Поиск по сайту:
новости
Главная / Компенсаторы / Компенсаторы сальниковые / Компенсатор сальниковый односторонний

Компенсатор сальниковый односторонний

Назначение сальниковых компенсаторов
Цена и наличие: по запросу
kompensator-salnikovyy.jpg

Тип: компенсатор сальниковый односторонний.

Сальниковый односторонний компенсатор является наиболее распространенным видом компенсаторов применяемых на территории нашей страны применяемых на магистральных трубопроводах.

Также как и другие виды компенсаторов, сальниковый компенсатор применяется для трубопроводов паровых и водяных тепловых сетей, рабочей средой в которых являются соответственно вода и пар.

Максимальным рабочем давлением для таких сетей является 25 кг/см2.

Максимальная рабочая температура для сальниковых компенсаторов применяемых для воды до 200о С, для пара до 300о С.

Конструкция сальникового одностороннего компенсатора

 Сальниковый компенсатор бывает так называемым односторонним или двухсторонним.

Односторонний сальниковый компенсатор состоит из основного наружного корпуса который имеет форму цилиндра с одной стороны сваренный с помощью перехода таким образом, что компенсатор на одном из своих краев имеет форму сужения. Внутри основного корпуса установлен внутренней аналогичный цилиндр меньших размеров. Таким образом два цилиндра установленных один в другом закрепленных между собой с помощью специального фланца и имеющих ограничительные направляющие шпильки образуют устройство которое принимает на себя тепловую нагрузку на трубопровод.

В качестве герметичного уплотнения между двух цилиндров используют сальниковую набивку марок АПП и ПА по ГОСТ 5152-77 и термостойкую резину марки 5168, группы 8 по ТУМХП № 1169-51р.

Основные технические данные сальниковых компенсаторов

 Рабочая среда: вода, пар.

Температура рабочей среды: до 300 оС.

Рабочее давление, PN: 16 и 25 кг/см2.

Односторонний сальниковый компенсатор: изготавливается на условный диаметр от DN100 до 1400 мм; двухсторонний сальниковый компенсатор от DN100 до 800  мм.

Компенсирующая способность:

для односторонних сальниковых компенсаторов 200, 250, 300, 400 и 500 мм;

для двухсторонних сальниковых компенсаторов 2х250, 2х400, 2х500 мм.

Состав и материалы сальникового компенсатора

 Аналогично одностороннему сальниковому компенсатору, двухсторонний сальниковый компенсатор состоит из основного наружного корпуса. В отличие от одностороннего сальникового компенсатора в двухсторонний установлено два цилиндра с каждой стороны компенсатора соединенных фланцами и имеющих ограничительные шпильки. Таким образом двухсторонний сальниковый компенсатор играет туже роль что и односторонний, однако имеет увеличенную компенсирующую способность.

Сальниковый компенсатор состоит в зависимости от исполнения состоит из:

1) Внутреннего скользящего стакана; 2) Наружного неподвижного стакана; 3) Фланца; 4) Стопорных колец; 5) Замков; 6) Ограничительных шпилек; 7) Сальниковой набивки.

За и против применение сальниковых компенсаторов

Сальниковый компенсатор вне зависимости от того двухсторонний он или односторонний имеет ряд существенных недостатков:

  • 1. Сальниковый компенсатор требует технического обслуживания и контроля за состоянием.
  • 2. Срок службы сальниковых компенсаторов значительно ниже, чем у компенсаторов сильфонного типа так как они подвержены сильному коррозионному воздействию.
  • 3. Для обслуживания сальниковых компенсаторов при подземной установке требуется строительство специальных камер технического обслуживания.
  • 4. Большая масса сальникового компенсатора влечет за собой дополнительную нагрузку на трубопровод.

За применение сальниковых компенсаторов могут служить такие факты:

  • 1. Например односторонний сальниковый компенсатор Ду600 имеет компенсирующую способность 300 и 500 мм, а двухсторонний сальниковый компенсатор 2х300 или 2х500 мм. Сильфонный односекционный компенсатор того же диаметра имеет компенсирующую способность 200 мм.
  • 2. Сальниковый компенсатор не требует наличия или монтажа дополнительных средств защиты, таких как наружный защитный кожух. Стаканы сальникового компенсатора надежно защищают его от внешних механических повреждений.

Габаритные и присоединительные размеры одностороннего сальникового компенсатора

kompensator-salnikovyy-odnostoronniy.jpg
Обозначение DN, mm PN, кгс/см2 Монтажная длина, мм Компенсирующая способность, мм Масса, кг
100-25-T1-01 100 25 530 250 20.9
125-25-T1-02 125 25 630 250 27.7
150-25-T1-03 150 25 895 250 41.4
200-25-T1-05 200 25 970 200 86.3
200-25-T1-06 200 25 1370 400 103.9
250-25-T1-07 250 25 970 200 120.9
250-25-T1-08 250 25 1370 400 134.8
300-25-T1-09 300 25 970 200 142.3
300-25-T1-10 300 25 1370 400 178.8
350-25-T1-11 350 25 990 200 150.6
350-25-T1-12 350 25 1390 400 190.5
400-25-T1-13 400 25 1150 300 193.1
400-25-T1-14 400 25 1550 500 229.5
450-25-T1-15 450 25 1150 300 208
450-25-T1-16 450 25 1550 500 246.7
500-16-T1-17 500 16 1160 300 276.1
500-16-T1-18 500 16 1550 500 320.8
500-25-T1-33 500 25 1165 300 330.2
500-25-T1-34 500 25 1565 500 382.5
600-16-T1-19 600 16 1165 300 349.6
600-16-T1-20 600 16 1565 500 406.6
600-25-T1-35 600 25 1180 300 398.1
600-25-T1-36 600 25 1580 500 458.7
700-16-T1-21 700 16 1170 300 416.7
700-15-T1-22 700 16 1570 500 485.3
700-25-T1-37 700 25 1170 300 416.7
700-25-T1-38 700 25 1570 500 485.3
800-16-T1-23 800 16 1175 300 492
800-16-T1-24 800 16 1575 500 577.6
800-25-T1-39 800 25 1175 300 492
800-25-T1-40 800 25 1575 500 577.6
900-16-T1-25 900 16 1275 350 623.5
900-16-T1-26 900 16 1775 600 754.5
900-25-T1-41 900 25 1275 350 623.5
900-25-T1-42 900 25 1775 600 754.5
1000-16-T1-27 1000 16 1280 350 702.2
1000-16-T1-28 1000 16 1780 600 853.6
1000-25-T1-43 1000 25 1280 350 702.2
1000-25-T1-44 1000 25 1780 600 863.6
1200-16-T1-29 1200 16 1336 350 950.3
1200-16-T1-30 1200 16 1836 600 1139.5
1200-25-T1-45 1200 25 1336 350 950.3
1200-25-T1-46 1200 25 1836 600 1139.5
1400-16-T1-31 1400 16 1340 350 1239.7
1400-16-T1-32 1400 16 1840 600 1503.8
1400-25-T1-47 1400 25 1340 350 1239.7
1400-25-T1-48 1400 25 1840 600 1503.8

Монтаж сальникового компенсатора

Сальниковый компенсатор рекомендуется устанавливать выдвинув внутренний цилиндр из внешнего на полную длину, которая зависит от компенсирующей способности сальникового компенсатора, с небольшим зазором между упорным кольцом на стакане и упором внутри корпуса. Это расстояние необходимо для компенсации изменения длины трубопровода возникающее в связи с возможным перепадом температуры трубы после установки компенсатора и завершении сварочных работ.

Стакан сальникового компенсатора может выйти из корпуса вследствие нехватки компенсирующей способности или из-за повреждения неподвижной опоры, что является результатом ошибок допущенных при изготовлении опоры.

Также компенсатор может выйти из строя в результате прогиба и защемления трубопровода. Перед началом монтажных работ следует отчистить резьбу болтов, устранить заусенцы, проверить резьбу на отсутствие брака. На резьбе допускается не более 10% нитей с неполной, сорванной, или поврежденной резьбой. Уплотнительные кольца сальникового компенсатора укладываются стыками в разбежку.

До набивки асбестовым шнуром с графитовой пропиткой или термостойкой резиной компенсатор нагревают. Во время работ особое внимание уделяется тщательности набивки всех сальниковых уплотнений, так как ее замена в период эксплуатации вызовет остановку работы трубопровода.

Места соединения колец сальника должны быть смещены относительно друг друга, швы сальниковых компенсаторов делают ровными, все неровности заваривают и заглаживают. Края швов сопрягают с основным металлом корпуса без резких переходов, подтеков и наплывов. Не допускается образование трещин и подрезов на поверхности сварочных швов, а также пористость наружных поверхностей.

Торцевая поверхность фланца грундбуксы должна быть перпендикулярна ее оси. Наружные необработанные поверхности компенсатора покрываются противокоррозионным лаком, обработанные поверхности - противокоррозионной смазкой. При затяжке сальника труба должна перемещаться равномерно, без заеданий, параллельно оси.