Поиск по сайту:
новости

КЗГЭМ

Назначение клапана КЗГЭМ
Цена и наличие: по запросу
klapan_kzgem
клапан кзгэм-у-50нд

Тип: клапан запорный газовый с электромагнитным приводом.

Клапан КЗГЭМ предназначен  для использования в качестве запорного устройства трубопроводных магистралей и газогорелочных устройств с рабочей средой в виде природного газа или воздуха с давлением до 0,3 МПа (до 3,0 кгс/см2).

В помещении, в котором будет эксплуатироваться клапан: содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать норм, установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69; должны отсутствовать агрессивные ароматические вещества (кислоты, лаки, растворители, светлые нефтепродукты).

Основные технические данные и параметры клапанов КЗГЭМ

Вид климатического исполнения: УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

Температура окружающей среды: от плюс 1 до 40°С;

Относительная влажность воздуха: до 80% при температуре 25°С;

Амосферное давление: от 86 до 106,7 кПа.

Амплитуда импульса управляющего сигнала для закрытия клапана: от 30 до 50 В.

Сопротивление обмотки катушки электромагнита: 16±2 Ом.

Диапазон условного давления, МПа (кгс/см2):

- для клапанов НД: до 0,005 (0,05).

- для клапанов СД: до 0,3 (3).

Время срабатывания клапана не более: 1 сек.

Напряжение питания узла индикации состояния клапана от 3 до 15 В.

Напряжение сигнала закрытого состояния клапана не менее: 4,5 В.

Класс герметичности затвора: В.

Конструкция клапана обеспечивает степень защиты оболочки: IP 54 по ГОСТ 14254-96.

Установленный ресурс: 5000 циклов.

Срок эксплуатации клапана: 10 лет. 

Средняя наработка на отказ: 15000 ч.

Среднее время восстановления работоспособного состояния клапана (без учёта времени на сушку клея и герметика): не более  15 ч.

Тип клапана DN, мм Габаритные размеры, мм масса, кг тип присоединения материал корпуса Строительные размеры L x В x H (мм), D (G), d (кол. отв.)
КЗГЭМ-У 25 25 105x90x155 0,9 муфтовый латунь 100x88x153 (1ʺ)
КЗГЭМ-У 32 32 110x90x155 1,4 муфтовый латунь 108x87x208 (1¼ʺ)
КЗГЭМ-У 40 40 115x90x210 1,5 муфтовый латунь 114x88x205 (1½ʺ)
КЗГЭМ-У 50 50 135x95x220 2,0 муфтовый латунь 132x92x218 (2ʺ)
КЗГЭМ-У 65 65 215x120x285 7,0 муфтовый чугун 212x116x283 (2½ʺ)
КЗГЭМ-У 80 80 230x195x275 9,5 фланцевый сталь 227x192x272, 160, 18 (8)
КЗГЭМ-У 100 100 270x215x300 13,0 фланцевый сталь 267x212x297, 180, 18 (8)
КЗГЭМ-У 150 150 370x290x355 25,0 фланцевый сталь 367x287x352, 240, 22 (8)

Обозначение клапана КЗГЭМ

КЗГЭМ-У(1) 50(2) НД(3) ТУ 3712-012-96941919-2008(4).

где: 1. КЗГЭМ-У – название клапана; 2. Номинальный диаметр (DN), мм: 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150; 3.Номинальное давление (PN), МПа (кгс/см2); НД-0,1 (1,0); СД – 0,4 (4,0); 4.Обозначение технических условий.

Устройство и работа клапана КЗГЭМ

klapan_kzgem_sostav 
Состав клапана КЗГЭМ с литым корпусом
1 - корпус клапана;  2 - корпус узла управления;  3 - кнопка открытия клапана;  4 - электромагнит; 5 - регулятор герметичности затвора; 6 - разъем.
klapan_kzgem_razmery
Состав клапана КЗГЭМ в сварном корпусе
1 - корпус клапана; 2 - корпус узла управления;  3 - кнопка открытия клапана;  4 - электромагнит;  5 - запорный элемент;  6 - регулятор герметичности затвора; 7 - разъем.

Клапан КЗГЭМ внешний вид которого показан на рисунках, состоит из: корпуса клапана (1); узла управления (2); кнопки открытия клапана (3); электромагнита (4); запорного элемента (5); регулятора герметичности затвора (6); разъема (8); гайка регулятора герметичности затвора (7); переходника (9). Находящаяся в нижней части корпуса клапана «1», кнопка «3» служит для открытия клапана. При нажатии на кнопку «3» запорный элемент «5» клапана поднимается вверх до момента защелкивания сердечником электромагнита «4». В результате этой операции клапан остается открытым.

При подаче управляющего электрического сигнала на электромагнит «4» освобождается запорный элемент «5», который под воздействием  силы тяжести движется вниз и прижимается к седлу корпуса клапана «1», перекрывая подачу газа.

Для соединения клапана с электрической схемой управления используется разъем «8», расположенный на корпусе узла управления «2».

В клапанах КЗГЭМ для индикации состояния клапана используется бесконтактный датчик положения запорного элемента, который срабатывает при закрытии клапана.

Клапан, внешний вид которого показан на рисунке, состоит из: корпуса клапана (2); корпуса узла электромагнитного управления и узла контроля состояния клапана (3); кнопки открытия клапана (1); запорного элемента (5); кабеля связи со схемой управления (4).

Находящаяся в нижней части корпуса (2) клапана кнопка (1) служит для открытия клапана. При нажатии на кнопку (1) запорный элемент клапана (5) поднимается вверх до момента фиксации в открытом состоянии. В результате этой операции клапан остается открытым.

При подаче от схемы управления электрического сигнала в форме импульса на узел электромагнитного управления запорный элемент (5) движется вниз и прижимается к седлу корпуса клапана (2), перекрывая поступление газа.

Для соединения клапана со схемой управления используется кабель клапана с разъемом (4).

Для индикации состояния клапана (открыт/закрыт) в узле контроля состояния клапана используется бесконтактный датчик положения запорного элемента, который срабатывает при открытии клапана. При этом происходит выдача сигнала индикации открытого состояния клапана  на разъем кабеля (4).

Эксплуатационные ограничения клапана КЗГЭМ

Клапан КЗГЭМ должен эксплуатироваться в помещениях, исключающих загрязнение изделия и в атмосфере которых содержание коррозионно-активных агентов не превышает значений, установленных для атмосферы типа 1 по ГОСТ 15150-69.

Для эксплуатации клапана в него необходимо подать природный газ, соответствующий требованиям ГОСТ 5542-87, или сжатый воздух.

Температура рабочей среды при эксплуатации клапана должна быть в пределах диапазона от плюс 10 оС до плюс 400 оС.

Давление рабочей среды должно быть до 0,005 Мпа (0,05 кгс/см2) для клапана НД или до 0,3 Мпа (3,0 кгс/см2) для клапана СД.

Направление подачи среды - в соответствии с маркировкой на клапане.

Окружающая среда при эксплуатации клапана должна быть не взрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров.

Для продления срока эксплуатации и во избежание преждевременного выхода клапана из строя необходимо принимать меры по предотвращению конденсации влаги на поверхности корпуса клапана.

Указания по монтажу и подготовка клапана КЗГЭМ к эксплуатации

Монтаж и подключение клапана КЗГЭМ должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организациями в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ, "Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления" (ПБ 12-529-03), "Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)".

При монтаже  и эксплуатации клапана КЗГЭМ действуют общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007-75, "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" (ПБ 12-529-03) и СНиП 42-01-2002.

klapan_kzgem_shema_pokluchniya
В - ввод сжатого воздуха; П - переход; КЗГЭМ-У - испытуемый клапан; ПК - пузырьковая камера; СВУС - схема выработки управляющего сигнала.
Схема подключения клапана для регулировки герметичности затвора

Категорически запрещается производить работы по устранению неисправностей при наличии:

а) электропитания на электромагните клапана и на узле контроля состояния клапана;

б) давления рабочей среды в трубопроводе.

Категорически запрещается производить несанкционированные разборку и регулировку клапана. Защита доступа к элементам клапана осуществлена пломбированием. 

Категорически запрещается при монтаже и ремонте проводить сварочные или другие работы, связанные с разогревом клапана и присоединённого к нему трубопровода.

Во избежание несчастных случаев и аварий запрещается  приступать  к работе с клапаном, не ознакомившись с настоящим РЭ. 

Клапан КЗГЭМдо лжен устанавливаться: на горизонтальном участке внутреннего трубопровода, на вводе в помещение с учётом направления подачи среды; в положение, при котором кнопка открытия располагается вертикально вниз.

Клапаны КЗГЭМ диаметром от 15 до 32 на низкое давление могут устанавливаться: на вертикальных участках внутреннего трубопровода с учётом направления подачи среды.

Клапан КЗГЭМ должен устанавливаться перед краном на спуске к газовым приборам в месте, обеспечивающем свободный доступ к кнопке, служащей для открытия клапана.

Направление движения газа через клапан должно соответствовать направлению, указанному стрелкой, нанесенной на корпус клапана. Текст скопирован с сайта www.komarma.ru.  

Перед клапаном рекомендуется устанавливать газовый фильтр типа ФГ или аналогичный.

Клапан должен быть соединен с трубопроводом способом, предусмотренным конструкцией клапана (с помощью муфты по ГОСТ 6527-68 или с помощью фланца по ГОСТ 12820-80). Не допускается применять ключи и отвертки, не соответствующие размерам крепежа. Клапан должен быть соединен со схемой управления клапаном с помощью электрического кабеля. При монтаже не допускаются механические удары и повреждения клапана.

При подготовке клапана к эксплуатации необходимо произвести внешний осмотр клапана и убедиться в отсутствии повреждений корпуса, кнопки открытия клапана, разъёма. После установки клапана на трубопровод должны быть проверены:

а) правильность установки клапана в соответствии с направлением подачи среды;

б) возможность открытия клапана с помощью кнопки открытия клапана;

в) срабатывание клапана;

г) герметичность прокладочных соединений;

д) герметичность затвора клапана.

Возможность открытия клапана проверяется путем нажатия на кнопку открытия клапана и наблюдения за;

а) прохождением газа на газопотребляющее оборудование;

б) изменением состояния индикатора «КЛАПАН ЗАКРЫТ» на устройстве управляющем клапаном на состояние «КЛАПАН ОТКРЫТ» (для клапанов КЗГЭМ).

Примечание: После открытия клапана кнопку необходимо отпустить и клапан должен оставаться в открытом состоянии.

Герметичность прокладочных и стыковочных соединений клапана проверяется при закрытых кранах перед потребителями газа, открытом состоянии клапана и отпущенной кнопке открытия клапана. Проверка производится с помощью мыльного раствора  (критерий: отсутствие мыльных пузырьков в местах стыков и кнопки открытия клапана).

Герметичность затвора клапана проверяется при закрытом состоянии клапана, при открытых кранах перед потребителями и на спуске с помощью газоиндикатора с чувствительностью не менее 0,001 % по объему CH4.

При работе с клапаном для его открытия необходимо нажать снизу вверх до упора на кнопку открытия клапана, находящуюся снизу корпуса клапана, и затем отпустить её.

Для закрытия клапана необходимо от схемы управления подать на клапан управляющий сигнал: электрические импульсы с амплитудой от 30 до 50 В.

Для работы схемы узла индикации состояния клапана необходимо от схемы управления подать на клапан напряжение питания постоянного тока от 3 до 15 В (для клапанов КЗГЭМ).

Клапан КЗГЭМ схема электрическая принципиальная

klapan_kzgem_shema_elektricheskaya 
 XS1- гнездо РГ2Н-1-3; YA1 - электромагнит; B1 - датчик положения.

Клапан КЗГЭМ техническое обслуживание

Техническое обслуживание клапана производят по планово-предупредительной системе.

Работы по ежедневному и ежемесячному обслуживанию проводит потребитель, прошедший  соответствующий инструктаж по технике безопасности и изучивший настоящее руководство по эксплуатации. Работы по полугодовому обслуживанию проводят работники обслуживающей организации, прошедшие аттестацию в квалификационной комиссии, изучившие настоящее РЭ и имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

При техническом обслуживании клапана действуют общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007-75, "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" (ПБ 12-529-03) и СНиП 42-01-2002.

Категорически запрещается производить работы по устранению неисправностей при наличии:   а) электропитания на электромагните клапана и на узле индикации;
б) давления рабочей среды в трубопроводе.

Работы по текущему ремонту клапана проводят работники обслуживающей организации, прошедшие аттестацию в квалификационной комиссии, изучившие настоящее РЭ и имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

Клапан КЗГЭМ возможные неисправности и способы устранения

Описание последствий отказов и повреждений

Возможные причины

Указания по установлению последствий отказов и повреждений сборочнойединицы (детали)

Указания по устранению последствий отказов и повреждений

1. Электромагнит клапана не срабатывает при подаче на него управляющего сигнала.

1. Обрыв провода катушки электромагнита.

2. Обрыв в подводящих проводах.

1. Произвести измерение величины сопротивления катушки электромагнита. Оно должно быть 16±2 Ом.

2. Произвести измерение величины сопротивления подводящих проводов.

1. Демонтировать клапан и заменить катушку электромагнита.

2. Устранить обрыв.

2. Появление запаха газа и пузырьков при обмыливании кнопки открытия клапана.

1. Перекос штока кнопки открытия клапана.

2. Износ резинового уплотнения кнопки.

1. Демонтировать клапан и произвести визуальную проверку перекоса штока кнопки открытия  клапана.

2. Закрыть клапан. Вывернуть кнопку и произвести визуальную проверку износа уплотнения.

1. Устранить перекос.

2. Заменить кнопку открытия клапана 

3. Появление пузырьков при обмыливании стыков.

1. Прокладочные соединения клапана пришли в негодность.

1. Демонтировать клапан и произвести проверку герметичности прокладочных соединений.

1. Заменить прокладки.

4. Появление запаха газа и показаний газоиндикатора на выходе горелки при закрытом клапане.

1. Нарушена плотность прилегания  запорного элемента клапана к седлу.

1. Демонтировать клапан и произвести проверку герметичности затвора клапана.

1. Произвести регулировку герметичности затвора клапана. 

2. Прокладка запорного элемента клапана пришла в негодность.

2. Демонтировать клапан и произвести проверку герметичности затвора клапана.

2. Заменить резиновую прокладку запорного элемента  клапана. Произвести регулировку герметичности затвора клапана.

3. Прокладка золотника запорного элемента клапана пришла в негодность.

3. Демонтировать клапан и произвести проверку герметичности затвора клапана.

3. Заменить запорный элемент  клапана. Произвести регулировку герметичности  затвора клапана.

5. При эксплуатации клапана с датчиком состояния, на устройстве управляющем работой клапана не индицируется состояние клапана.

1. Обрыв цепей соединительного кабеля.

2. Неисправность светодиодов.

3. Неисправность схемы узла индикации.

1. Проверить омметром целостность цепей кабеля клапана.

1. Устранить обрыв кабеля клапана. 

2,3. Определить неисправный элемент системы и выслать на ремонт на завод изготовитель.

Выполнение работ  по устранению последствий отказов и повреждений, следует производить в следующей последовательности:

а) вывернуть с помощью ключа трубного рычажного корпус узла управления (2) (для клапанов с фланцевым соединением - вместе с переходником (9)) из корпуса клапана (1);

б) очистить от герметика место сочленения корпуса клапана (1) и узла управления (2) (для клапанов с фланцевым соединением - резьбовую часть переходника(9));

в) обезжирить с помощью ацетона поверхность места сочленения корпуса клапана (1) и узла управления (2) (для клапанов с фланцевым соединением - резьбовую часть переходника(9));

г) нанести герметик или ленту ФУМ на резьбовую узла управления (2) (для клапанов с фланцевым соединением - на резьбовую часть переходника (9));

д) завернуть с помощью ключа трубного рычажного корпус узла управления (2) (для клапанов с фланцевым соединением - вместе с переходником (9)) в корпуса клапана (1);

е) очистить с помощью бязевой салфетки корпус клапана и корпус узла управления от излишков герметика.

Клапаны должны храниться в закрытом состоянии в условиях, соответствующих группе 1 ГОСТ 15150-69.  В помещении хранения клапанов содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать значений, установленных для атмосферы типа 1 по ГОСТ 15150-69.

Клапаны должны транспортироваться в закрытом состоянии. Клапаны в упаковке могут транспортироваться любым видом транспорта.  Условия транспортирования в зависимости от воздействия механических факторов - лёгкие (Л) по ГОСТ 23216. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 1 по ГОСТ 15150-69.