Насос 50НС

Тип: насос секционный радиально-поршневой; пластинчатый.

Насосы 50НС с постоянным по величине и направлению потоком жидкости предназначен для общепромышленного применения в гидроприводах, соответствующих требованиям ГОСТ 17411-91.

Описание и работа насоса 50НC

Насосы 50НC обеспечивает получение одного или двух потоков рабочей жидкости до 50 МПа, кроме того  насосы типа НС обеспечивают еще одну подачу от пластинчатого насоса давлением до 2,5 МПа.

Насосы предназначены для работы на минеральных маслах вязкостью от 21 до 265 мм 2/с  (сСт) при температуре масла от 10 до плюс 50 ^оС и температуре окружающей среды от 0 до плюс 50 ^оС.

Рекомендуемые рабочие жидкости – минеральные масла типа ВНИИ НП-403 ГОСТ 136728-78, ИГП -30, ИГП-38 и ИГП-49 по ТУ 38 101413-78.

Номинальная тонкость масла фильтрации масла: - 25 мкм.

Класс чистоты рабочей жидкости 14 по ГОСТ 17216-71.

Направление вращения вала насоса – правое (по часовой стрелке, если смотреть с носка вала).

Насосы могут изготавливаться левого вращения. Положение насосов при работе  - горизонтальное или вертикальное (насок вала вверх).

Насосы с рабочим объемом 500 см³ работают в горизонтальном положении.

Пример обозначения при заказе:

Насос радиально-поршневой – 32 см³ пластинчатый – 12,5 см³, с номинальным давлением: радиально поршневой – 50 МПа; пластинчатый 2,5 МПа, левого вращения, исполнения УХЛ4: 50НС 32Л.

То же погружного общеклиматического  исполнения: 50НС 32Л ПО4.

То же двухотводного с рабочим объемом: 50НС 32/2Л ПО4.

Основные технические характеристики насосов 50НС

Основные технические данные и характеристики насосов при работе на минеральном масле вязкостью 30⁺⁵ мм²/с (сСт)  при номинальной частоте вращения и давлении на выходе приведены в таблицах ниже.

Для определения подачи и мощности при другой частоте вращения на выходе необходимо воспользоваться следующими зависимостями:

для подачи Q = 6х10^-2 х V_о х  n х K_Q

где V⁰ – рабочий объем насоса, см³;

n – частота вращения приводного вала насоса, с-1;

K^Q - 0.99, при увеличении давления на выходе на каждые 10 МПа величину К_Q уменьшить на 0,01 ÷0,014;

для мощности  N = pxQ
                           612хn,

где p - давление на выходе из поршневого насоса, кгс/см², n, коэффициент полезного действия поршневого насоса; Q – подача радиально-поршневого насоса, л/мин.

Условное графическое обозначение насосов приведено на схеме.

а- 50НР…; б- 50 НР …/2; в- 50 НС…; г – 50 НС …/2.

Параметры насосов 50НС

Устройство насоса 50НС

Устройство насоса с рабочим объёмом от 40 до 32 см3

Секционный насос состоит из двух насосов:

а) радиально-поршневого насоса высокого давления 50НР;

б) пластинчатого насоса низкого давления БГ12-42 Ту2.053-1342-78.

Конструкция радиально-поршневого насоса построена по схеме радиального расположения поршней 9 с качающейся осью.

Приводной эксцентриковый вал насоса 1 опирается на два подшипника 7. На эксцентрик вала опираются два ряда цилиндров 16 (или один ряд цилиндров для насосов  с рабочим объемами 4; 6,3;10 и 16 см³) по пять в каждом ряду (для насосов с рабочими 4 и 10 см³  по 3 в каждом ряду). В цилиндры вставлены поршни 9, сферические головки которых упираются в ответные сферы  подпятников 29, установленных в расточках корпуса, образуя при этом подвижное шарнирное соединение. В расточках корпуса 18 расположен нагнетательный клапан 14 и имеются сверлевые отверстия , объединяющие все такие расточки в образующие один или два нагнетательных коллектора.

Нагнетательный клапан прижат  к седлу пружиной 13.

В корпусе имеется радиальное отверстие, предназначенное для подвода (всасывания) жидкости во внутреннюю полость насоса.

При всасывании рабочая жидкость из картера ( внутренней полости) насоса через пазы на эксцентрике вала поступает в рабочую камеру, образованную цилиндром и поршнем .

Когда внутреннее отверстие цилиндра выходит из зоны паза на валу и перекрывается рабочая камера уменьшается и происходит  нагнетание рабочей жидкости через нагнетательные клапаны в коллектор нагнетания, который имеет отверстие для соединения с гидросистемой.

Пластинчатый насос 23 крепится к радиально-поршневому насосу болтами 24. Привод пластинчатого  насоса осуществляется от вала поршневого насоса через муфту.

Уплотнение стыка пластинчатого насоса с задней крышкой поршневого насоса осуществляется уплотнением 25.

Конструкция и принцип  насоса  пластинчатого насоса изложены в руководстве по эксплуатации пластинчатых насосов.

Габаритные и присоединительные размеры насосов 50НС

Насос 50НС основные габаритные и присоединительные размеры с рабочим объёмом от 4 до 32 см2. Р1 - ось нагнетания I отвода; PII  - ось нагнетания II отвода; Т - ось всасывающего отверстия; Тр - ось всасывания пластинчатого насоса; Pp - ось нагнетания рластинчатого насоса.

Конструкция и принцип насоса пластинчатого насоса изложены в руководстве по эксплуатации пластинчатых насосов.

Указание мер безопасности насоса 50НС

Эксплуатация насосов 50НС  должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.086-83 и ГОСТ 12.3.002-75.

Порядок установки и подготовки к работе.

При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить насос. При транспортировке к месту установки насоса и при опускании на маслобак насос не должен подвергаться сильным толчкам.

Перед установкой необходимо тщательно очистить насос от консервационной смазки. Очистку производить хлопчатобумажной салфеткой, смоченной в бензином. После расконсервации наружной поверхности насоса необходимо с отверстий всасывания и нагнетания снять транспортные заглушки.

При работе насосов 50НС на самовсасывании высота всасывания должна быть не более 0,5 м, а при работе насоса с подпором на всасывание высота масляного столба не должна превышать двух метров.

Всасывающий трубопровод должен быть выполнен так, чтобы при неработающем насосе масло не могло сливаться из него в бак. Радиус  изгиба трубы возле ниппеля должен быть в пределах от 2 до 3 диаметров трубы и не иметь резких переходов и вмятин. Трубопровод должен быть не выше 200 мм от верхней части корпуса насоса.

Нагнетательный и всасывающий трубопроводы изготавливаются из цельнотянутых труб. Перед монтажом трубопроводы должны быть спрессованы пробным давлением, превышающим максимальное рабочее давление системы в 1,5 раза.

Передача крутящего момента от двигателя на конец вала насоса  осуществляется при помощи упругой муфты, смещение осей соединяемых валов не должно быть более 0,1 мм.

Запрещается осуществлять привод вала насоса с помощью устройств, создающих осевые и радиальные нагрузки на вал насоса. В гидросистему необходимо установить предохранительные клапаны и манометры, которые служат для защиты поршневого и шестеренного насосов от перегрузок.

Порядок работы и первый пуск насоса 50НС.

Перед первым пуском необходимо:

• проверить уровень рабочей жидкости в гидробаке;
• проверить легкость и направление вращения вала электродвигателя и насоса в целом;
• заполнить насос и всасывающий трубопровод рабочей жидкостью.

Заполнение насоса рабочей жидкостью производится при отсоединенном нагнетательном трубопроводе.

Заполнить насос маслом через всасывающий трубопровод, проворачивая вручную приводной вал насоса.

Заполнение насоса 50НР прекращается после появления из нагнетательного трубопровода масла без примеси воздуха.

Включить кратковременно  (включить и сразу выключить) электродвигатель. Включение произвести 3-4 раза с интервалом от 2 до 3 секунд. Запрещается производить пуск и остановку насоса под разгрузкой.

Характерные неисправности насоса 50НРС

Техническое обслуживание насоса 50НС

Заливайте масло в масляный бак через заливной фильтр.

При ремонте разбирайте насос в закрытом помещении.

Разборку насоса ведите в  следующей последовательности:

снимите шпонку 2;

отверните винты 21, снимите крышку 5;

снимите пластинчатый насос 23, крышку 22;

Сняв клапанные группы с поршнями 9, ударяя в конец вала, выдвиньте приводной вал с цилиндрами 16.

Перед сборкой промойте детали насоса струей керосина и обдуйте сжатым воздухом,  при этом  следите, чтобы номера поршней совпадали с номерами отверстий корпуса.

Следите за работой насоса, герметичностью всасывающего тракта и всей системы в целом. Резкий шум, вибрации, толчки и утечки рабочей жидкости при работе насоса не допускаются. 

Правила хранения и транспортировки насоса 50НС

Временная противокоррозионная защита по ГОСТ 9.014-78, внутренних поверхностей ВЗ-12 рабочей жидкостью; наружных поверхностей ВЗ-1 консервационным маслом НГ-203 марки А или Б.

Расконсервация  наружных  поверхностей насоса должна производится согласно ГОСТ 9.014-78.

Расконсервация внутренних поверхностей не производится.

Транспортирование и хранение должно соответствовать ГОСТ 15108-80.