Поиск по сайту:
новости
Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

Насос НШ

Назначение насосов НШ
Цена и наличие: по запросу
nasos_nsh
Насос НШ 25М
nasos_nsh_50m_4
Насос НШ 50М-4

Тип: шестеренные двухсекционные правого и левого направления вращения ведущего вала конструктивного исполнения М.

Насос НШ предназначен для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы тракторов, сельскохозяйственных и других машин.

Примеры условного обозначения насосов НШ:

с рабочим объемами секций 32 см3 и 20 см3 правого направления вращения ведущего вала:

НШ32М-20М-4;

то же левого направления вращения ведущего вала:

НШ32М-20М-4Л.

Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя.

Полный гамма-процентный ресурс (ˠ =90 %)  насосов составляет не менее 1 000 000 циклов или 3000 часов, гамма - процентная наработка до отказа (ˠ =90 %)  не менее 500 000 циклов или 1500 часов при изменении нагрузки от нуля до номинальной с частотой цикла 0,5- 1,25 Гц и скоростью изменения давления в гидравлической системе до  номинального значения не более 350 МПа /с при увеличении и 10000 МПа/с при уменьшении.

Срок хранения (до начала эксплуатации) законсервированных насосов, поставляемых на комплектацию, не  более 6 месяцев.

Срок хранения насосов НШ, поставляемых в запасные части по ГОСМТ15108-80.

При условии соблюдения требований настоящего паспорта гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

При этом наработка насосов не должна превышать 300 000 циклов или 1 000 часов.

Основные технические данные насосов НШ

Частота  вращения номинальная: 40 с-1;

Частота  вращения максимальная: 50 с-1;

Частота  вращения минимальная: 8,3 с-1;

Давление на входе каждой первой секции: 0,08 МПа;

Давление на входе каждой второй секции: 0,15 МПа;

Коэффициент подачи каждой секции не менее: 0,94.

Обозначение насоса Рабочий объем (±3%), см3 Давление на выходе, МПа Номинальная   объемная подача, л/мин, не более Общий коэффициент   полезного действия, не менее Номинальная мощность,   кВт, не более Масса, кг, не более Габаритные размеры, мм
правой секции второй   секции номинальное   первой секции номинальное   второй секции максимальное   первой секции максимальное   второй секции первой   секции второй   секции
НШ20М-20М-4 20 20 20 20 25 25 42,9 42,9 0,82 42 9,1 276х148х134
НШ20М-20М-4Л
НШ25М-20М4 25 53,6 47,1 9,2 280х148х134
НШ25М-20М-4Л
НШ32М-20М-4 32 68,6 54,4 9,3 285х148х134
НШ32М-20М-4Л
НШ40М-20М4 40 85,8 62,7 9,5 304х148х134
НШ40М-20М4Л
НШ50М-20М-4 50 107,2 0,83 73,1 9,6 311,5х148х134
НШ50М-20М-4Л
Нш63М-20М-34 63 16 20 21 25 135,1 73,5 9,8 321х148х134
Нш63М-20М-34Л
НШ25М-25М4 25 25 20 20 25 25 53,6 53,6 0,82 52,3 9,3 284х148х134
НШ25М-25М-4Л
НШ32М-25М-4 32 68,6 59,6 9,4 289х148х134
НШ32М-25М-4Л
НШ40М-25М-4 40 85,8 67,9 9,6 308х148х134
НШ40М-25М-4Л
НШ50М-25М4 50 107,2 73,3 9,7 315х148х134
НШ50М-25М-4Л
НШ63М-25М4 63 16 20 21 25 135,1 78,7 9,9 325х148х134
НШ63М-25М4Л
НШ32М-32М-4 32 32 20 20 25 25 68,6 68,6 67,1 9,5 294х148х134
Нш32М-32М-4Л
НШ40М-32М-4 40 85,8 75,4 9,7 313х148х134
НШ40М-32М-4Л
НШ50М-32М-4 50 107,2 85,7 9,8 320,5х148х134
НШ50М-32М-4Л
НШ63М-32М-34 63 16 20 21 25 135,1 86,2 9,9 330х148х134
НШ63М-32М-34Л
НШ40М-40М-4 40 40 20 20 25 25 85,8 85,8 88,8 9,8 329х148х134
НШ40М-40М-4Л
НШ50М-40М-4 50 107,2 94,2 10 336,5х148х134
НШ50М-40М-4Л
НШ63М-40М-34 63 16 20 21 25 135,1 94,6 10,1 346х148х134
НШ63М-40М-34Л
НШ 50М-50М-4 50 50 20 20 25 25 107,2 107,2 104,8 10,2 344х148х134
НШ50М-50М-4Л
НШ63М-50М-34 63   16 20 21 25 135,1 105,2 10,3, 353,5х148х134
НШ63М-50М-34Л
НШ 63М-63М-3 63 63 16 16 21 21 135,1 135,1 105,7 10,4 363х148х134
НШ63М-63М-3Л
 
Примечание 1. Действительные значения номинального рабочего объема могут иметь отклонение ± 3 %от номинального значения.

Примечание 2. Максимальное давление на выходе – кратковременно допустимое продолжительность не более 1% от общего  времени работы насоса.

Работа насоса НШ в режиме максимального нагружения продолжительностью не более 3 с за цикл, интервал между циклами не менее 4 мин.

Примечание 3. Значение     номинальной подачи, номинальной  мощности, коэффициента подачи и общего коэффициента полезного действия определяют при работе насоса в номинальном режиме на рабочей жидкости с кинематической вязкостью от 30 мм2/с до 40 мм2/с при номинальном давлении на выходе 20МПа,  от  55мм2/с до 70 мм2/с при 16МПа.

Перед установкой и эксплуатацией секционного насоса необходимо тщательно ознакомиться с руководством по эксплуатации и техническим описанием, которые распространяются на насосы шестеренчатые правого направления вращения ведущего вала: НШ20М-20М-4, НШ25М-20М-4, НШ32М-20М-4, НШ40М-20М-4, НШ50М-20М-4, НШ63М-20М-34, НШ25М-25М-4, НШ32М-25М-4, НШ40М-25М-4, НШ50М-25М-4, НШ63М-25М-34,НШ32М-32М-4, НШ40М-32М-4, НШ50М-32М-4, НШ63М-32М-34, НШ40М-40М-4, НШ50М-40М-4, НШ63М-40М-34, Н50М-50М-4, НШ63М-50М-34, НШ63М-63М3 то же левого вращения ведущего вала НШ20М-20М-4Л,НШ25М-20М-4Л, НШ32М-20М-4Л, НШ40М-20М-4Л,Нш50М-20М-Л4, НШ63М-20М-34Л,НШ25М-25М-Л4, НШ32М-25М-4Л,НШ40М-25М-4Л,НШ50М-25М-4Л,НШ63М-25М-34Л, НШ40М-40М-4Л,НШ50М-40М-4Л, НШ63М-40М-34Л,НШ50М-50М-4Л,НШ63М-50М-34Л, НШ63М-63М-3Л.

Устройство и работа насоса НШ 

Направление вращения определяют со стороны ведущего вала: должно совпадать с направлением вращения привода. Направление вращения определяют со стороны ведущего вала: правое - по часовой стрелке, левое – против часовой  стрелки.

Конструкция привода должна исключать передачу радиальных и осевых усилий на ведущий насоса, а также  обеспечивать возможность его радиальных перемещений  до 0,3 мм. Крепление насоса к корпусу привода осуществляется с помощью четырех болтов или шпилек М10, которые должны быть надежно затянуты и предохранены от самоотвинчивания.

Всасывающая и напорная гидролинии должны присоединяться к насосу при помощи фланцев с уплотнительными кольцами.

Всасывающая гидролиния должна обеспечивать скорость течения жидкости на входе в насос 1,5 м/с не более и быть минимальной длины с наименьшим числом изгибов, сужений и угловых соединений.

Не допускается установка на всасывающей гидролинии кранов, фильтров, клапанов. Конструкция соединений всасывающей гидролинии должна обеспечивать полную ее герметичность. Напорная гидролиния должна обеспечивать скорость течения жидкости 5 м/с, не более и быть минимальной длины с наименьшим числом изгибов, сужений и соединений.

При наличии угловых соединений скорость жидкости в них не должна  превышать 3,5 м/с. В напорной гидролинии должно быть предусмотрено место для установки контрольного манометра. Потери давления в системе не должны превышать 0,5 МПа (6 кгс/см2).

На насос не должны передаваться механические усилия от деформаций и перемещений присоединяемых к нему гидоролиний. С целью снижений вредных влияний вибрации, пульсации давления и резонансных  явлений на насос на участках напорной  гидролинии рекомендуется установка компенсирующих звеньев.

Фильтрующее устройство должно иметь номинальную тонкость фильтрации не грубее 25 мкм и находиться  в удобном для обслуживания месте.

Рекомендуется с целью исключения загрязнения рабочей жидкости во время заправки, оборудовать гидравлическую систему устройством заливки через фильтр тонкой очистки с тонкостью фильтрации 25 мкм. Рекомендуемый объем гидробака должен  находиться в пределах от 1/3 до удвоенной подачи насоса, в зависимости от режима работы машины (легкий или тяжелый), но в два раза превышать заполняемый объем рабочих полостей  гидравлической системы  и обеспечивать системы требуемый температурный режим.

Внутри гидробака между всасывающим и сливным отверстиями должна быть предусмотрена перегородка высотой 2/3 уровня масла в гидробаке. Отверстие всасывающей гидролинии должно располагаться у дна гидробака на расстоянии не менее трех диаметров патрубка от стенки гидробака и не менее двух диаметров от дна гидробака. Отверстие сливной гидролинии должно быть расположено ниже минимально допустимого уровня жидкости в гидробаке. Гидробак должен иметь указатель уровня масла закрытого типа, а так же предусматривать надежную очистку воздуха, попадающего через сапун. Уровень рабочей жидкости  в гидробаке должен быть выше входного отверстия насоса на 150 мм, не менее. Предпочтительно иметь гидробак закрытого типа с избыточным давлением до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Гидравлические цилиндры должны иметь устройство, исключающее образование вакуума  в полостях цилиндров и присоединительных гидролиниях.

Рекомендуется наличие у цилиндра разгрузочных устройств, снижающих пиковые давления при подходе поршня к крайним положениям, что так же уменьшает время работы гидравлической системы в режиме предохранительного клапана.

При монтаже и демонтаже элементов гидроприводов,  а также при замене масла, необходимо соблюдение чистоты, т.к. применяемое масло служит не только рабочей жидкостью для приведение в действие исполнительных органов машин, но и одновременно осуществляет смазку подшипников насоса, поэтому наличие в рабочей жидкости механических примесей или влаги, вызывает повреждения поверхностей подшипника скольжения и выводит насос из строя.

В качестве рабочей жидкости должны применяться моторные масла М-8Г 2  по ГОСТ 8581-78; М-8В по ГОСТ 10541-78; гидравлические масла  МГЕ-46В по  ТУ 38.001347-83; МГТ по ТУ 38.1011103-87; индустриальные масла И-30А, ИТ-40А, И-50А по ГОСТ 20799-88 В случае особых условий эксплуатации насосов (менее вязкие рабочие жидкости, грубее тонкость фильтрации и пр.) требуется наличие протокола разрешения применяемости между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем в соответствии с ГОСТ 2.124-85.

Скорость изменения давления в гидравлической системе не должна превышать 350 МПа/с при подъеме и 1000 МПа/с при снижении давления.

Замена масла в гидравлической системе и очистка фильтров должна производиться согласно графику технического ухода за машиной.

Первая очистка фильтров должна производиться после обкатки.

Проверки и регулировки гидравлической системы. условия транспортирования, хранения, погрузки и выгрузки должны обеспечивать сохранность законсервированных насосов.

Расконсервация насосов НШ – по ОСТ 9.014-78.

Габаритные и присоединительные размеры насоса НШ

nasos_nsh_gabarity
Размеры насосов НШ

Обозначение насоса L L1 L2 L3 L4 a a1 a2 a3 D D1 D2 D3 Z z1
НШ20М-20М-4 276 67,5 92 112 112 46 46 46 46 16 16 16 16 М8 М8
НШ25М-20М-4 280 96 23
НШ32М-20М-4 285 101
НШ40М-20М-4  299 76 108,5 108 54 54 27 19 М10
НШ50М-20М-4 306,5 116
НШ63М-20М-34 316,5 93 108,5
НШ25М-25М-4 284 67,5 100 112 46 46 23 23 16 М8
НШ32М-25М-4 289 105
НШ40М-25М-4 303 76 112,5 108 54 54 27 19 М10
НШ50М-25М-4 310 120
НШ63М-25М-3 320 93 112,5
НШ32М-32М-4 294 67,5 110 112 46 46 23 16 М8
НШ32М-32М-4 308 76 117,5 108 54 54 27 19 М10
НШ50М-32М-4 315,5 125
НШ63М-32М-3 325 93 117,5
НШ40М-40М-4 324 76 125 108 54 54 27 19 М10
НШ50М-40М-4 331,5 132,5
НШ63М-40М-3 341 93 125
НШ50М-50М-4 339 76 140
НШ63М-50М-3 348,5 93 132,5
НШ63М-63М-3 358 125

В случаях  поломки или обнаружения неисправностей в насосах НШ в пределах гарантийного срока при надлежащем хранении и соблюдении правил эксплуатации потребитель немедленно сообщает заводу изготовителю насоса характер дефекта, наименование насоса, заводской номер и завод-изготовитель машины, на которой эксплуатировался насос, режим работы насоса,  количество часов работы насоса.

При неполучении ответа от завода – изготовителя в  течение 15 дней со дня отправки заводу извещения,  оформляется акт в соответствии с действующими инструкциями и направляется вместе с забракованной  продукцией заводу-изготовителю.