Компенсатор двухлинзовый ОСТ 34-10-570-93

Линзовый компенсатор ОСТ 34-10-570-93 предназначен для компенсации температурных деформаций и относительных перемещений участков трубопроводов.

Линзовые компенсаторы представляют из себя тарелки из листового материала свареные по краям так, вместе они представляит из себя ряд волн.  

Основные технические характеристики двухлинзового компенсатора ОСТ 34-10-570-93

Линзовый компенсатор по ОСТ 34-10-570-93 изготавливается условным проходом Ду, мм от 100 до 2200 и условное давление кгс/см² от 6 до 16.

Рабочая среда: вода и пар.

Рабочая температура: до 300 ^оС.

Компенсатор линзовый состоит из линз (одно-, двух-, трех-, четырех-), присоединительных патрубков, защитной обечайки, присоединительных фланцев (при заказе в фланцевом исполнении.) 
 
Пример условного обозначения

Пример условного обозначения линзовых компенсаторов для заказа: компенсатор двухлинзовый осевой 10 кгс/см²) Ду 1000 мм:

Компенсатор двухлинзовый 1,0 (10)-1000 36 ОСТ 34-10-570.

Габаритные и присоединительные размеры двухлинзовых компенсаторов ОСТ 34-10-570

Обозначение компенсатора	Давление условное , Ру, Мпа (кгс/см2)	Проход условный, Ду	Dh	D	L	S	S1	Компенсирующая способность, мм	Жесткость линзы на сжатие, кН/см	Эффективная площадь, м2
01 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	100	108	259	428	4	2,5	10	12,85	0,025
02 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	125	133	284	428	4	2,5	10	14,6	0,033
03 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	150	159	309	428	5	2,5	10	16,45	0,041
04 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	200	219	369	428	7	2,5	10	20,7	0,065
05 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	250	273	422	428	8	2,5	11	24,6	0,091
06 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	300	325	473	428	8	2,5	11	28,4	0,121
07 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	350	377	525	428	9	2,5	11	32,15	0,155
08 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	400	426	575	428	9	2,5	11	35,7	0,193
09 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	450	478	627	428	7	2,5	11	39,5	0,235
10 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	500	530	679	428	8	2,5	11	43,3	0,282
11 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	600	630	779	428	8	2,5	11	50,6	0,385
12 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	700	720	869	428	8	2,5	11	57,1	0,49
13 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	800	820	967	428	9	2,5	11	64,4	0,623
14 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	900	920	1067	428	10	2,5	11	71,7	0,771
15 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	1000	1020	1167	528	10	2,5	11	79	0,934
16 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	1200	1220	1368	528	11	3	11	165	1,308
17 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	1400	1420	1568	528	14	3	11	190	1,745
18 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	1600	1620	1768	628	14	3	11	216	2,24
19 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	1800	1820	1968	628	10	3	11	241,7	2,8
20 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	2000	2040	2188	628	10	3	11	269,9	3,49
21 ОСТ 34-10-570	0,6 (6)	2200	2240	2388	628	12	3	11	295,4	4,19
22 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	100	108	260	428	4	3	8	22,55	0,025
23 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	125	133	285	428	4	3	8	25,65	0,033
24 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	150	159	310	428	5	3	8	28,9	0,041
25 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	200	219	370	428	7	3	8	36,4	0,065
26 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	250	273	423	428	8	3	8	43,25	0,091
27 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	300	325	474	428	8	3	8	49,9	0,121
28 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	350	377	526	428	9	3	8	55,5	0,155
29 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	400	426	576	428	9	3	8	62,7	0,193
30 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	450	478	628	428	7	3	8	69,4	0,235
31 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	500	530	680	428	8	3	8	76	0,282
32 ОСТ 34-10-570	1,0 (10)	600	630	780	428	8	3	8	88,9	0,385
33 ОСТ 34-10-570	1,0 (10), 1,6 (16)	700	720	872	428	8	4	8	246	0,49
34 ОСТ 34-10-570	1,0 (10), 1,6 (16)	800	820	970	428	9	4	8	278	0,623
35 ОСТ 34-10-570	1,0 (10), 1,6 (16)	900	920	1070	428	10	4	8	309	0,771
36 ОСТ 34-10-570	1,0 (10), 1,6 (16)	1000	1020	1170	528	10	4	8	341	0,934
37 ОСТ 34-10-570	1,0 (10), 1,6 (16)	1200	1220	1370	528	11	4	8	404	1,308
38 ОСТ 34-10-570	1,0 (10), 1,6 (16)	1400	1420	1570	528	14	4	8	467	1,745
39 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	100	108	262	428	4	4	6	55,2	0,025
40 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	125	133	287	428	4	4	6	62,75	0,033
41 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	150	159	312	428	5	4	6	70,7	0,041
42 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	200	219	372	428	7	4	6	89,2	0,065
43 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	250	273	425	428	8	4	6	106	0,091
44 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	300	325	476	428	8	4	6	122,2	0,121
45 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	350	377	528	428	9	4	6	138,45	0,155
46 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	400	426	578	428	9	4	7	154	0,193
47 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	450	478	630	428	7	4	7	170	0,235
48 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	500	530	682	428	8	4	7	186	0,282
49 ОСТ 34-10-570	1,6 (16)	600	630	782	428	8	4	7	218	0,385

Хранение и транспортировка

Компенсатор линзовый должен храниться в упаковке изготовителя при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40 ^оС и относительной влажности до 80%. Воздух в помещении не должен содержать примесей паров и газов, вызывающих коррозию. Компенсатор может транспортироваться всеми видами транспорта ( авиационным- в герметизированных отсеках) в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

При строительстве новых, расширении, реконструкции, техперевооружении и ремонте действующих тепловых сетей с линзовыми компенсаторами следует руководствоваться требованиями проектной техдокументации.

Транспортировка и хранение компенсаторов к месту монтажа, а также перемещения их во время монтажа должны исключать вероятность повреждения линз и загрязнения внутренней полости компенсатора.

Хранение линзовых компенсаторов на открытых площадках не допускается.

Сведения о рекламациях

В случае отказа в работе компенсатора в период гарантийного срока потребителю необходимо составить технически обоснованный акт о неисправности, о проделанных регламентных работах.

Монтаж линзовых компенсаторов

Линзовый компенсатор монтируется в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией, и осуществляется путем его приварки к трубопроводу. Компенсаторы при монтаже необходимо устанавливать строго соосно с трубопроводом, без перекосов во избежание заедания и повреждение его подвижных частей.

Монтаж линзовых компенсаторов производится после установки на трубопроводе неподвижных опор, при монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключающие возможность сжатия и деформации компенсаторов под действием силы тяжести трубопроводов.

Предварительные испытания следует выполнять, как правило, гидравлическим способом. Для гидравлического испытания применяется вода с температурой не выше +40 ^оС и не ниже +5 ^оС. Температура наружного воздуха при этом должна быть положительной, каждый испытанный участок герметически заваривается с двух сторон заглушками. Использование для этих целей запорной арматуры не допускается.

Окончательные испытания проводятся после завершения всех строительно-монтажных работ.