Поиск по сайту:
новости
Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

Компенсатор КСФ

Назначение компенсатора КСФ
Цена и наличие: по запросу
kompensatory_ksf 

Тип: Компенсатор сильфонный осевой фланцевый.

Сильфонные фланцевые компенсаторы КСФ применяют для снятия вибрации и осевых нагрузок с трубопровода.

Применение компенсаторов:

На любую трубопроводную систему при различных нагрузках тепловых (тепловые магистрали, стояки отопления многоэтажных жилых домов, газовыхлопные системы), подачи давления в систему или нагрузках вызванных вибрацией (насосные станции, дизель генераторные установки) происходит разрушение трубопровода. Вибрация и шум возникающие при работе трубопроводной системы преждевременно разрушают ее.

Для предотвращения разрыва, деформаций и увеличения срока службы трубопровода рекомендуется использовать фланцевый компенсатор.

Фланцевые компенсаторы КСФ защищают трубопровод в оборудование нефтяной промышленности, топливных системах, в системах отопления и вентиляции, в магистральных трубопроводах систем отопления, т. е. везде где трубы подвержены деформациям под влиянием температуры, давления и механических воздействий.

Фланцевый компенсатор имеет разъемное соединение, при котором компенсатор соединяется с трубопроводом фланцами.

Фланцевый компенсатор КСФ окупает все расходы связанные с приобретением путем долговременной и надежной защиты трубопроводной системы, опор трубопровода, а также оборудования от разрушений вызванных неизбежными температурными деформациями и вибрацией.

Установка фланцевых компенсаторов не требует специального обучения и не влечет за собой дополнительных финансовых расходов.

Фланцевые компенсаторы удобны для быстрого монтажа без применения электросварки и газосварки. Таким образом фланцевые компенсаторы удобно применять в труднодоступных местах, с ограниченным местом для монтажа, в местах с невозможностью применения сварочных аппаратов, а также для быстрой и своевременной замены в случае необходимости.

Фланцевые компенсаторы КСФ не требуют обслуживания в период всего срока службы.

Наиболее распространенным типом фланцевых компенсаторов КСФ является компенсатор с плоским присоединительным фланцем на 1,6 МПа (16кг/см2). Помимо максимального рабочего давления, компенсаторы имеющие фланцевый тип присоединения будут отличаться габаритно-присоединительными размерами. Типовые конструкции и размеры фланцевых компенсаторов на 1,6 МПа приведены в таблице, на 0,6; 1,0; 2,5 МПа в нижних ссылках.

Основные технические данные фланцевых компенсаторов КСФ

Условный диаметр, DN: 15-800 мм.

Рабочее давление, PN: 10; 16; 25 кг/см2.

Рабочая среда: вода, пар, газообразные среды, нефтепродукты, жидкие нейтральные среды.

Температура рабочей среды: до 500 оС в зависимости от рабочей среды.

Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12815-01.

Срок службы: 15 лет.

Гарантийный срок службы: 3 года.

Проводимая среда Температура проводимой среды, оС Скорость проводимой среды без направляющего патрубка, м/с Скорость проводимой среды с направляющим патрубком (гильзой), м/с
Нефть, нефтепродукты 450 до 8 свыше 8
Вода пресная, пар 150 до 8 свыше 8
Газообразные среды, не вызывающие коррозию материалов компенсатора 500 до 20 свыше 20 до 80

Варианты исполнений компенсатора КСФ

kompensator_ksf kompensator_ksf_2_silfona
Односекционные фланцевые компенсаторы КСФ с одним сильфоном и компенсирующей способностью 25, 35, 50, 80 и 200 мм; Двухсекционные фланцевые компенсаторы КСФ с двумя сильфонами и увеличенной компенсирующей способностью 50, 70, 100, 160 и 400 мм.

Состав компенсатора КСФ и применяемые материалы

В зависимости от условий эксплуатации компенсаторов  сильфон и присоединительная арматура должны быть изготовлены из материалов приведенных ниже в таблице.

Сильфонный фланцевый компенсатор КСФ состоит из:

1) Одной или двух секций сильфона;

2) фланцевого патрубка;

3) наружного защитного кожуха;

4) внутренней защитной гильзы (компенсатор с гильзой изготавливается на заказ, при заказе необходимо указать: Компенсатор фланцевый КСФ с внутренней защитной гильзой).

Наименовае детали Марка материала Допустимая температура эксплуатации оС
Фланцевый патрубок сталь 20 ГОСТ 1050 от минус 20 до 425
сталь 17ГС, 17Г1С ГОСТ 19281 от минус 40 до 475
сталь 09Г2С , 09Г2 ГОСТ 19281 от минус 60 до 475
сталь 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 от минус 253 до 550
сталь10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 от минус 253 до 550
сталь 12ХМ ГОСТ 5520-79 (только фланцы) от минус 40 до 550

Наименовае детали Марка материала
Сильфон сталь 08Х18Н10Т или сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72
Наружный защитный кожух (опция) сталь 20 ГОСТ 1050
Внутренняя защитная гильза (опция) сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

По умолчанию поставляется типовой компенсатор c фланцевым патрубком из стали 20, без наружного защитного кожуха и без внутренней защитной гильзы.

Пример условного обозначения компенсатора КСФ

В обозначении типового компенсатора заложены его краткие рабочие характеристики.

Пример: "Компенсатор КСФ 200-16-80".

КСФ обозначает тип компенсатора и способ его монтажа к трубопроводу(компенсатор сильфонный фланцевый). Первая цифра в маркировке означает диаметр внутреннего прохода компенсатора (200), далее через дефис максимальное рабочее давление кг/см2 (16); осевая компенсирующая способность мм (80).

Габаритные и присоединительные размеры компенсаторов КСФ PN16 кг/см2

kompensator_ksf_gabarity
Марка компенсатора DN, мм n, шт d, мм b, мм D, мм D1, мм Компенсирующая способность, мм
КСФ 15-16-25 15 4 12 - - - 25
КСФ 20-16-25 20 4 12 14 105 75 25
КСФ 25-16-25 25 4 12 16 115 85 25
КСФ 32-16-25 32 4 16 16 135 100 25
КСФ 40-16-25 40 4 16 17 145 110 25
КСФ 50-16-25 50 4 16 19 160 125 25
КСФ 65-16-25 65 4 16 21 180 145 25
КСФ 80-16-35 80 4 16 21 195 160 35
КСФ 100-16-50 100 8 16 23 215 180 50
КСФ 125-16-50 125 8 16 25 245 210 50
КСФ 150-16-50 150 8 20 25 280 240 50
КСФ 200-16-80 200 12 20 27 335 295 50
КСФ 250-16-80 250 12 24 28 405 355 80
КСФ 300-16-80 300 16 24 28 450 410 80
КСФ 350-16-80 350 16 24 30 520 470 80
КСФ 400-16-80 400 16 27 34 580 525 80
КСФ 500-16-200 500 20 30 44 710 650 200
КСФ 600-16-200 600 20 36 45 840 770 200
КСФ 700-16-200 700 24 36 47 910 840 200
КСФ 800-16-200 800 24 36 49 1020 950 210
КСФ 1000-16-220 - - - - - - 220

По умолчанию поставляется типовой компенсатор c фланцевым патрубком из стали 20, без наружного защитного кожуха и без внутренней защитной гильзы.

Габаритные и присоединительные размеры компенсаторов КСФ PN16 кг/см2 с увеличенной компенсирующей способностью

kompensator_ksf_2_silfona_gabarity

Марка компенсатора DN, мм n, шт d, мм b, мм D, мм D1, мм Компенсирующая способность, мм
КСФ 50-16-50 50 4 16 19 160 125 50
КСФ 65-16-50 65 4 16 21 180 145 50
КСФ 80-16-70 80 4 16 21 195 160 70
КСФ 100-16-100 100 8 16 23 215 180 100
КСФ 125-16-100 125 8 16 25 245 210 100
КСФ 150-16-100 150 8 20 25 280 240 100
КСФ 200-16-160 200 12 20 27 335 295 160
КСФ 250-16-160 250 12 24 28 405 355 160
КСФ 300-16-160 300 16 24 28 450 410 160
КСФ 350-16-160 350 16 24 30 520 470 160
КСФ 400-16-160 400 16 27 34 580 525 160
КСФ 500-16-400 500 20 30 44 710 650 400
КСФ 600-16-400 600 20 36 45 840 770 400
КСФ 700-16-400 700 24 36 47 910 840 400
КСФ 800-16-400 800 24 36 49 1020 950 400

Габаритные размеры фланцевых компенсаторов Ру6, Ру10, Ру25 кг/см2 и размер L монтажное - уточняйте при заказе.
Диаметры фланцев компенсаторов КСФ, размеры болтовой окружности, диаметры и количество болтовых отверстий определяются стандартами на фланцы и конструктивным исполнением трубопровода потребителя.

Монтаж фланцевых компенсаторов КСФ

Монтаж компенсатора КСФ производится в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией, и осуществляется путем монтажа к трубопроводу.

Компенсаторы при монтаже необходимо устанавливать строго соосно с трубопроводом, без перекосов во избежание заедания и повреждение его подвижных частей.

Монтаж компенсаторов производится после установки на трубопроводе неподвижных опор, при монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключающие возможность сжатия и деформации компенсаторов под действием силы тяжести трубопроводов.

Основными нормативными документами являются СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».

Следует также соблюдать СНиП Ш-42-80 «Магистральные трубопроводы», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения». «Основания и фундаменты», СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей».

Строительство тепловых сетей включает следующие основные процессы:

1.- разбивку трассы; 2.- транспортировку труб или теплопроводов заводского изготовления.

Хранение:

1.- земляные работы; 2.- раскладку трубопроводов; 3.- сварку теплопроводов; 4.- монтаж теплопроводов; 5.- монтаж осевых сильфонных компенсаторов КСФ ; 6.- монтаж сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции ( при подземной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции).

Разбивку трассы тепловых сетей следует производить в соответствии с проектом организации строительства (ПОС) и проектом производства работ (ППР).

Ведение земляных работ.

При подземной прокладке в каналах и при подземной прокладке земляные работы следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения.

Основания и фундаменты», СНиП Ш-42-80 «Магистральные трубопроводы».

До начала работ по монтажу компенсаторов КСФ при прокладке тепловых сетей под землей в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях необходимо смонтировать и закрепить теплопроводы неподвижными и направляющими опорами.

Для теплопроводов диаметром 500 мм неподвижные опоры должны устанавливаться, как правило, заводской сборки с вмонтированными в них изолированными отрезками труб.

Врезку компенсатора КСФ в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией.

Не допускается нагружать компенсатор КСФ весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов.

Монтаж теплопроводов с осевыми компенсаторами КСФ должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температурах наружного воздуха ниже минус 15 оС перемещения теплопроводов и на открытом воздухе не рекомендуется.

Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10 оС должны производиться в специальных кабинетах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.

Монтаж компенсаторов КСФ осуществляется следующим образом:

А) После проведения предварительных испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок («катушка»). Монтажная длина вырезаемого участка («катушки») должна вычисляться в зависимости от температуры наружного воздуха в период монтажа по следующим формулам:

- для 1 способа ( с использованием компенсирующей способности компенсатора КСФ в соответствии с пунктом 7.34 СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной (t1), равной максимальной расчетной температуре теплоносителя, до расчетной температуры наружного воздуха для проектирования отопления (t0) применения компенсаторов );

L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + to ) - t монт . L . a . 1,1

- для 2 способа ( с использованием компенсирующей способности компенсаторов КСФ в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной, равной расчетной температуре теплоносителя (t1), до минимальной (t.мин), равной наименьшей температуре наружного воздуха в данной местности. З

начение (t мин) определяется по согласованию с заказчиком по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» или по заданной обеспечения (например, t мин (0,98)), С ):

L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + tмин ) - t монт . L . a . 1,1

- для 3 способа применения ( с использованием всей компенсирующей способности компенсаторов КСФ в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной (t), принимаемой равной расчетной температуре теплоносителя, до (tэ=tупора) - температуры стенки трубопровода в момент упора в ограничитель полностью растянутого сильфона.

Колебания температур в защемленных (неподвижных) трубах от (tупора) до (t0) компенсируются изменением осевого напряжения (ᶞос) в трубах);

L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + t3 ) - t монт . L . a . 1,1

Где:

- L ск - паспортная длина компенсатора КСФ , мм;

- t1 - максимальная рабочая температура теплоносителя, С;

- t мин - минимум температур наружного воздуха в данной местности.

Определяется по согласованию с заказчиком по СНиП 23-01-99 «Строительная климотология» или по заданному коэффициенту обеспеченности ( например, t мин (0,98), C;

- t3 - минимальная температура в условиях эксплуатации(t монт, tупора, или любая другая температура). Выбор (расчет) t3 выполняется проектировщиком по согласованию с заказчиком и эксплуатирующей организацией.

- tупора - температура стенки трубопровода в момент упора полностью растянутого сильфона в ограничитель;

- t монт - монтажная температура, С;

- t0 - расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления (средняя температура наружного воздуха наиболее холодный пятидневки, обеспеченностью 0,92) по СНиП 23-01-99 «Строительная климотология», С;

- L - длина компенсируемого участка, м;

- a - коэффициент линейного расширения стали, мм/мм С;

- 1,1 - коэффициент, учитывающий неточности расчета и погрешности монтажа.

Б) концы труб защищаются от брызг, наплывов металла и остатков изоляции. У труб с толщиной стенки более 3 мм следует снять фаски;

В) на место «катушки» устанавливается компенсатор КСФ . Монтаж его производится с одной стороны;

Г) С помощью специальных монтажных приспособлений или натяжных монтажных устройств осуществляется растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободным концом трубы.

При выполнении сварочных работ компенсатор КСФ должн быть защищен от попадания брызг расплавленного металла.

До устройства теплогидроизоляции необходимо выполнить следующие работы:

- очистить поверхность швов приварки компенсатора от грязи, ржавчины, окалины;

- просушить газовой горелкой;

- нанести на стык антикоррозионное покрытие, например из двух слоев мастики марки «Вектор 1236» ТУ5775-002-17045751-99 в соответствии с типовой инструкцией по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии РД 153-34.0-20.518-2003.

После нанесения антикоррозионного покрытия на компенсатор должна быть нанесена тепловая изоляция. При этом должны соблюдаться требования в части исключения возможности попадания грунтовых или поверхностных вод под защитный кожух.

Тепловая изоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части компенсатора относительно наружного защитного кожуха.

Не допускается заполнение пространства между гофрами сильфона изоляционными или другими материалами.

Работы по гидроизоляции стыков необходимо производить по технологическим инструкциям заводов-производителей теплопроводов в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия и вида прокладки ( канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).

Производство и монтаж сигнальной системы должен выполняться в полном соответствии с инструкциями производителями по специальному проекту.

В теплоизоляцию осевых компенсаторов КСФ на монтажной площадке следует закладывать не менее двух проводников-индикаторов. Концы проводников-индикаторов должны выступать с обеих сторон не менее, чем на 100 мм для удобства соединения с общей сигнальной системой трубопроводов.

Соединение проводников-индикаторов осевых компенсаторов с общей сигнальной системой необходимо производить после окончания сварочных работ перед изоляцией стыков патрубков с теплопроводом. Проводники-индикаторы нигде не должны касаться металла труб.

После документального оформления присоединения проводников-индикаторов общей сигнальной системе и проверке соответствия их сопротивлений заводским данным следует выполнить изоляцию стыков.

При проведении испытаний тепловых сетей с компенсаторами КСФ следует соблюдать строительные нормы и правила Российской Федерации СНиП 41-02-2003, «Правила устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ 10-573-03), «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей» (РД 34.03.201-97).

До, и во время и по окончании монтажа следует удостовериться, что внутренняя поверхность труб и компенсатора сухая, чистая и свободна от инородных тел.

После окончания монтажа труб и компенсаторов следует провести промывку системы водой в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети».

Если теплопроводы немедленно не вводится в эксплуатацию, то систему в целом рекомендуется законсервировать.

Гидравлические (пневматические) испытания на прочность и плотность стальных труб и компенсатора КСФ производятся в соответствии с СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».

Теплопроводы с компенсаторами должны подвергаться предварительному и окончательному испытанию на прочность и герметичность.

Предварительные испытания следует выполнять, как правило, гидравлическим способом. Для гидравлического испытания применяется вода с температурой не выше +40 оС и не ниже +5 оС. Температура наружного воздуха при этом должна быть положительной, каждый испытанный участок герметически заваривается с двух сторон заглушками, Использование для этих целей запорной арматуры не допускается.

Окончательные испытания проводятся после завершения всех строительно-монтажных работ.

Комплект поставки компенсаторов

компенсатор фланцевый КСФ;

паспорт;

руководство по эксплуатации.