Насос 2НВБМ-160

насос 2НВБМ-160

Тип: насос бустерный паромасленный. 

Насос 2НВБМ-160 предназначен для откачки из герметичных объемов воздуха, газов, паров и парогазовых смесей, неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости насосов в диапазоне входных давлений от 13,3 до 6,6·10^-2 Па (от 1·10^-1 до 5·10^-4 мм рт.ст.) и не содержащих капельной влаги и механических загрязнений.

Насосы 2НВБМ-160 используются совместно с форвакуумными насосами в составе технологических установок или систем в стационарных условиях.

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 45 ^оС и при температуре охлаждающей воды от плюс 10 до плюс 20 ^оС.

Насосы не предназначены для использования на пожаровзрывоопасных производствах.

Основные технические данные и характеристики насоса 2НВБМ-160

Быстрота действия в диапазоне рабочих давлений от 1,33 до 1,33·10^-1 Па (от 1·10^-2 до 1·10^-3 мм рт.ст.): 880 л/с.

Наибольшее выпускное давление, при давлении на входе 1,33 Па ( 1·10^-2 мм рт. ст. ), Па (мм рт.ст.): не менее 93,3 (0,7).

Обратный поток паров рабочей жидкости, мг/(ч·см²): не более 0,8.

Потребляемая мощность при номинальном напряжении 380 В для сети трехфазного тока: 2000 Вт.

Масса: 60 кг.

Зависимость быстроты действия от входного давления насоса 2НВБМ-160

график зависимости быстроты действия насоса 2НВБМ-160 от входного давления

Устройство и работа насоса 2НВБМ-160

Насосы 2НВБМ-160 представляют собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя.

Корпус выполнен из двух конусов, цилиндрической обечайки и двух фланцев. С наружной стороны корпуса навита трубка водяного охлаждения. Внутрь соосно с корпусом вварен колпак (маслоотражатель) с припаянной к нему трубкой водяного охлаждения. Нижним концом корпус установлен на корпус.

Корпус состоит из конической камеры смешения, цилиндрического участка, к которому приварена обечайка, внутрь которой устанавливается ловушка.

На корпус с наружной стороны навита трубка водяного охлаждения. Корпус нижним концом установлен на корпус.

Корпус состоит из коллектора и кипятильника. Коллектор служит для перетока откачиваемого газа из корпуса в корпус. Кипятильник - цилиндрической формы. На боковой поверхности кипятильника расположены: патрубок для слива рабочей жидкости с установленными на нем уровнемером и заглушкой; нагреватели; кожух с трубкой для быстрого охлаждения кипятильника.

К основанию кипятильника приварены четыре ножки, на одной из которых установлено устройство заземления. Теплоизоляция кипятильника выполнена из теплоизоляционных матов, закрытых кожухом.

1 - ловушка; 2, 17, 23 - заглушка; 3, 7, 14, 16, 24, 25, 26 - прокладка; 4 - колпак (маслоотражатель); 5 - паропровод; 6, 20, 22 - корпус; 8 - коллектор; 9 - мат теплоизоляционный; 10 - кожух; 11 - кипятильник; 12 - разъем штепсельный; 13 -нагреватель; 15 - устройство заземления; 18 -уровнемер; 19 - трубка; 21 - сопло.

состав насоса 2НВБМ-160

Паропровод представляет собой разборную соосную конструкцию.

Центровка паропровода в корпусе осуществляется: в насосе 2НВБМ-160 - стержнем, вставленным в отверстие колпака (маслоотражателя) и ввернутым в верхнюю часть паропровода; в насосах 2НВБМ-250 и 2НВБМ-400 - стяжкой паропровода, которая при установке корпуса на коллектор входит своим верхним концом в отверстие колпака (маслоотражателя).

Ловушка представляет собой фланец с полым стержнем, внутрь которого вставлена трубка, служащая для циркуляции воды в стержне. Для улавливания паров рабочей жидкости на стержне приварены диски.

Нагреватель состоит из фланца и приваренных к нему двух трубчатых нагревателей.

Уровнемер представляет собой стержень приваренный к фланцу и имеющий две риски минимального и максимального положения рабочей жидкости в насосе.

Заливку рабочей жидкости производить на неработающем насосе, имеющим внутри атмосферное давление, для чего:

- снять заглушку; - вынуть уровнемер; - установить заглушку на место; - надеть резиновый рукав на оливку заглушки; - опустить свободный конец рукава в емкость с рабочей жидкостью; - включить форвакуумный насос и, откачивая внутренний объем паромасляного насоса, залить рабочую жидкость.

Схема уровнемера насоса 2НВБМ-160

1. заглушка; 2. уровнемер; 3. прокладка.

схема уровнемера насоса 2НВБМ-160

Схема системы охлаждения насоса 2НВБМ-160

схема охлаждения насоса 2НВБМ-160

Подготовка насоса 2НВБМ-160 к использованию и его использование

По безопасности, в части общих требований, насос соответствует ГОСТ 12.2.003-91.

По способу защиты человека от поражения электрическим током насос относится к электрооборудованию I класса по ГОСТ 12.2.007.0-75. Степень защиты насоса IP20 по ГОСТ 14254-96.

Источником возможного поражения электрическим током являются нагреватель и корпус насоса. Источником возможных ожогов от тепловыделения являются нагреватель и нижняя часть корпуса насоса.

Для предотвращения поражения электрическим током насос должен быть надежно заземлен присоединением медного заземляющего проводника диаметром не менее 3 мм к болту заземляющего зажима.

Электрическое сопротивление изоляции цепей насоса должно быть не менее 0,5 МОм.

Переходное сопротивление между заземляющим болтом и кожухом насоса не должно превышать 0,1 Ом.

При монтаже насос размещать так, чтобы при эксплуатации был исключен контакт обслуживающего персонала с нагретыми и токоведущими частями насоса.

При эксплуатации насоса руководствоваться ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00, "Правилами эксплуатации электроустановок потребителей".

При промывке поверхностей и деталей бензином, спиртом необходимо обеспечить вентиляцию помещений.

Подготовка насоса к работе.

Размещение насоса должно обеспечивать его безопасное и удобное обслуживание, исключающее возможный контакт обслуживающего персонала с нагретыми и токоведущими частями насоса, или должно быть установлено защитное ограждение.

Помещение для эксплуатации насоса должно быть оснащено: - системой электропитания переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Нормы качества электрической энергии - по ГОСТ 13109-97; - подводящим водяным трубопроводом с давлением воды в системе до 0,5 МПа (5 кг/см²) и температурой от плюс 10 до плюс 20 ^оС.

Качество охлаждающей воды - по ГОСТ 2874-82; - выхлопными линиями для форвакуумных насосов; - сливной магистралью.

Требуемая быстрота действия форвакуумного насоса при наибольшем выпускном давлении в сечении выходного фланца насоса должна быть: для насоса 2 НВБМ-160 не менее 15 л/с.

Расход охлаждающей воды температурой от плюс 10 до плюс 20 ^оС: для насоса 2НВБМ-160 не менее 145 л/ч.

Давление воды не должно превышать 0,5 МПа (5 кгс /см²).

Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Примечание - Насос 2НВБМ-400 имеет две системы подвода и отвода воды, обеспечивающие расход 300 л/ч каждая.

Снять заглушки с входного и выходного фланцев насоса, предварительно срезав резиновую трубку на заглушке выходного фланца и напустив в насос атмосферный воздух. Снять заглушки или пробки, установленные на входе и выходе воды. Проверить сопротивление изоляции между каждым задействованным контактом штепсельного разъема и устройством заземления.

Проверить уровень рабочей жидкости. Уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. В случае отсутствия залить рабочую жидкость через входной фланец.

Подсоединить насос к откачиваемому объему и форвакуумному насосу.

Проверить вакуумную систему на герметичность.

Подсоединить заземляющий медный провод диаметром не менее 3 мм к заземляющему устройству.

Подвести электропитание к насосу напряжением 380 В от сети трехфазного тока. Подвести воду в насос.

Габаритные и присоединительные размеры насоса 2НВБМ-160

насос 2НВБМ-160 размеры

Порядок работы насоса 2НВБМ-160

Пуск насоса в работу. Включить форвакуумный насос. Открыть плавно вентиль, установленный между бустерным и форвакуумным насосами. Откачать вакуумную систему до давления не более 13,3 Па (1·10^-1 мм рт.ст.). Подать воду для охлаждения насоса. Установить расход. Включить нагреватель. Время разогрева насоса (выхода на номинальную быстроту действия) составляет от 1 до 1,5 ч.

Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 и более часов.

Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,3 до 13 Па (от 1·10^-2 до 1·10^-1 мм рт.ст.).

Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления - циклически нерегулярный.

Останов насоса без использования сжатого воздуха. Выключить нагреватель. Перекрыть подачу воды для охлаждения насоса через: 3 ч - для насоса 2НВБМ-160. Закрыть вентиль, установленный между бустерным и форвакуумным насосами. Выключить форвакуумный насос.

Напустить при необходимости воздух до атмосферного давления. Примечание - Если напуск воздуха не производится (насос остается под вакуумом), то разрешается перекрыть подачу воды через: от 1,5 до 2 ч для насосов 2НВБМ-160.

Останов насоса с использованием сжатого воздуха. Выключить нагреватель. Подать сжатый воздух для охлаждения кипятильника насосов 2НВБМ-160.

Перекрыть подачу воды и сжатого воздуха через 1,5-2 ч для насоса 2НВБМ-160.

Закрыть вентиль, установленный между бустерным и форвакуумным насосами. Выключить форвакуумный насос. Напустить при необходимости воздух до атмосферного давления. Примечание - Если напуск воздуха не производится (насос остается под вакуумом), то разрешается перекрыть подачу воды и сжатого воздуха через: 1-1,5 ч для насосов 2НВБМ-160.

При внезапной остановке форвакуумного насоса: - немедленно закрыть клапан на трубопроводе, соединяющем форвакуумный насос с бустерным, одновременно закрыть затвор на входе в бустерный насос; - отключить электронагреватель бустерного насоса.

Не допускается: - напуск атмосферного воздуха в бустерный насос при температуре нижней части корпуса насоса выше плюс 70 0С; - воздействие механических нагрузок на насос.

Схема соединений нагревателей насоса 2НВБМ-160

схема соединений нагревателей насоса 2НВБМ-160

Порядок разборки насосов 2НВБМ-160

1) разъединить штепсельный разъем, отсоединить заземляющий провод и трубопроводы подвода и отвода охлаждающей воды; 2) отсоединить насос от откачиваемого объема и форвакуумного насоса; 3) снять ловушку; 4) снять корпуса; 5) снять сопло; 6) отвернуть винты крепящие паропровод к трубе корпуса кипятильника и снять паропровод; 7) при необходимости разобрать паропровод.

Сборку паропровода и насоса производить в обратной последовательности, при этом обратить внимание, что величина зазоров в соплах паропровода должна быть: для насоса для насоса для насоса 2НВБМ-160.

I ступень - 2,0; II ступень -  3,7; III ступень -  4,7.

Возможные неисправности насоса 2НВБМ-160, причины возникновения и способы их устранения

Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя

Средний ресурс до капитального ремонта 25000 часов, в том числе срок хранения 9 месяцев в упаковке изготовителя в складских помещениях. Ресурсы и сроки службы комплектующих изделий определяются в соответствии с индивидуальными паспортами на них. Условия хранения - 5 (ОЖ4 ) по ГОСТ 15150-69. Гарантии изготовителя (поставщика).

Изготовитель гарантирует соответствие насоса требованиям технических условий ТУ 3648-036-00218526-2002 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации насоса - 18 месяцев при средней наработке, не превышающей 3000 ч.

Исчисление гарантийного срока в соответствии с действующим законодательством.

Транспортировка насоса 2НВБМ-160

Упакованный насос может транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах при соблюдении правил перевозки грузов, действующих на транспорте соответствующего вида, обеспечивающих сохранность насоса от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

Скорость транспортирования насоса в закрепленном состоянии грузовым автомобилем по дорогам с асфальтовым покрытием на расстояние до 1000 км не более 60 км/ч или по грунтовым и булыжным дорогам на расстояние до 250 км не более 40 км/ч.

Условия транспортирования насоса:

- в части воздействия климатических факторов - 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150-69;

- в части воздействия механических факторов - жесткие (Ж) по ГОСТ 23170-78.