Поиск по сайту:
новости

Насос НМШ 5-25

Назначение насоса НМШ 5-25
Цена и наличие: по запросу
nasos_nmsh_5_25
Насос НМШ 5-25

Тип: Насос шестерённый.

Насос НМШ 5-25 предназначен для перекачки нефти и нефтепродуктов без  механических примесей: масла, мазута, дизельного топлива с кинематической вязкостью от 0,18-10-4 до 15-10-4  и  температурой  перекачиваемых нефтепродуктов до 343о К (70 о С).

По требованию заказчика допускается поставка насосов на температуру жидкости до 423 оК (150 оС). Применяются в системах подачи топлива и нефтепродуктов, а так же для подачи мазута в котельных  установках. Насосы выпускаются в климатическом исполнении  У, категории размещения 3 по гост 15150-69. В качестве силового привода  для насоса применяют выпускаемые  серийно электродвигатели переменного тока с напряжением 220/380 В, частотой 50Гц.

Насос НМШ 2-50 обозначение базового типа насоса по ГОСТ 19027-89 на:

5 м3/ч – максимальная подача;

25 кгс/ см- максимальное давление;

4,0 м3/ч - номинальная рабочая подача;

4 кгс/см2 - номинальное (рабочее) давление на выходе;

Б* - материал проточной части бронза;

Ю - алюминиевый сплав материал проточной части насоса – чугун – не обозначается;

У3 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.

В комплект поставки насоса входят:

- насос НМШ (без электропривода)- 1 шт.;

- муфта – 1 шт.;

- запасные части к насосу;

- технический паспорт и руководство по эксплуатации;

- упаковка насоса (по требованию заказчика).

Основные технические характеристики и параметры насоса НМШ 5-25

Параметры 5-25-2,5/6 5-25-4,0/4 5-25-4,0/10 5-25-4,0/25
Подача м3/ч (л/с) 2,5 (0,6) 4 (1,1) 4 (1,1) 4 (1,1)
Давление насоса на выходе Мпа (кгс/см2) 0,6 (6,0) 0,4 (4,0) 1,0 (10) 2,5 (25)
Давление полного перепуска Мпа (кгс/см2) 0,9 (9,0) 0,6 (6,0) 1,5 (15) 3,75 (37,5)
Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания м 5 5 5 5
Частота вращения (об/мин) С-1 (980)=16 (1450)=24 (1450)=24 (1450)=24
Направление вращения вала насоса  правое (смотреть со стороны привода) правое (смотреть со стороны привода) правое (смотреть со стороны привода) правое (смотреть со стороны привода) 
Внешняя утечка, м3/ч (л/с) 10-10-5 (0,01) 10-10-5 (0,01) 10-10-5 (0,01) 10-10-5 (0,01)
Мощность насоса в агрегате кВт, не более 0,8 1,1 1,8 3,6
Масса насоса, кг 18 18 18 18

Примечание - параметры указаны для вязкости масла 0,75-10-4 м2/с (100 ВУ).

Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 12815-80. Фланец входного патрубка на давление Ру 0,25 МПа (2,5 кгс/см2), выходного 4 Мпа (40 кгс/см2).
 
Насос НМШ 5-25 состоит из следующих основных частей: чугунный корпус, рабочий механизм, торцевое уплотнение, предохранительный и разгрузочный клапаны.

Рабочий механизм состоит из двух роторов – ведущего 5 и ведомого 3 с прямозубыми шестернями, оси которых устанавливаются в расточки корпуса 1 и вращаются на подшипниках скольжения 2, 12, 13, 22. При вращении шестерней возникает всасывающий момент и жидкость под  давлением подается в выходную магистраль.

Чугунный корпус 1 одной стороной крепится к стойке 21, а с другой закрывается крышкой 7.

Насос НМШ 5-25 имеет систему гидравлической компенсации торцевых зазоров. Уплотнение ведущего вала торцевое 14, расположено в стойке 21.

Разгрузочный клапан состоит из шарика 11, пружины 10, пробки 9 прокладки 8 и предназначен для поддержания давления в полости уплотнения вала в пределах от 0,1 до 0,4 Мпа (1,0-4,0 кгс/см2) и обеспечивает нагрев торцевого уплотнения не выше 343 оК (70 оС).

Предохранительный клапан состоит из клапана 25, седла 24, пружины 26 и предназначен для кратковременного перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в полость всасывания в случае повышения давления  на выходе насоса выше допустимого.

Регулирование клапана производится регулировочным винтом 34, который стопорится гайкой 32 и закрывается колпачком 33.


Предохранительный клапан отрегулирован предприятием - изготовителем на давление перепуска, указанное в таблице 1, зафиксирован стопорной гайкой  и опломбирован.


При эксплуатации  насоса НМШ 5-25 с давлением ниже 1,5 кгс/см2 (0,15 Мпа) для обеспечения смазки трущихся поверхностей сопрягаемых деталей насоса, потребителю необходимо обеспечить в нагнетательной линии давление не менее 1,5 кгс/см2 путем установки дополнительного  сопротивления с помощью запорной арматуры.


Для предотвращения слива жидкости из насоса после остановки на всасывающей линии должен быть предусмотрен обратный клапан.


Примечание - предприятие –изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию непринципиальные изменения, без отражения их в настоящем руководстве, с целью улучшения насоса.


Указание мер безопасности при работе с наоссами НМШ 5-25


К обслуживанию насоса НМШ 5-25 допускаются лица изучившие руководство по эксплуатации.

При работающем насосе запрещается:

- производить затяжку крепежных болтов и гаек, кроме регулирования предохранительного клапана.

- проводить ремонтные работы.


- запускать насос без защитного кожуха муфты.


При установке на объекте насос должен быть снабжен арматурой и контрольно-измерительными приборами. Приборы должны быть расположены в местах удобных доля их контроля.

Все работы по установке, обслуживанию и эксплуатации насоса во взрывоопасных, пожароопасных, химических и нефтехимических производствах должны выполняться с соблюдением правил ПБВХП-74, утвержденных Гостехнадзором СССР 23.12.1974 г.

Для обеспечения требований ГОСТ 12.1.003.-83 при обслуживании насосов, обслуживающий персонал должен находиться возле агрегата на расстоянии 1 м от его контура не более   1 часа при наличии индивидуальных средств шумозащиты по ГОСТ 12.4.051-87


Периодически проверять исправность трубопроводов и вентилей, герметичность фланцевых соединений, особенно на всасывающем трубопроводе.


Подготовка насоса НМШ 5-25 к работе

Подготовка насоса к работе производить в следующей последовательности:

- расконсервировать и осмотреть насос;


- соединить насос и электродвигатель полумуфтами в агрегат;


- установить агрегат на фундамент, закрепить и произвести центровку;


- подсоединить электродвигатель в электрическую сеть;


- присоединить нагнетательный и всасывающий трубопроводы, а так же контрольно-измерительные приборы, на всасывающей магистрали насоса установить фильтр с ячейками:


- не более 0,25 мм для перекачивания масел, дизтоплива;


- не более 1,0 мм для перекачивания тяжелых вязких продуктов;


- залить в насос и всасывающий трубопровод перекачиваемую жидкость;


- полностью открыть всасывающий и нагнетательный вентили;


- перед пуском насоса, провернуть рукой вал за муфту и убедиться в отсутствии заеданий;


- сделать пробный пуск насоса и убедится, что вращение вала правильное (вращение вала правое со стороны привода).


Техническое обслуживание насоса НМШ 5-25


При обслуживании насосного агрегата внимательно следить за показаниями
контрольно-измерительных приборов: манометра, мановакуумметра, электроизмерительных приборов. Показания приборов должны ответствовать нормальному режиму работы агрегата. Стрелки измерительных приборов при правильной эксплуатации и исправном состоянии насоса  и трубопроводов  имеют правильные колебания.  Резкие колебания стрелок приборов свидетельствует о неполадках внутри насоса или всасывающем трубопроводе.

Следить за работой торцевого уплотнения.  Допускается течь через торцевые уплотнения в виде отдельных капель  до 10.10-6 м3/ч  в период эксплуатации. 

Разборку насосного агрегата производить в следующем порядке:

- отключить электродвигатель от сети и закрыть напорный и всасывающий вентили;

- отсоединить всасывающий и напорный трубопроводы, измерительные приборы;


- вывинтить болты закрепляющий насос на раме, вынуть звездочку муфты, снять полумуфту насоса и вынуть шпонку.


Торцевое уплотнение разбирать в следующей последовательности:

- вывинтить болты 17;

- снять крышку 16 с прокладкой 15;


- снять с вала торцевое уплотнение 14.


Разборка предохранительного клапана производится без съема насоса с рамы:

- вывинтить колпачка 33;

- снять резиновое кольцо 29;

- отвернуть гайку 32 и вывернуть на несколько оборотов регулировочный винт 35;


- вывинтить крышку клапана 31 с регулировочным винтом 34 и прокладкой 30;


- вынуть из полости клапана шайбу 28, пружину 26, клапан 25;


- вывинтить пробку 9;


- вынуть прокладку 8,  пружину 10, шарик 11;


Окончательная разборка насоса:

- вывинтить болты 4;   


- снять стойку 21 и манжету23, заднюю крышку 7 и прокладку 6;


- вынуть из расточки корпуса роторы 3,5 и втулки 2, 12, 18, 22;


Сборку насоса производить в обратном порядке.


Прокладку 6 перед сборкой покрыть смазкой УСсА ГОСТ 3383-80.


При сборке предохранительного клапана регулировочный винт 34 установить в положении минимального сжатия пружины. Резиновое кольцо 29 и колпачок 33 установить после регулирования клапана.


После сборки насоса проверить легкость вращения вала.


С агрегатировать насос НМШ 5-25 с приводом и проверить соосность валов насоса и привода. Радиальное  смещение осей валов не должно быть более 0,15 мм, а перекос не должен быть более 0,2 мм  на длине 100 мм.


Предохранительный клапан регулируют в следующей последовательности:


- включить насос в работу и убедиться по приборам, что насос перекачивает жидкость;


- постепенно перекрыть вентиль на напорном трубопроводе, при этом следить за показаниями манометра. Давление не должно превышать номинальное более чем в 1,5 раза при полностью закрытом вентиле;


- регулирование клапана осуществляется за счет изменения рабочей длины пружины 26 путем завинчивания (вывинчивания) регулировочного винта 34;


- завинтить гайку 32, поставить прокладку 30 и завинтить колпачок 33.

Чугунный корпус  Н5.001 Звездочка Н5.027
Втулка подшипника Н5.003 Полумуфта Н5.026
Ротор ведомый Н5.002 Стойка Н5.021
Болт М8х30 Втулка подшипника Н5.004
Ротор ведущий Н5.025 Манжеты рез. Н5.011
Прокладка Н5.022 Седло Н5.024
Крышка Н5.018 Клапан Н5.017
Прокладка Н5.010 Пружина Н5.007
Пробка Н5.009 Втулка Н5.016
Пружина Н5.008 Шайба Н5.015
Шарик ø8 Резиновое кольцо 22-27-3,0
Втулка подшипника Н5.003 Прокладка Н5.010
Втулка подшипника Н5.004 Крышка клапана Н5.014
Уплотнение торцевое Гайка стопорная М12
Прокладка Н5.023 Колпачек Н5.012
Крышка Н5.019 Регулировочный винт Н5.013
Болт М8х20 Заглушка Н5.006
Полумуфта Н5.026 Заглушка Н5.005

Состав и принцип работы насоса НМШ 5-25

nasos_nmsh_5_25_gabarity
Насос НМШ 5-25 состав и габаритные размеры

Типоразмер насоса L L1
НМШ 5-25 245 155

Присоединительные размеры фланцев насоса НМШ 5-25

nasos_nmsh_5_25_sostav
Насос НМШ 5-25 присоединительные размеры фланцев

Обозначение   насоса В4 В5 D D1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d9
НМШ 5-25 105 100 135 130 100 78 32 М16-6Н 100 80 40 М12-6Н

Транспортирование и хранение насоса НМШ 5-25

Насосы НМШ 5-25 транспортирую всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки на данном виде транспорта.

Насосы хранят упакованными в закрытых помещениях.

Условия хранения и транспортировки -2 (С) по ГОСТ 15150. Срок хранения насосов в заводской консервации -2 года, запасных частей – 3 года.


При длительном (свыше 2 лет) хранении следует производить периодический осмотр насоса, и при необходимости, переконсервацию.

гарантия изготовителя.

Предприятие - изготовитель гарантирует соответствие насосов требованиям технических условий и их безаварийную работу при условии соблюдения потребителем руководства по эксплуатации, а также установленных условий транспортирования и хранения.


Гарантийный срок со дня ввода в эксплуатацию – 12 месяцев, но не более 18 месяцев со дня поставки потребителю.


Гарантийные обязательства не распространяются на насосы, которые в течение гарантийного срока подверглись разборке и ремонту без участия представителя предприятия - изготовителя.


Правила консервации и упаковывания.


Предприятие - изготовитель перед упаковкой внутреннюю полость и   неокрашенные наружные металлические поверхности насоса и запасных частей покрывает стойкой антикоррозийной смазкой.


Метод и средства консервации и упаковки обеспечивают сохранность насоса в течение 2 лет.


При остановке насоса на длительное  время или после окончания срока действия консервации его необходимо переконсервировать.


Переконсервацию внутренней полости производить в помещении при температуре ниже 150 оС а следующей  последовательности:


Соединить всасывающий и нагнетательный патрубки с емкостью заполненной консервационной смесью минерального масла  с 5-10 % присадкой АКОР-1.


Включить агрегат и перекачивать смесь в течении 10 мин.


Вылить из насоса оставшееся масло.


После консервации все отверстия и присоединительные фланцы должны быть закрыты пробками, заглушками или иным способом, обеспечивающим защиту от попадания внутрь насоса и на фланцы влаги, пыли и других загрязнений.


Переконсервацию наружных поверхностей и ЗИП произвести следующим способом:


На обезжиренные и сухие неокрашенные поверхности нанести равномерным слоем нагретую до температуры 80-100 оС смазку пушечную 3Т5/5-5 ГОСТ 19537 толщина слоя смазки должна быть не менее 0,5 мм.


Допускается применение смазки К-17 ГОСТ 10877-76 с последующей упаковкой в парафинированную бумагу.

Признаки неисправности Вероятная причина Способ устранения неисправности
Насос НМШ 5-25 не подает жидкость. Насос не залит перекачиваемой жидкостью. Во всасывающую полость насоса проникает воздух. Залить жидкость в насос и всасывающий трубопровод. Проверить герметичность   всасывающей линии и фланцевых соединений.
Стрелка манометра резко колеблется, пульсирующая подача жидкости. Высота всасывания больше 5 м. Воздух проникает во всасывающую линию и полость насоса. Неправильно отрегулирован предохранительный клапан. Насос   перекачивает жидкость большей вязкости.  Уменьшить высоту всасывания. Проверить герметичность линии и устранить дефекты. Уменьшить вязкость подогрев ее. Отрегулировать предохранительный клапан.
Наблюдается течь  жидкости через торце вое уплотнение (больше 10-10-6 м3/ч). Вывинтились болты 17. Произошел задир трущихся поверхностей торцевого уплотнения 14. Завинтить болты 17. Заменить торцевое уплотнение 14.
Нагрев торцевого уплотнения свыше 343 оК (70 оС). Засорены   перепускные каналы от торцевого уплотнения до разгрузочного клапана. Заклинило шариковый клапан. Разобрать насос, прочистить каналы. Разобрать клапан, устранить причины заклинивания.
Повышение вибрации насоса. Нарушена соосность валов насоса и привода Произвести центровку валов насоса и привода.
Потребляемая мощность выше нормы. Завышено давление насоса. Насос перекачивает жидкость большей вязкости. Уменьшить давление. Уменьшить вязкость жидкости путем ее подогрева.