45с13нж

Конденсатоотводчик 45с13нж устанавливается на паропроводах и пароприемниках для автоматического отвода конденсата, с давлением на входе  не менее 0,1 МРа и допустимым противодавлением до 50 % от давления на входе при температуре среды до 300 ^оС.  

Принцип действия конденсатоотводчика 45с13нж основан на использовании аэродинамического эффекта. Конденсатоотводчик на трубопроводе устанавливается так, чтобы направление потока среды совпадало с направлением  стрелки на корпусе.

Конденсатоотводчики 45с13нж наиболее приемлимы по цене, в сечетании с надежностью в работе, качеством, а так же материалами применяемыми при изготовлении.

Конденсатоотводчик термодинамический поставляется в комплекте с паспортом на партию изделий одного диаметра.

Основные технические данные конденсатоотводчика 45с13нж

Тип: термодинамический.

Условный диаметр: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм.

Рабочее давление: до 40 кг/см².

Рабочая среда: конденсат.

Температура рабочей среды: до 300 ^o C.

Установочное положение на трубопроводе: вертикальное крышкой вверх.

Тип присоединения: под приварку.

Материалы основный деталей

Конденсатоотводчик состоит из деталей корпуса, крышки, тарелки и прокладки.

Корпус: сталь 20.
Крышка:  сталь 20.
Тарелка: сталь 20.
Корпус: сталь 20.
Уплотнительная поверхность: сталь 20X13.
Набивка сальника: АГИ.

Габаритные и присоединительные размеры конденсатоотводчика 45с13нж

Принцип действия конденсатоотводчика 45с13нж

Термодинамический конденсатоотводчик 45с13нж – это конструкция клапанного типа, обеспечивающая периодический выпуск конденсата по мере его поступления.

Давление на входе не менее 0,1 МПа, противодавление на выходе – до 50% от давления на входе.

Температура окружающей среды  от 0 до 50 ^оС. Относительная влажность 98% при 25 ^оС.

Конденсатоотводчик 45с13нж имеет одну подвижную деталь - тарелку, свободно лежащую на седле. Проходящий конденсат приподнимает тарелку и выходит через отводной канал. При поступлении  пара, имеющего всегда плотность, меньшую плотности конденсата, тарелка прижимается к седлу в связи с тем,  что высокие скорости истечения пара  создают под тарелкой зону  пониженного давления. 

В результате статистическое давление пара над тарелкой прижимает ее к седлу. Тарелка откроется вновь, когда под нее поступит конденсат,  который имеет  более низкую температуру,  чем пар, и еще охладится в связи с нахождением под тарелкой.
Пар, находящийся над закрытой тарелкой, охлаждается  путем потери тепла как через крышку конденсатоотводчика 45с13нж,  так и через тарелку, перекрывающую проход конденсата.
В результате  охлаждения пара давление над тарелкой падает, и давлением конденсата она приподнимается, пропуская его в выпускной канал.

Маркировка и упаковка конденсатоотводчика 45с13нж

Маркировка  ГОСТ Р 52160-2001.

На корпусе конденсатоотводчика  нанесены: - товарный знак предприятия; - условный проход; - условное давление; - стрелка, указывающая направление потока среды.

Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192-96.

Вариант внутренней упаковки ВУ-1 ГОСТ 9.014-78.

Проходные отверстия должны быть закрыты заглушками.

Эксплуатация конденсатоотводчика 45с13нж 

При эксплуатации  конденсатоотводчиков параметры превышать НЕДОПУСТИМО, так как это может привести  к выходу   изделия из строя.

Рабочая среда, проходящая  через  изделие, должна быть без механических включений  размеров более   70 мкм и с концентрацией до 50 мг/м³.

Подготовка конденсатоотводчика к использованию

К монтажу,  эксплуатации и обслуживанию допускается   персонал, изучивший устройство изделия,  правила техники безопасности, требования руководства по эксплуатации.

При проведении работ по монтажу, демонтажу, разборке и сборке следует  руководствоваться общими правилами по технике безопасности,  действующими  на данном предприятии. Конденсатоотводчики  должны устанавливаться в местах доступных для обслуживания  и осмотра при эксплуатации.

Перед монтажом  конденсатоотводчики  подвергаются осмотру и проверке. При этом проверить: - состояние упаковки и укладки; - наличие заглушек на патрубках; - состояние внутренних полостей, доступных для визуального осмотра; - комплектность.

Перед монтажом провести промывку и продувку системы трубопроводов. Конденсатоотводчики  должны устанавливаться на  трубопроводах   и оборудовании,  предназначенных для сред и параметров,  указанных в РЭ.

Присоединение к магистральным трубопроводам должно производиться  равномерно без перекосов и перетяжек. Перед сдачей системы в эксплуатацию проверить упаковку изделия, т.е. направление стрелки на корпусе должно  соответствовать направлению движения среды в трубопроводе.

Использование конденсатоотводчиков 45с13нж

Срок службы конденсатоотводчиков  зависит от выполнения требования РЭ.  

Требования безопасности при эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81 и ПБ 03-75-94.  

Техническое обслуживание конденсатоотводчиков

Во время  эксплуатации  следует производить периодические осмотры (регламентные работы) в определенные сроки, установленные графиком в зависимости  от режима  работы системы, но не реже одного раза в 6 месяцев.

Меры безопасности

Для обеспечения безопасности  категорически запрещается производить работы при  наличии давления рабочей среды в трубопроводе.

Порядок технического обслуживания конденсатоотводчиков 45с13нж

При регламентных работах необходимо произвести:

1. очистку наружных поверхностей конденсатоотводчика;
   
2. проверку мест присоединения к трубопроводу; - герметичность прокладочных соединений

Осмотры и проверки производит  персонал, обслуживающий систему.
При хранении необходимо проверять состояние упаковки конденсатоотводчика не реже одного раза  в 6 месяцев. Консервация Установленные на трубопроводе конденсатоотводчики при длительном хранении не подвергаются.

Текущий ремонт  конденсатоотводчика 45с13нж

Конденсатоотводчики могут подвергаться плановому или неплановому текущему ремонту. Неплановый ремонт производится для устранения последствий отказов, без предварительного назначения.

Метод ремонта   -  обезличенный  ремонт, осуществляет эксплуатирующая или специализированная организация. Персонал,  выполняющий ремонт,  должен  быть обучен и аттестован,  а также должен иметь право допуска к работе с токсичными и взрывопожароопасными веществами.

Меры  безопасности при работе с конденсатоотводчиками

Запрещается производить работы по демонтажу и ремонту при наличии давления рабочей среды в полости конденсатоотводчика.

Притирочные работы производятся в отдельном помещении, имеющем приточно- вытяжную вентиляцию. 

Общие санитарно-гигиенические требования  к   воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88.

При работе с легковоспламеняющимися жидкостями, со щелочными растворами, необходимо соблюдать меры предосторожности с легковоспламеняющимися  жидкостями  со щелочными растворами, необходимо соблюдать меры предосторожности и работать в специальной одежде.

Перед началом и окончанием  работ, для предохранения кожи от воздействия вредных компонентов  (бензин, керосин, щелочи) необходимо руки протереть маслом вазелиновым медецинским по ГОСТ 3164-78.

Текущий  ремонт

Уплотнительные поверхности, подлежащие притирке после механической обработки (при необходимости), должны иметь  параметры шероховатости не более Ra 1.6  мкм по ГОСТ 2789-73 и отклонение от геометрической формы и расположения – не более степени точности 10 по ГОСТ 24643-81.

После каждого вида  притирки, в зависимости от состава притирочного материала,  уплотнительную поверхность  следует промыть моющими  средствами, обеспечивающими необходимую чистоту и обезжиривание поверхности и просушить.

Промывка деталей производится одним из следующих методов: местной промывкой, струйным обливом  или многократным погружением  в обезжиривающие и промывающие  жидкости.

Качество притирки уплотнительных поверхностей определяется  величиной  допуска плоскости и прямолинейности,  допуска формы и биения, установленной в 4.3.1.

Испытания после устранения неисправностей:

• испытание на герметичность затвора (седло-тарелка);
  
• испытание на герметичность  мест соединений (корпус-крышка) -испытание на работоспособность.

Испытания на герметичность затвора произвести до сборки седла с корпусом.

Испытания произвести керосином, который залить в выходные отверстия седла  установленного на тарелку; притертые поверхности деталей должны быть обезжирены.

Испытание проводить в течение времени, необходимого для осмотра,  но не менее 30 с. Пропуск  керосина между притертыми поверхностями не допускается. Контроль визуальный.  

Испытание собранных изделий на герметичность мест соединений относительно внешней среды производить подачей воздуха давлением Ру 4 МПа во входной патрубок при заглушенном выходном.

Пропуск воздуха не допускается. Испытания на работоспособность производить подачей пара во входной патрубок давлением  Ру 4МПа и конденсата через определенные промежутки времени.

Произвести не менее трех полных циклов срабатывания. Цикл срабатывания  состоит в следующем: пар к конденсатоотводчику подавать непрерывно, а конденсат через определенные промежутки времени, либо по мере конденсации; при подаче пара конденсатоотводчик закрывается, а при подаче конденсата - постоянно открыт, пока не сбросит его.

При испытаниях с конденсацией влаги частые срабатывания во время прогрева конденсатоотводчика  браковочным признаком не являются. Хранение Условия хранения  З (ЖЗ) по ГОСТ 15150-69.

Конденсатоотводчики 45с13нж следует хранить в упаковке предприятия – изготовителя. Не реже одного раза в 6 месяцев необходимо проверять состояние упаковки конденсатоотводчиков.

Условия транспортирования З (ЖЗ) по ГОСТ 15150-69.

Транспортирование допускается производить любым видом транспорта с соблюдением правил перевозок грузов,  действующих на данном виде транспорта.

Транспортирование должно производиться с обязательным соблюдением требований: - при погрузке тару не допускается бросать и кантовать; при перевозке тара с конденсатоотводчиками должна быть закреплена.

Утилизация конденсатоотводчиков 45с13нж

При изготовлении, хранении,  транспортировании, эксплуатации и утилизации клапаны не являются опасными в экологическом отношении. Металлические детали,  вышедшие из строя и отработавшие свой ресурс,  передаются на специализированные предприятия для дальнейшего переплава.

Неметаллические детали утилизируются путем отправки на специализированные предприятия по переработке неметаллических материалов.

Перечень возможных неисправностей  конденсатоотводчиков 45с13нж и методы их устранения