводом;
легкость перемещения штока привода, переместив его на несколько миллиметров от первоначального положения с помощью ручного дублера (шток должен перемещаться без рывков).
Меры безопасности при подготовке клапана к использованию:
- необходимо соблюдать общие правила техники безопасности при работе с трубопроводной арматурой;
- строповка клапана должна осуществляться за элементы конструкцию. Запрещается строповка за стойки привода;
- перед установкой клапана на трубопровод необходимо из внутренних полостей и с привалочных плоскостей удалить консервационную смазку, а затем промыть их уайт-спиритом или керосином техническим.
Указания по монтажу:
- установочное положение относительно трубопровода - преимущественно вертикальное ( приводом вверх ), допустимое - 90 оС от вертикали с расположением стоек в одной вертикальной плоскости;
- при наклонном расположении клапана под ЭИМ следует установить опоры;
- учитывая пространство, необходимое для демонтажа крышки привода при настройке ( указывается в инструкции по эксплуатации ЭИМ );
- устанавливать клапан на трубопровод следует так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе;
- рабочая среда не должна содержать механических примесей более 70мкм. Если размер частиц превышает 70 мкм, то перед клапаном должен быть установлен фильтр;
- для обеспечения демонтажа клапана с трубопровода рекомендуется устанавливать запорную арматуру;
- электромонтаж производить в соответствии с эксплутационной документацией на ЭИМ;
- корпус ЭИМ должен быть обязателен заземлен;
- перед пуском системы непосредственно после монтажа все клапаны должны быть открыты и должны быть произведена тщательная промывка и продувка системы;
- рекомендуется устанавливать клапана на трубопроводах, имеющих прямые участки до и после клапана длиной не менее 10 условных проходов (DN).
- клапан не должен испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа).
При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку от трубопровода;
- место установки клапана должно обеспечивать условия проведения осмотров и ремонтных работ. При расположении клапана на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для проведения осмотра при эксплуатации;
- при установке на открытом воздухе клапан должен быть защищен от прямого воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
Габаритные и присоединительные размеры клапана 25ч945п
| DN |
D1 |
D2 |
D3 |
L |
n |
d |
| 15 |
46 |
65 |
95 |
130 |
4 |
14 |
| 20 |
56 |
75 |
105 |
150 |
4 |
14 |
| 25 |
65 |
85 |
115 |
160 |
4 |
14 |
| 32 |
76 |
100 |
135 |
180 |
4 |
18 |
| 40 |
84 |
110 |
145 |
200 |
4 |
18 |
| 50 |
99 |
125 |
160 |
230 |
4 |
18 |
| 65 |
118 |
145 |
180 |
290 |
8 |
18 |
| 80 |
132 |
160 |
195 |
310 |
8 |
18 |
| 100 |
156 |
180 |
215 |
350 |
8 |
18 |
| 125 |
184 |
210 |
245 |
400 |
8 |
18 |
| 150 |
211 |
240 |
280 |
480 |
8 |
22 |
| 200 |
266 |
295 |
335 |
600 |
12 |
22 |
| 250 |
319 |
355 |
405 |
730 |
12 |
26 |
| 300 |
370 |
410 |
460 |
850 |
12 |
26 |
Пределы применения клапанов 25ч945п в зависимости от температуры рабочей среды
| Условное (номинальное давление PN, МПа (кгс/см2) |
Пробноедавление Рпр, МПа (кгс/см2) |
Рабочее давление Рр, МПа (кгс/см2) при температуре среды |
| 1,6 (16) |
2,4 (24) |
120 oС |
200 oС |
250 oС |
300 oС |
| 1,6 (16) |
1,5 (15) |
1,4 (14) |
1,3 (13) |
Меры безопасности при работе с клапаном 25ч945п
Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.
Персонал, производящий работы с клапанами, а также консервацию и переконсервацию их, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию, иметь индивидуальные средства защиты (спецодежду, очки, руковицы и т. д.), соблюдать требования пожарной безопасности.
В конструкции электроприводов должно быть предусмотрено устройство для подключения заземления в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и ГОСТ 12.2.007-75.
Для обеспечения безопасной эксплуатации различных технологических линий приводные устройства должны иметь конечные выключатели для сигнализации и отключения привода в конечных положениях. Органы управления клапана должны исключать возможность их самопроизвольного включения. Электроприводы должны иметь ручной дублер управления.
Для обеспечения безопасной работы категорически запрещается:
- эксплуатировать клапан при отсутствии эксплутационной документации;
- производить работы по устранению неисправностей при наличии давления в трубопроводе и поданном напряжении на ЭИМ;
- снимать клапан с трубопровода при наличии в нем рабочей среды;
- Применять ключи большие по размеру, чем это требуется для крепления в каждом конкретном случае, и удлинители к ним.
Меры безопасности при подготовке изделия к использованию: необходимо соблюдать общие правила техники безопасности при работе с трубопроводной арматурой; строповка клапана должна осуществляться за элементы конструкции. Запрещается строповка за стойкой ЭИМ; перед установкой клапана на трубопровод необходимо из внутренних полостей и с приварочных плоскостей удалить консервационную смазку, а затем промыть их уайт- спиртом.
Порядок разборки и сборки и монтаж клапана 25ч945п
При разборке и сборке клапана обязательно:
- предохранять уплотнительные, резьбовые и направляющие поверхности от повреждения.
Полную разборку клапана 25ч945п производить в следующем порядке:
- с помощью ЭИМ 1 отвезти плунжер 4 в положение «открыто»;
- отключить электропитание, отсоединить провода и контур заземления ЭИМ 1, снять клапан с трубопровода;
- ослабить контргайку 7, отвернуть гайку 5 и вывернуть плуншер 4 из присоединительной муфты ЭИМ 1;
- снять ЭИМ, 1 с клапана;
- отвернуть гайки 8 (или болты12), снять крышку 3;
- извлечь прокладку 9 из корпуса 2;
- отвернуть контргайку 7, ослабить гайку сальника 6, извлечь плуншер 4 из крышки 3;
- вывернуть гайку сальника 6 из крышки, извлечь уплотнение сальниковое 10.
Сборку клапана производить а порядке, обратном разборке, при этом тщательно очистить все детали от загрязнения, промыть, трущиеся поверхности, несоприкасающиеся с рабочей средой, смазать консистентной смазкой.
При сборке клапана необходимо произвести настройку присоединительного размера Н, указанного в инструкции по эксплуатации привода.
Собранный клапан подвергнуть следующим испытаниям:
- на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения относительно внешней среды;
- на герметичность затвора;
- на работоспособность.
При получении груза клапаном следует убедиться в полной сохранности тары.
При наличии повреждений следует составить акт в установленном порядке и обратиться с рекламацией к транспортной организации.
Распаковать ящик, вынуть изделие. Проверить комплектность поставки в соответствии с паспортом.
Внешним осмотром проверить: отсутствие внешних механических повреждений клапана; соединение клапана с ЭИМ; легкость перемещения штока ЭИМ, переместив его на несколько миллиметров от первоначального положения с помощью ручного дублера (шток должен перемещаться плавно без рывков).
Указание по монтажу: установочное положение относительно трубопровода – преимущественно горизонтальное (ЭИМ вверх), допустимое - до 900 от вертикали с расположением стоек ЭИМ в одной вертикальной плоскости, а для DN≥ 150 мм обязательное – горизонтальное, ЭИМ вверх.
При наклонном расположении клапана под ЭИМ следует установить опоры.
Установка ниже горизонтальной линии запрещается; учитывать пространство, необходимое для демонтажа крышки ЭИМ при настройке (указывается в инструкции по эксплуатации ЭИМ); устанавливать клапан на трубопровод следует так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе; рабочая среда не должна содержать механических примесей более 70 мкм.
Если размер частиц превышает 70 мкм, то перед клапаном должен быть установлен фильтр; рекомендуется устанавливать клапаны на трубопроводах , имеющих прямые участки до и после клапана длинной не менее 10 условных проходов (DN); клапан не должен испытывать нагрузок от трубопроводов (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несносность патрубков, неравномерность затяжки крепежа).
При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку от трубопровода; место установки клапана должно обеспечивать условия проведения осмотров и ремонтных работ.
При расположении клапана на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для проведения осмотра при эксплуатации; для обеспечения демонтажа клапана с трубопровода рекомендуется устанавливать запорную арматуру; электромонтаж производить в соответствии с эксплуатационной документацией на ЭИМ; корпус ЭИМ должен быть обязательно заземлен; перед пуском системы непосредственно после монтажа все клапаны должны быть открыты и должна быть произведена тщательная промывка и продувка системы.
Техническое обслуживание клапана 25ч945п
В процессе эксплуатации следует производить периодические осмотры в сроки, установленные графиком, в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в 6 месяцев.
При осмотре необходимо проверить: Общее состояние клапана; Состояние крепежных соединений (при необходимости произвести их подтяжку); Герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения.
Испытание на работоспособность следует производить путем трехкратного срабатывания клапана с помощью ЭИМ на величину полного хода без подачи среды в клапан.
Дополнительно необходимо проверить работу ручного дублера, конечных выключателей. Клапан считается работоспособным, если все подвижные детали перемещаются плавно, без заеданий и рывков, а дополнительные блоки выполняют свои функции. Клапаны, предназначенные для газообразных сред, дополнительно испытываются на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения воздухом давлением Р=0,6МПа (6 кгс/см2) пузырьковым методом способом согласно ГОСТ24054-80.
Клапан 25ч945п считают герметичным относительно внешней среды, если при установившемся давлении в течение не менее 3 мин не обнаружено появления мыльных пузырьков.
Пропуск воды в затворе клапана 25ч945п
Испытания на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения следует производить подачей воды давлением PN во входной патрубок при открытом затворе и заглушенном выходном патрубке. Продолжительность выдержки при установившемся давлении - 1 мин для DN≤65, 2 мин для DN≥80. Контроль герметичности осуществлять по методике предприятия, производящего испытания. Пропуск среды через места соединений не допускается.
Испытания на герметичность затвора следует производить подачей воды давлением ∆Pисп во входной патрубок, при этом входной патрубок должен быть сообщен с атмосферой. Затвор должен быть закрыт с помощью ЭИМ.
|
Кvy, м3/час
|
25ч945п PN 1,6 МПа
|
25ч945п PN 2,5 МПа
|
|
|
при относительной протечке 0,001% от Kvy
|
|
|
∆Рисп=1,6МПа
|
∆Рисп=2,3МПа
|
|
Q зат, не более
|
|
дм3/мин
|
мл/мин
|
дм3/мин
|
0,17
|
|
0,1
|
0,06х10-3
|
0,06
|
|
|
|
0,16
|
0,11х10-3
|
0,11
|
|
|
|
0,25
|
0,17х10-3
|
0,17
|
|
|
|
0,4
|
0,26х10-3
|
0,26
|
|
|
|
0,63
|
0,42х10-3
|
0,42
|
|
|
|
1
|
0,64х10-3
|
0,64
|
|
|
|
1,6
|
1,10х10-3
|
1,1
|
|
|
|
2,5
|
1,60х10-3
|
1,6
|
|
|
|
3,2
|
0,002
|
2
|
|
|
|
4
|
0,003
|
3
|
|
|
|
6,3
|
0,004
|
4
|
0,005
|
5
|
|
8
|
0,005
|
5
|
0,007
|
7
|
|
10
|
0,007
|
7
|
0,008
|
8
|
|
12,5
|
0,008
|
8
|
0,01
|
10
|
|
16
|
0,011
|
11
|
0,013
|
13
|
|
20
|
0,013
|
13
|
0,016
|
16
|
|
25
|
0,017
|
17
|
0,02
|
20
|
|
32
|
0,02
|
20
|
0,026
|
26
|
|
40
|
0,027
|
27
|
0,032
|
32
|
|
50
|
0,032
|
32
|
0,04
|
40
|
|
63
|
0,042
|
42
|
0,05
|
50
|
|
80
|
0,052
|
52
|
0,065
|
65
|
|
100
|
0,066
|
66
|
0,08
|
80
|
|
125
|
0,08
|
80
|
|
|
|
160
|
0,11
|
110
|
0,13
|
130
|
|
200
|
0,13
|
130
|
|
|
|
250
|
0,17
|
170
|
|
|
|
320
|
0,21
|
210
|
|
|
|
400
|
0,27
|
270
|
|
|
|
630
|
0,42
|
420
|
|
|
Испытание на работоспособность следует производить путем пятикратного срабатывания клапана с помощью ЭИМ без подачи рабочей среды в клапан. Клапан считают работоспособным, если все подвижные детали перемещаются плавно, без рывков и заеданий.
Хранение и транспортировка клапанаов 25ч945п
Клапан 25ч945п следует хранить в упаковке предприятия-изготовителя в закрытых складных помещениях при температуре от +5 до +50 оС и относительной влажности до 80%, обеспечивающих сохранность упаковки и исправность клапанов в течение гарантийного срока.
Клапаны, находящиеся на длительном хранении, подвергаются периодическому осмотру не реже одного раза в год. При нарушении консервации произвести консервацию вновь. Консервационную смазку наносить на обезжиренную чистую и сухую поверхность деталей. Обезжиривание производить чистой ветошью, смоченную в бензине.
Условия транспортирования и хранения: по группе 4 (Ж2 ) ГОСТ 15150-69.
Для клапанов 25ч945п, упакованных в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142-90, условия транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды – по группе 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150-69, а в части воздействия механических факторов – легкие (Л) и средние (С) по ГОСТ 23170-78.
Допускается транспортирование клапанов DN 300 без тары при условии обеспечения изготовителем или поставщиком надежной установки и крепления клапанов на транспортном средстве и защиты от воздействий окружающей среды.
Механические повреждения и загрязнения внутренних поверхностей клапанов 25ч945п и уплотнительных поверхностей фланцев при транспортировании не допускаются.
Условия транспортировки должны обеспечивать сохранность клапанов и их упаковки. Транспортирование арматуры может производиться всеми видами транспорта.
Изделие не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды и подлежит утилизации после окончания срока службы по технологии, принятой на предприятии, эксплуатирующем клапан.
Перечень возможных неисправностей клапана 25ч945п в процессе эксплуатации и рекомендации по их устранению
| Наименование неисправностей, внешнее проявление и признаки |
Вероятная причина |
Метод устранения |
| 1.Плунжер не совершает полный ход. |
1. Клапан разрегулирован по ходу. |
1. Произвести регулировку ухода плунжера. |
| 2. Перемещение штока затруднено. |
1. Загрязнились или заели (повредились) подвижные детали клапана. |
1. Разобрать клапан, промыть, прочистить от грязи, зачистить возможные задиры. Смазать все подвижные детали, несоприкасающиеся с рабочей средой , смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80, собрать и настроить клапан.
2. Произвести несколько циклов «открыто-закрыто». Для проверки плавности хода.
|
| 3. Пропуск среды через место соединения корпуса с крышкой. |
1. Недостаточно уплотнена прокладка.
2. Повреждена прокладка.
|
1. Уплотнить место соединения равномерной затяжкой гаек.
2. Заменить прокладку. |
| 4. Пропуск среды через затвор выше нормы. |
1. Повреждена уплотнительная поверхность плунжера. |
1. Проточить уплотнитель на глубину повреждения (фторопласт) или заменить плунжер. |
| 5. Температура корпуса электродвигателя ЭИМа выше рабочей (65). |
1. Повреждена электро-схема , неправильное электроподключение.
2. Сильная затяжка гайки сальникового узла. |
1. Проверить монтаж и электросхему.
2. Ослабить гайку сальникового узла с сохранением его герметичности в пределах рабочего режима клапана. |
| 6. Негерметичность сальника. |
1.Ослаблена затяжка гайки сальникового узла.
2. Повреждены уплотнительные кольца.
|
1. Уплотнить сальник дополнительной затяжкой гайки.
2. Заменить кольца. |
Показатели надежности клапана 25ч945п
Средний срок службы: не менее 10 лет.
Средний ресурс: не менее 80000 часов.
Наработка на отказ: не менее 11000 часов.
Потенциально возможными отказами клапанов являются:
потеря прочности корпусных деталей;
потеря плотности материала корпусных деталей;
потеря герметичности неподвижных прокладочных соединений корпусных деталей по отношению
к внешней среде;
потеря герметичности затвора;
нарушение геометрической формы деталей, препятствующее нормальному функционированию (закаливание подвижных частей, неустранимые повреждения рабочих поверхностей затвора, неустранимый дополнительной подтяжкой пропуск среды через сальник, срез резьбы);
изменение размеров вследствие износа или коррозионного разрушения, препятствующее нормальному функционированию.
Критериями предельного состояния клапанов являются:
начальная стадия нарушения целостности корпусных деталей потение, капельная течь);
потеря герметичности в разъемных соединениях, неустранимая их подтяжкой;
возникновение трещин на основных деталях;
увеличение крутящего момента при управлении арматурой до значений выше норм, указанных в эксплуатационной документации ЭИМ.
Предельные состояния клапана предшествуют его отказам.
Маркировка и пломбирование клапана 25ч945п
На лицевой стороне корпуса клапана выполнена маркировка литым способом: PN, DN.
стрелка направления подачи рабочей среды, материал корпуса.
На обратной стороне товарный знак предприятия изготовителя.
На табличке, прикрепленной к крышке клапана, указаны: знак обращения на рынке, наименование предприятия-изготовителя, таблица фигур (25ч945п), PN, DN, Kvy, заводской номер, дата изготовления.
Наружные поверхности клапана должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ Р 52760-2007 (эмаль черная НЦ-132 ГОСТ 6631-74) или в цвет по согласованию с Заказчиком.
Разъемные соединения клапана должны иметь гарантийные пломбы.
Места гарантийного пломбирования, указанные в сборочных чертежах, должны быть отмечены пятном эмалью красной НЦ -132- ГОСТ 6631-74.
Консервация.
Клапан 25ч945п должен быть подвергнут консервации, обеспечивающей защиту от коррозии при транспортировании и хранении не менее 3 лет.
Вариант защиты ВЗ-0 по ГОСТ9.014-78.
|
