Поиск по сайту:
новости
Главная / Насосы / Химические / Насос ХЦМ

Насос ХЦМ

Назначение насосов ХЦМ
Цена и наличие: по запросу

Тип: Электронасосный агрегат горизонтальный, моноблочный, центробежный с магнитной муфтой.

Насос ХЦМ с проточной частью из полипропилена предназначен для перекачивания различных химически активных  и нейтральных жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением менее 105 Ом×м, не оказывающих разрушающего воздействия на материалы проточной части насоса с температурой от минус 15 до плюс 95 °С, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, размером частиц до 0,25 мм, плотностью не более 1500 кг/м3, кинематической вязкостью не более 10×10-6 м2/с, не содержащих ферромагнитных частиц.

Насосы ХЦМ не предназначены для перекачивания ЛВЖ и ГЖ.

По условиям эксплуатации насос соответствует климатическому исполнению УХЛ категории 3.1 по ГОСТ 15150.

Насос является герметичным, его конструкция исключает утечки перекачиваемой жидкости и не требует специального обслуживания.

Буквы и цифры, входящие в обозначение насоса ХЦМ Q/H М, обозначают:

Х – химстойкий; Ц – центробежный; М – с магнитной муфтой; Q – подача насоса, м3/ч; Н – напор, м; М – модернизированный.

Основные параметры насосов ХЦМ

Марка насоса Подача, м3/ч ±10% Напор, м, ±8% Давление избыточное на входе в насос, МПа (кгс/см2), не более     Допустимый кавитационный запас м, не более Установленная мощность, кВт Присоединительный размер Входного патрубка Присоединительный размер Выходного патрубка Масса, кг, не  более
ХЦМ 1/10 1 10 0,15 (1,5) 4,5 0,25 трап 40×3 трап 30×3 5,5
ХЦМ 3/25 М 3 26,5 0,37(3,75) 5,6 1,5 трап 52×3 трап 34×3 18,5
ХЦМ 6/30 М 6 30 0,45 (4,5) 5,8 2,2 трап 52×3 трап 34×3 26
ХЦМ 9/25 М 9 25 0,37 (3,75) 5,8 2,2 трап 52×3 трап 34×3 26,5
ХЦМ12/25 М 12 25 0,37 (3,75) 5,6 3 трап 52×3 трап 34×3 32,5
ХЦМ 20/25 М 20 25 0,37 (3,75) 5,6 4 трап 52×3 трап 34×3 39,5

Основные технические характеристики насосов ХЦМ

Электропитание насоса осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В , частотой 50 Гц   0,2 Гц с нормами качества электроэнергии по ГОСТ 13109.

Уровень звуковой мощности и значение виброскорости.

Насосы типа ХЦМ при мощности установленного   электродвигателя, кВт Корректированный уровень звуковой мощности, дБа Среднее квадратическое значение виброскорости, м/с-1 Логарифмический уровень виброскорости, дБ
до 1,1 90 1,8×10-3 91
св. 1,1 до 2,2 94 2,8×10-3 95
св. 2,2 до 5,5 102 4,5х10-3 99

Состав, устройство и работа насоса ХЦМ

1 – электродвигатель; 2 – полумуфта наружная; 3 – корпус несущий; 4 – улитка с разделительным стаканом; 5 – диск передний; 6 – диск задний; 7 – фланец; 8 – колесо рабочее с внутренней полумуфтой; 9 – втулка опорная; 10 – ось керамическая; 11 – шайба керамическая передняя; 12 - шайба керамическая  задняя; 13 – магниты полумуфты наружной; 14 - магниты полумуфты внутренней; 15 – крепёж несущего корпуса; 16 – крепёж несущей части; 17 – кольцо уплотнительное; 18 – втулка опорная; 19 – шайба упорная.

nasos_khtsm_sostav

По конструкции насос ХЦМ состоит из: электродвигателя 1, на валу которого жестко установлена наружная магнитная полумуфта 2. Наружная полумуфта состоит из корпуса и восьми (десяти) двухполюсных постоянных магнитов.

К фланцу двигателя болтами прикреплен несущий корпус 3. К фланцу корпуса болтами прикреплена проточная часть насоса. Проточная часть насоса состоит из улитки 4 с разделительным стаканом, фланца 7, рабочего колеса 8, с встроенной внутренней полумуфтой. Рабочее колесо на двух втулках 9 из материала Ф4К20 с двумя винтовыми канавками, установлено на керамической оси 10, между двумя керамическим шайбами 11 и 12.

Ось задним концом установлена в защитной втулке 18, запрессованной в дно разделительного стакана, передний конец устанавливается в гнездо всасывающего фланца 7. Проточная часть насоса усилена двумя металлическим дисками 5 и 6, предотвращающими деформацию фланца и заднюю стенку улитки от рабочего давления.

Крутящий момент с вала двигателя передается на рабочее колесо насоса ХЦМ взаимодействием магнитов наружной и внутренней полумуфт через разделительный стакан улитки, полностью герметизирующий полость от внешней среды.

Смазка втулок и отвод тепла от оси осуществляется перекачиваемой жидкостью с помощью винтовых канавок втулки.

Эксплуатация насоса ХЦМ

К монтажу и эксплуатации насоса ХЦМ должны допускаться только квалифицированные механики и слесари, знающие конструкцию, обладающие определенным опытом обслуживания, ремонта и проверки эксплуатируемых насосов

При монтаже и эксплуатации насоса должны соблюдаться требования «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00, ВСН 332-74 «Инструкция по монтажу электрооборудования и осветительных сетей взрывоопасных зон».

Расположение насоса ХЦМ на рабочем месте должно гарантировать безопасность и удобство его обслуживания и соответствовать строительным нормам и требованиям по технике безопасности.

Все запорные устройства и арматура перед монтажом, а также после каждого ремонта должны подвергаться испытанию на герметичность и прочность.

Перед эксплуатацией насоса электродвигатель заземлить по ГОСТ 12.2.007.0. Не допускается работа насоса незаполненного перекачиваемой жидкостью.

Рекомендуемая схема защиты насоса от работы «всухую» дана в приложении В. Устройство защиты насоса от «сухого хода» УЗНД-0,5 не входит в комплект поставки, а поставляется по отдельному заказу.

Не следует устранять какие-либо неполадки во время работы насоса. При перекачивании жидкости с температурой, значительно отличающейся от температуры окружающей среды, охлаждение или разогрев насоса производить постепенно с целью предупреждения теплового удара. При перекачке горячих жидкостей свыше  +45 оС насос должен иметь ограждение или экран не допускающий прикосновения при обслуживании к горячей поверхности.

При проведении ремонтных работ электродвигатель должен быть отключен от электрической цепи. Рабочая жидкость должна быть слита из насоса, а насос очищен и промыт.

Подготовка насоса ХЦМ к работе

1) Применение насоса для перекачивания жидкости с твердыми включениями размерами частиц более 0,25 мм с концентрацией частиц более 1,25 мг/см3 не допускается.

2) Усилие веса трубопровода не должно передаваться на насос.

3) Диаметры подводящих и отводящих трубопроводов должны быть не меньше диаметров соответственно всасывающего и напорного патрубка насоса.

4) Не допускается на всасывающем трубопроводе использование труб из материала, имеющего возможность слипания стенок под воздействием вакуума.

5) Работа насоса без запорного клапана на линии нагнетания не допускается. 6)Не допускается работа насоса без фильтра на всасывании с ячейками 0,2…0,25 мм и площадью фильтрующей поверхности для ХЦМ 1/10 = 0,012 м2, для ХЦМ 3/25 М = 0,03 м2, для ХЦМ 6/30М = 0,06 м2 для ХЦМ 9/25М = 0,09 м2, для  ХЦМ 12/25М = 0,12 м2 ,для ХЦМ 20/25М = 0,21 м2, обеспечивающей полуторакратную номинальную подачу.

Перед монтажом насоса проверьте комплектность поставки и убедитесь в сохранности пломб.

Установите насос на фундаменте или на раме горизонтально и произведите окончательную затяжку болтов.

Присоедините напорный и всасывающий трубопроводы. Для обеспечения безкавитационной работы всасывающий трубопровод должен быть коротким и по возможности прямым.

Усилие веса трубопроводов не должно передаваться на патрубки насоса. Вес трубопроводов должен восприниматься специальной поставкой. Трубопроводы должны быть подогнаны так, чтобы при затяжке болтов напряжения не передавались на патрубки насоса. На напорном трубопроводе должен быть установлен запорный клапан и пробка для удаления воздуха при заполнении насоса перекачиваемой жидкостью через всасывающий патрубок.

На входе и выходе насоса должны быть установлены приборы для измерения давления перекачиваемой среды. Подключите электродвигатель насоса к трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц.

Порядок работы насосов ХЦМ

Пуск незаполненного перекачиваемой жидкостью или опорожненного насоса запрещен.

Произведите залив насоса и всасывающего трубопровода перекачиваемой жидкостью.

Включите электродвигатель в соответствии с инструкцией по его пуску в работу при закрытом клапане на нагнетательном трубопроводе. Проверьте направление вращения вала электродвигателя. Вращение по часовой стрелке, если смотреть со стороны всасывающего патрубка насоса. ВНИМАНИЕ! Работа насоса при закрытом запорном клапане на нагнетательном трубопроводе разрешается не более 1,5 минут.

Открывая запорный клапан на напорном трубопроводе, установите режим работы насоса в пределах рабочей части характеристики по манометру. ВНИМАНИЕ! Запрещается эксплуатация насоса на подачах, не соответствующих рабочему интервалу характеристики насоса. Это может привести к выходу насоса из строя.

Во время работы насоса следите за показаниями приборов. Резкие колебания стрелок приборов, а также шум и вибрация характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае остановите насос и устраните неисправность.

Во избежание преждевременного выхода электродвигателя из строя в схеме подключения насоса следует предусмотреть пускозащитную аппаратуру.

Во избежание выхода насоса из строя необходимо на всасывании предусмотреть фильтр с ячейками 0,2…0,25 мм с пропускной способностью, обеспечивающей трехкратную номинальную подачу.

О запуске насоса в эксплуатацию необходимо ввести запись в таблицу 3. «Учет работы» паспорта ПДПР.060240.000 ПС

Техническое обслуживание насосов ХЦМ

Техническое обслуживание проводиться для поддержания насоса в постоянной готовности к работе с обеспечением требуемых параметров и технических характеристик.

Указание мер безопасности. При техническом обслуживании насоса должны соблюдаться требования «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001 и ГОСТ Р 51330.18 «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взрывоопасных зонах» для насосов с двигателем во взрывозащищенном исполнении.

Перед разборкой насос отключить от электрической сети и промыть до полного удаления перекачиваемой жидкости.

Порядок разборки насоса ХЦМ

Отключить двигатель насоса от сети.

Очистить насос от пыли и грязи и промыть проточную часть.

Разборку насоса производить в такой последовательности:

  • отвинтить крепеж 16;
  • снять фланец 7 с диском 5;
  • снять переднюю керамическую шайбу 11 с упорной шайбой 19;
  • вынуть рабочее колесо 8, преодолев усилие притяжения магнитов;
  • снять ось 10 и заднюю керамическую шайбу 12;
  • снять улитку наноса 4 с опорным металлическим диском 6;
  • отвинтить крепеж 15;
  • снять несущий корпус 3;
  • полумуфту 2 с вала двигателя снимать не рекомендуется.

Порядок сборки насоса ХЦМ

Сборку производить в обратном порядке.

Перед сборкой насоса все детали должны быть очищены от грязи, ржавчины, металлических частиц. Все детали перед сборкой необходимо протереть чистой ветошью насухо.

Перед установкой рабочего колеса проверить, нет ли металлических предметов, частиц и стружек, притянутых магнитами. При наличии их удалить. Рабочее колесо при установке необходимо придерживать, предотвращая удар о заднюю шайбу от притяжения магнитов.

Все гайки и болты затягивать равномерно, предотвращая перекос соединяемых деталей.

Габаритные и присоединительные размеры насоса ХЦМ 1/10

nasos_khtsm_1_10_gabarity
Тип двигателя Мощность, кВт
АИР 56В2 2У3 0,25

Габаритные и присоединительные размеры насосов ХЦМ

nasos_khtsm_gabarity
Марка насоса Марка двигателя d1 d2 d3 D1 D2 D3 D L L1 L2 L3 H H1 H2 H3 B1 B2
ХЦМ 3/25М АИР 80А2У3 1,5 кВт 3000 об/мин 34 16 10 Трап 52х3 Трап 34х3 188 200 457 257 100 64 238 218 130 80 68 125
ХЦМ 6/30М АИР 80В2У3 2,2 кВт 3000 об/мин 38 21 10 Трап 52х3 Трап 34х3 205 200 496 276 100 65 238 218 130 80 75 125
ХЦМ 9/25М АИР 80В2У3 2,2 кВт 3000 об/мин 38 21 10 Трап 52х3 Трап 34х3 205 200 496 276 100 65 238 218 130 80 75 125
ХЦМ 12/25М АИР 90L2У3 3 кВт 3000 об/мин 38 21 10 Трап 52х3 Трап 34х3 205 250 532 282 125 65 278 243 130 90 75 140
ХЦМ 20/25М АИР 100S2У3 4 кВт 3000 об/мин 38 24 12 Трап 52х3 Трап 34х3 205 250 534 295 112 65 272 263 130 100 75 160

Возможные неисправности насосоы ХЦМ, их причины и способы устранения

Неисправность Велика геометрическая высота всасывания. Способы устранения
1 2 3
Насос не подает жидкость. Насос не залит перекачиваемой жидкостью. Велика геометрическая высота всасывания. Во всасывающую полость насоса проникает воздух из-за неплотностей в соединениях всасывающего трубопровода. Залить насос и всасывающий трубопровод. Приблизить насос к уровню жидкости в   заборном резервуаре. Подтянуть болты и сменить прокладки на фланцах   трубопроводов
Насос не обеспечивает нужную пода. Велико   сопротивление всасывающего и напорного трубопровода. Засорился фильтр на всасывающем трубопроводе. Уменьшить сопротивление трубопровода. Промыть фильтр.
Перегревается улитка насоса. Насос работает с закрытым нагнетательным клапаном. Открыть запорный клапан.
Велика потребляемая мощность насоса, двигатель перегревается. Насос эксплуатируется на подачах, не соответствующих рекомендуемому указанию. Прикрыть запорный клапан на напорном трубопроводе, до вывода насоса на рабочий   интервал  работы.

Перечень работ при техническом обслуживании насоса ХЦМ

Виды технического обслуживания Содержание работ и методы их проведения Технические   требования Приборы,   инструменты, материалы для выполнения работ
Повседневное. Произвести внешний осмотр. Убедиться в отсутствии течи в соединениях. Грязь на насосе и подтеки в соединениях недопустимы. Ветошь и стандартные инструменты.
Ежемесячное. Проверить затяжку крепежных деталей. Проверить состояние заземления. При необходимости затянуть зажим, очистить их, смазать. Болты и гайки должны быть равномерно затянуты. Заземляющие зажимы должны быть затянуты. Ржавчина на них недопустима. Стандартные инструменты. Стандартные инструменты, ветошь, консистентная смазка.
Периодическое. Выполнить   работу повседневного обслуживания. Проверить электрическое сопротивление между зажимом заземления и любой нетоковедущей металлической частью насоса   согласно инструкции на вольтметр. Сопротивление между зажимом заземления и любой металлической частью насоса не должно превышать 0,1 Ом. Стандартные инструменты, ветошь. Вольтметр В7-27А Тг2.710.005 ТУ

Примечания.

1) Все работы производить при отключенном двигателе.


2) Работы, связанные с разборкой насоса. необходимо производить после промывки насоса.