новости
|
Фильтр ФГМ 32
Назначение фильтров ФГМ 32 |
|
Цена и наличие: по запросу
|
Тип: Фильтр напорный с электрическим индикатором загрязненности.
Фильтр ФГМ 32 предназначен для очистки от механических примесей минеральных масел, кинематическая вязкость которых – не более 200мм2/с при температуре до 80о С.
Диапазон температур окружающей среды: от 1 до 40о С.
Фильтры используются в металлорежущих, деревообрабатывающих и других станках и машинах где применяется гидропривод с давлением рабочей жидкости, не превышающим 32 МПа.
Фильтры изготавливаются по тонкости фильтрации – 10, 25, 40 мкм, четырех габаритов.
Климатическое исполнение и категория размещения фильтров, предназначенных для стран с умеренным и холодным климатом – УХЛ 4.
Структура условного обозначения фильтров ФГМ 32
Фильтр напорный: Х ФГМ 32 – ХХ Х УХЛ4.
Исполнение по типу присоединительной резьбы: м- метрическа; к - коническая.
Исполнение по номинальной тонкости фильтрации: 10,25,40 мкм.
Номинальное давление: 32 МПа.
Исполнение по габариту: 1,2, 3, 4.
Пример условного обозначения при заказе фильтра напорного 1-го габарита на давление 32 МПа, с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм, с метрической присоединительной резьбой М, климатического исполнения УХЛ4:
« Фильтр напорный 1ФГМ32-25М УХЛ4»: то же, с конической присоединительной резьбой, климатическое исполнение УХЛ46 «Фильтр напорный 1ФГМ32-25К УХЛ4».
Основные технические данные и параметры фильтров ФГМ 32
Марка фильтра |
Условный проход, мм |
Номинальный расход, л/мин |
Номинальная тонкость фильтрации, мкм |
Номинальное давление, МПа |
Номинальный перепад давлений, МПа не более |
Перепад давлений при котором происходит срабатывание индикатора загрезненности, МПа |
Перепад давлений при котором происходит открывание предохранительного клапана, МПа |
Перепад давлений при котором через придохранительный клапан проходит номинальный расход рабочей жидкости, МПа |
Масса, кг |
1 ФГМ 32-10 |
12 |
25 |
10 |
32 |
0,16 |
0,3 +- 0,03 |
0,5+- 0,1 |
0,8 |
6 |
2 ФГМ 32-10 |
20 |
50 |
10 |
8 |
3 ФГМ 32-10 |
32 |
100 |
10 |
16 |
4 ФГМ 32-10 |
40 |
200 |
10 |
23 |
1 ФГМ 32-25 |
12 |
25 |
25 |
6 |
2 ФГМ 32-25 |
20 |
50 |
25 |
8 |
3 ФГМ 32-25 |
32 |
100 |
25 |
16 |
4 ФГМ 32-25 |
40 |
200 |
25 |
23 |
1 ФГМ 32-40 |
12 |
50 |
40 |
6 |
2 ФГМ 32-40 |
20 |
100 |
40 |
8 |
3 ФГМ 32-40 |
32 |
200 |
40 |
16 |
4 ФГМ 32-40 |
40 |
400 |
40 |
23 |
Параметры электрического индикатора загрязненности
Коммутируемая мощность: не более 9 Вт.
Напряжение постоянного или переменного тока проводимого от внешнего источника: 42 В.
Диапазон коммутируемого тока: 1х10-4-0,5 А.
Сопротивление: не более 0,36 Ом.
Степень защиты: не ниже IP44.
Сечение провода: не менее 0,2 мм.
Устройство и работа фильтров ФГМ 32
|
1 - головка; 2 - стакан; 3 - седло; 4 - фильтрэлемент; 5 - корпус; 6 - поршень; 7 - плунжер; 8 - пружина; 9 - шток; 10 - магнит; 11 - геркон; 12 - клапан; 13 - абойма; 14 - кольцо. |
Фильтр ФГМ32 состоит из головки 1 с входным и выходным отверстиями, стакана 2, соединенного герметично при помощи кольца 14. Внутри стакана расположен установленный на седле 3 фильтроэлемент 4. На головке установлен индикатор загрязненности, в корпусе 5 которого имеются средства сигнализации о загрязненности фильтроэлемента и перепуске неочищенной жидкости.
Фильтр работает следующим образом. Рабочая жидкость через входное отверстие в головке 1 фильтра поступает в полость стакана 2, проходит через фильтроэлемент 4, очищается и через отверстие седла 3 и выходное отверстие поступает в систему.
При повышении перепада давлений на фильтроэлементе по мере его загрязнения начинает перемещаться плунжер 7, расположенный в поршне 6, сжимая пружину 8 и, выдвигая шток 9, на хвостовике которого установлен постоянный магнит 10. При перепаде давлений (0,3±0,3) МПа в поле действия магнита окажется магнитоуправляемый контакт (геркон) 11, лепестки которого замкнутся, и поступит электрический сигнал о необходимости замены загрязненного фильтроэлемента.
Из-за несовременной замены фильтроэлемента происходит дальнейшее повышение перепада давлений до (0,5±0,1) МПа, открытие предохранительного клапана 12, и неочищенная рабочая жидкость попадает в систему, минуя фильтроэлемент 4. При этом фильтр работает в аварийном режиме.
Меры безопасности при работе с фильтрами фильтров ФГМ 32
Техническое обслуживание фильтра проводят только после снижения давления на фильтре до нуля.
При пробном пуске находиться возле смонтированного фильтра запрещается.
Габаритные и присоединительные размеры фильтра ФГМ 32
|
Марка фильтра |
D, мм |
D1, мм |
H, мм |
H1, мм |
H2, мм |
h, мм |
A max |
S-1 |
C, мм |
h1, мм |
d, мм |
d1, мм |
d2, мм |
1 ФГМ М |
108 |
85 |
250 |
290 |
160 |
65 |
100 |
36 |
40 |
25 |
м8 |
М22х1,5 |
28 |
1 ФГМ К |
108 |
85 |
250 |
290 |
160 |
65 |
100 |
36 |
40 |
- |
м8 |
К1/2" |
- |
2 ФГМ М |
108 |
85 |
360 |
400 |
270 |
65 |
100 |
36 |
40 |
25 |
м8 |
М27х2 |
33 |
2 ФГМ К |
108 |
85 |
360 |
400 |
270 |
65 |
100 |
36 |
40 |
- |
м8 |
К3/4" |
- |
3 ФГМ М |
150 |
125 |
390 |
440 |
300 |
58 |
160 |
50 |
45 |
25 |
м10 |
М42х2 |
50 |
3 ФГМ К |
150 |
125 |
390 |
440 |
300 |
58 |
160 |
50 |
45 |
- |
м10 |
К11/4" |
- |
4 ФГМ М |
150 |
125 |
600 |
650 |
500 |
58 |
160 |
50 |
45 |
25 |
м10 |
М48х2 |
56 |
4 ФГМ К |
150 |
125 |
600 |
650 |
500 |
58 |
160 |
50 |
45 |
- |
м10 |
К1/2" |
- |
Эксплуатация и хранение фильтров ФГМ 32
Фильтры ФГМ32 устанавливают в напорных магистралях гидросистем в месте, удобном для обслуживания, в вертикальном положении, чтобы направление стрелки на головке фильтра совпадало с направлением движения рабочей жидкости.
Для замены фильтрующего элемента после срабатывания индикатора загрязненности выключить насосную установку и, после падения давления до 0, отвернуть стакан, удалить загрязненный фильтроэлемент, поместить чистый фильтроэлемент в стакан и завернуть его.
При пуске системы с холодным маслом, вязкость которого выше 30 мм2/с, индикатор загрязненности может выдать ложные сигналы с возможным открытием предохранительного клапана, при этом индикатор возвращается в исходное положение по мере разогрева масла. Если индикатор не возвращается в исходное положение, необходимо кратковременно выключить систему.
Условие хранения – 2 (С) по ГОСТ 15150.
Ресурс, срок хранения и гарантия изготовителя.
Полный установленный ресурс не менее 11000 часов (5х105 циклов).
Срок хранения – 24 месяца.
Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев, при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения, консервации и монтажа.
Начало гарантийного срока исчисляется с момента пуска фильтра в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня получения на складе изготовителя.
|