Поиск по сайту:
новости
Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

Насос ГрА

Назначение насоса ГрА
Цена и наличие: по запросу
nasos-gra.jpg

Грунтовые насосы марки ГрА предназначены для перекачивания высокоабразивных   гидросмесей   с   рН 6...12,   плотностью  до  2200 кг/м3,  температурой от 278  до 343 К  (от 5 до 70 °С),  объемной   концентрацией   твердых   включений  до  40%, средний   размер  твердых   частиц  6 мм,  максимальный   размер   твердых   частиц  12 мм, микротвердостью до 11000 МПа.

Насосы ГрА применяются  в любой отрасли промышленности, где необходимо обеспечить гидротранспорт твердых частиц, вызывающих интенсивный абразивный износ контактирующего с ними материала.

С учетом требований, предъявляемых к этим грунтовым насосам по износостойкости и условиям эксплуатации, завод изготавливает их с проточной частью из сверхтвердых сплавов. Насосное оборудование предназначено для перекачивания высокоабразивных сред.

Область применения грунтовых насосов ГрА

Грунтовой насос ГрА применяют: 

  • на горно-обогатительных и горно-металлургических предприятиях;
  • на теплоэлектростанциях;
  • на предприятиях по производству цемента;
  • на алмазо- и золотодобывающих предприятиях;
  • на технологических линиях дробления;
  • для обогащения полезных ископаемых и т.п.

Передача крутящего момента от электродвигателя к грунтовому насосу может осуществляться через упругую втулочно-пальцевую муфту либо посредством клиноременной передачи.

Рабочие колеса насоса выполнены с большим количеством мощных отбойных лопаток на обоих дисках. Отбойные лопатки расположены таким образом, что защищают области наиболее интенсивного износа дисков, так как они работают аналогично колесу вихревого насоса. Кроме того, они предотвращают попадание абразивных частиц в пазухи между колесом и корпусом грунтового насоса, обеспечивая постоянный минимальный перепад давления в переднем уплотнении насоса.

Для эффективной работы отбойных лопаток грунтового насоса предусмотрена возможность регулирования зазора между торцовой поверхностью отбойных лопаток и передним бронедиском (без разборки насоса) с помощью специальной регулировочной шпильки, размещенной на опорной стойке.

В пространство между колесом и корпусом подводится промывающая вода, выносящая частицы из пазухи между колесом и корпусом данного насосного оборудования.

Давление на входе в грунтовый насос обычно ограничивается 2 кгс/см2. Допускается большое давление на всасывании при последовательной работе насосов, при этом максимальное давление на входе в грунтовый насос первой ступени ограничивают 1 кгс/см2.

У грунтовых насосов типа ГрАТ внутренний корпус выполнен из износостойкого сплава ИЧХ28Н2. Конструкция грунтового насоса дает возможность относительно легко и быстро заменять подвергающийся износу внутренний корпус, состоящий из улитки и защитного диска. Рабочее колесо располагается между внутренним корпусом (задняя сторона) и защитным диском (передняя сторона).

У грунтовых насосов типа ГрА отличительной особенностью является отсутствие наружного корпуса. Данная конструкция имеет следующие преимущества для потребителя:

  • снижение веса насоса;
  • снижение стоимости;
  • снижение эксплуатационных затрат (отсутствие необходимости закупки для ремонта таких деталей как патрубок всасывающий и корпус наружный).

В грунтовых насосах типа ГрАК применяется износостойкая футеровка насосного корпуса (корундирование), что позволяет увеличить срок службы насоса.

Однако применение насосов типа ГрАК при перекачивании гравийных грунтов существенного эффекта не дает, т.к. футеровка их от ударных нагрузок абразивными частицами относительно быстро разрушается.

Насос ГрА и   агрегаты  электронасосные   на  их  основе  соответствуют  требованиям,  предусмотренным ТУ 3631-010-71868127-12.

Состав насоса ГрА
nasos-gra-sostav.jpg
1 - фланец прижимной; 2 – бронедиск; 3 - корпус спиральный; 4 – колесо рабочее; 5 – фланец соединительный; 6 – корпус сальника; 7 - втулка защитная; 8 – стойка опорная; 9 – муфта.

Условное обозначение насосных агрегатов на основе грунтовых насосов типа ГрАТ (ГрАК)

ГрАТ350/40/II-14-1,6, ГрАК350/40/II-14-1,6, где

ГрА   - грунтовый насос с осевым входом перекачиваемой среды;

Т      - двухкорпусной, с внутренним корпусом из износостойкого сплава;

К      - однокорпусной с футеровкой корпуса из абразивного материала (корунда) на органической связке;

350   - подача, м3/ч;

40     - напор, м;

II      - номер опорной стойки;

14     - условное обозначение пониженной частоты вращения (номинальная - частота вращения не указывается);

1,6    - максимальная плотность перекачиваемой насосным агрегатом гидросмеси, уменьшенной в 1000 раз, кг/м3.

Основные технические характеристики насоса ГрА

Марка насоса Подача, м3 Напор, м Мощность, кВт Масса агрегата, кг Масса насоса, кг
ГрА 85/40/I-1,6 85 40 45 1225 730
ГрА 85/40/I-16-1,6 56 17 15 1065 730
ГрА 85/40/I-2,2 85 40 75 1425 730
ГрА 85/40/I-16-2,2 56 17 18,5 1085 730
ГрА 85/40/0-1,3 85 40 30 855 730
ГрА 85/40/I-16-К 85 40 45 1275 730
ГрА 85/40/I-20-1,6-К 70 27 22 1135 730
ГрА 85/40/I-16-1,6-К 56 17 15 1115 730
ГрА 85/40/I-2,2-К 85 40 75 1485 730
ГрА 85/40/I-20-2,2-К 70 27 30 1165 730
ГрА 85/40/I-16-2,2-К 56 17 18,5 1135 730
ГрА 85/40/I-1,3-К 85 40 30 1185 730
ГрА 85/40/I-20-1,3-К 70 27 18,5 1115 730
ГрА 85/40/I-16-1,3-К 56 17 15 1115 730
ГрА 170/40/I-1,6 170 40 75 1545 845
ГрА 170/40/I-1,3 170 40 55 1400 845
ГрА 170/40/II-2,2 170 40 90 1655 1115
ГрА 170/40/I-16-К 170 40 75 1625 845
ГрА 170/40/I-16-1,6-К 112 17 18,5 1260 845
ГрА 170/40/I-20-1,6-К 140 28 37 1400 845
ГрА 170/40/I-16-2,2-К 112 17 30 1330 845
ГрА 170/40/I-20-2,2-К 140 28 55 1515 845
ГрА 170/40/I-1,3-К 170 40 55 1490 845
ГрА 170/40/I-20-1,3-К 140 28 30 1515 845
ГрА 350/40/II-1,3 350 40 110 2943 1531
ГрА 350/40/II-1,6 350 40 132 1988 1531
ГрА 350/40/II-2,2 350 40 200 3689 1531
ГрА 350/40/II-12-1,6 265 22,5 55 2256 1531
ГрА 350/40/II-12-1,6-К 265 22,5 55 2415 1531
ГрА 350/40/II-12-2,2-К 265 22,5 75 2420 1531
ГрА 350/40/II-14-1,3-К 300 30 75 2412 1531
ГрА 350/40/II-14-1,6-К 300 30 90 2652 1531
ГрА 450/67/ II -12-1,6 335 37,5  132 3850 2090
ГрА 450/67/ II -12-1,3-К  335 37,5  90 3235 2090
ГрА 450/67/ III -1,6  450 67 250 4550 2510
ГрА 450/67/ III -14-1,6-К  390 50 200 4540 2510
ГрА 450/67/ III -2,2  450 67 400 5195 2510
ГрА 700/40/ II -1,3  700 400 200 3992 1880
ГрА 700/40/II-12-1.6  520 22,5 110 3352 1880
ГрА 700/40/ III -1,6  700 40 250 4107 2300
ГрА 700/40/ III -14-1,6-К  600 30 160 4293 2300
ГрА 700/40/ III -2,2  700 40 400 5057 2300
ГрА 900/67/ IV -1.6 900 67 630 8465 4575
ГрА 900/67/ IV -12-1.6  670 37,5 250 7725 4575
ГрА 1400/40/ IV -1,6  1400 40 500 9045 5000
ГрА 1800/67/ IV -1,6  1800 67 1000 11270 5690
nasos-gra-gabarity.jpg
Размеры, мм ГрА 85/40/I ГрА 170/40/I ГрА 225/67/II ГрА 350/40/II ГрА 450/67/II ГрА 700/40/III ГрА 900/67/IV ГрА 1400/40/IV ГрА 1800/67/IV
L 1480 1480 1730 1705 2220 2155 2500 2525 2690
l 250 255 275 250 395 325 370 390 448
l1 230 240 260 257 295 305 375 380 400
l2 190 190 310 310 470 470 555 555 555
l3 395 395 460 460 470 470 555 555 555
A 175 200 220 285 335 320 380 460 500
B 680 710 800 95 1085 1100 1230 1460 1450
b 540 540 660 660 720 720 850 850 850
b1 600 600 730 730 800 800 970 970 970
h 420 420 500 500 600 600 700 700 700
h1 345 385 465 505 665 545 700 790 840
H 745 805 965 1005 1265 1145 1400 1490 1540

Маркировка и пломбирование насоса ГрА

Маркировка насоса наносится на табличке, которая содержит следующие данные;

  • - наименование или товарный знак завода-изготовителя;
  • - обозначение насоса;
  • - заводской номер насоса;
  • - подачу, напор, попускаемый кавитационный  запас, частоту вращения;
  • - массу насоса;
  • - год выпуска;
  • - клеймо ОТК.

Всасывающий и напорный патрубки насоса ГаР должны быть закрыты заглушками.

Упаковка насоса ГрА

Для упаковки агрегата и запасных частей применяются ящики, принятой на заводе конструкции, в соответствии с ГОСТ 2991-85, ГОСТ 24634-81.

Перед упаковкой агрегат консервируется по ГОСТ 9.014-78. Группа изделия 2-2, вариант защиты В3-1, вариант упаковки ВУ-0. Обработанные поверхности деталей насоса и запасных частей должны быть покрыты консервационным маслом НГ-204у.


Срок действия консервации насоса - 2 года, ЗИП - 5 лет.


Паспорт и руководство по эксплуатации упакованы в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-82 толщиной не менее 70мкм.


Насосы могут поставляться без упаковки в контейнерах, в крытых вагонах.

Меры безопасности


Требования безопасности согласно ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 52743-2007, ОСТ 26-06-2028-96 с ниже приведенными  дополнениями:
  • - строповку насоса ГрА производить за специальные конструктивные элементы;
  • - перед эксплуатацией агрегат заземлить;
  • - не допускаются нагрузки на патрубки;
  • - не допускается пуск насоса ГрА без щитка ограждения муфты;
  • - не допускается работа агрегата без обратного клапана или задвижки на линии нагнетания;
  • - не допускается пуск агрегата "всухую", т.е. без предварительного заполнения перекачиваемой жидкостью;
  • - не допускается работа агрегата вне рабочей части характеристики. 
При работе агрегата запрещается:
  • - снимать щиток ограждения муфты;
  • - подтягивать сальник.
При эксплуатации насоса ГрА необходимо строго соблюдать сроки технического обслуживания и ремонта.

При проведении ремонтных работ двигатель должен быть полностью отключен от электрический сети, и должна быть исключена возможность случайного его включения.
 
Насос ГрА не предназначен для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных производствах.
 
На рабочих местах и зонах в производственных  помещениях при эксплуатации агрегата должны быть предусмотрены меры по снижению шума и вибрации.

Приемка и подготовка к монтажу насоса ГрА

После доставки агрегата на место монтажа проверить комплектность агрегата, сохранность консервационных пломб и заглушек на всасывающем и напорным патрубках, соответствие паспортных данным.

При получении агрегата без двигателя необходимо выполнить следующие работы:
  • - снять монтажные шайбы с пальцев муфты;
  • - снять консервацию с вала двигателя;
  • - нагреть полумуфту двигателя до температуры 80-100 С;
  • - напрессовать муфту на вал двигателя;
  • - установить двигатель на плиту, предварительно закрепив;
  • - отрегулировать соосность валов насоса и двигателя при помощи регулировочных прокладок, подкладывая их под двигатель или насос.
Набор регулировочных прокладок допускается до толщины 2,5 мм;
  • - окончательно закрепить двигатель.
При полной исправности передать насос ГрА на монтажную площадку для установки на фундамент.

Место установки должно удовлетворять следующим требованиям:


- должен быть обеспечен свободный  доступ к агрегату для его обслуживания во время эксплуатации;


- при подготовке фундамента необходимо предусмотреть 50-80 мм запаса по высоте для последующей подливки фундаментной плиты цементным раствором;


- всасывающий и напорный трубопроводы должны быть на отдельных опорах. Передача нагрузок от трубопроводов на фланцы насоса не допускается;


- для обеспечения безкавитационной работы насоса всасывающий трубопровод должен быть герметичен, не иметь резких перегибов, колен большой кривизны, подъемов и по возможности должен быть коротким, прямым.

Прокладывать его наклонно с подъемом к насосу, чтобы избежать образования воздушных мешков. В зависимости от условий работы установить задвижку или приемный клапан;


- на насосе, работающем с разрежением, на входе установка обратного клапана обязательна;


- на напорном трубопроводе необходимо предусмотреть задвижку и обратный  клапан. Установка обратного клапана обязательна при наличии в напорной линии статического давления, вызывающего образование обратного потока в насосе при его остановке.

Обратный клапан может устанавливаться как до задвижки, так и после. Обратный клапан служит для предотвращения разгона ротора в обратную сторону,  а также предотвращения повышение давления в зоне уплотнения при внезапном отключения двигателя;

- диаметры напорного и всасывающего трубопроводов должны быть не менее соответствующих патрубков.

Если диаметр трубопровода больше диаметра патрубка, то между ними устанавливается переходной конический патрубок с углом конусности не более 10 градусов на напорном трубопроводе и не более 15 градусов на всасывающем трубопроводе;

- при установке фильтра на всасывающем трубопроводе, фильтр должен иметь живое сечение, площадь которого в 3-4 раза больше всасывающего патрубка;

- на всасывании насоса установить мановакуумметр, а на нагнетании - манометр для измерения давления перекачиваемой жидкости. Установка производится между насосом и  задвижкой.
Монтаж.

Установить агрегат с фундаментными болтами на фундамент, подготовленный по габаритным размерам агрегата. При этом масса должна фундамента должна превышать  не менее чем в 4 раза  агрегата.
 
Залить колодцы с фундаментными болтами быстросхватывающимся раствором цемента.

После затвердевания цемента в колодцах затянуть фундаментные болты.

Проверить центровку агрегата по полумуфтам с использованием клинового щупа и линейки, по скобам или индикатором. Замеры для определения перекоса и параллельного смещения осей производятся в четырех положениях валов при совместном их повороте соответственно на 90, 180, 270 градусов. Центровка агрегата по полумуфтам считается удовлетворительной, если смещение осей валов насоса и двигателя не превышает 0,1 мм, а разность расстояний между торцами полумуфт, определяющая излом осей не превышает 0,15 мм.

Перед присоединением трубопроводов расконсервировать насос двукратным заполнением внутренней полости горячей водой, прокрутить вал вручную с последующим сливом воды.

Присоединить всасывающий и напорный трубопроводы. Трубопроводы должны быть очищены от посторонних предметов и грязи. Снятие заглушек с насоса нужно производить непосредственно перед монтажом для исключения попадания посторонних предметов.
 
Допустимая непараллельность присоединяемых фланцев трубопроводов и фланцев насоса должна быть не более 0,15 мм на длине 100 мм. Запрещается устранять перекос и зазор во фланцевом соединении подтяжкой болтов. Запрещается установка косых прокладок.
 
Смонтированную систему испытать на герметичность и прочность     пробным давлением не менее Рпр=1,5 Рр (где Рр-рабочее давление).
 
Подготовка к пуску насоса ГрА
 
Проверить исправность запорной арматуры.
 
Проверить от руки вращение ротора насоса, ротор должен поворачиваться свободно без заеданий.
 
Подготовить двигатель к пуску. вынуть пальцы муфты и кратковременным пуском проверить направление вращения. Вращение ротора должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя.
 
Соединить полумуфты и установить щиток ограждения муфты.
 
При исполнении насоса с торцевым уплотнением заполнить камеру торцевого уплотнения жидкостью, воздух удаляется автоматически.
 
При исполнении насоса с двойным мягким сальником (температура перекачиваемой жидкости до 378 К (105 оС) обеспечить подвод охлаждающей затворной жидкости.
 
Для подвода охлаждающей жидкости в крышке корпуса предусмотрено отверстие G3/8, которое при постановке глушится пробкой.
 
Порядок работы насоса ГрА
 
Пуск агрегата, работающего под заливом, производить в следующей последовательности:
  1. - открыть задвижки на всасывающем и напорном патрубках и заполнить насос рабочей жидкостью, удалив из него воздух;
  2. - подать затворную жидкость, если насос с двойным сальниковым  уплотнением под давлением, превышающим давление на входе в насос на 1-1,5 кгс/см2 в количестве 5-10 л/с (при исполнении насоса с одинарным мягким сальником или с торцевым уплотнением подвод охлаждающий жидкости не производится);
  3. - закрыть задвижку на напорном трубопроводе;
  4. - включить двигатель, после создания насосом напора постепенно открыть задвижку на напорном трубопроводе. Задвижкой на напорном трубопроводе установить режим работы в пределах рекомендуемой зоны подач.
 Пуск агрегата, работающего с разрежением на всасывании, производить  в следующей последовательности:
  1. - открыть задвижку на всасывании, залить насос и всасывающий трубопровод жидкостью. На всасывании насоса должен быть установлен клапан.
Последующие операции производить в соответствии с пуском агрегата, работающего под заливом.
 
ВНИМАНИЕ: Не допускается работа насоса при закрытой напорной задвижке свыше 2 мин и регулирование работы насоса задвижкой, установленной на всасывающем трубопроводе.
 
Пуск насосов ГрА допускается на открытую задвижку на напорном трубопроводе при выполнении следующих условий:
  1. - система должна быть заполнена водой; 
  2. - исключены причины возникновения гидроудара;
  3. - насос должен работать в рабочей зоне характеристики;
  4.  - наличие пускозащитной аппаратуры, соответствуюшей мощности электродвигателя и его характеристикам.
При эксплуатации агрегата соблюдать следующие требования:
  1. - следить за состоянием подшипников, установившаяся температура подшипников насоса не должна превышать 343 К (70 оС)
  2. - следить за уплотнением насоса. При правильной подтяжке через мягкий сальник должна просачиваться жидкость отдельными каплями или тонкой струйкой;
  3. - наблюдать за состоянием муфты.
В случае неполадок в работе, насос выключить и устранить неисправность.
 
При остановке насоса ГрА:
  1. - плавно закрыть задвижку  на напорном трубопроводе;
  2. - отключить двигатель;
  3. - закрыть задвижку на всасывании.

При остановке насоса ГрА на длительное время слить жидкость из насоса, разобрать насос, промыть  детали, протереть их насухо. Законсервировать обработанные поверхности деталей.