новости
|
Насос НШ
Назначение насосов НШ
|
|
Цена и наличие: по запросу
|
 |
Насос НШ 25М |
 |
Насос НШ 50М-4 |
Тип: шестеренные двухсекционные правого и левого направления вращения ведущего вала конструктивного исполнения М.
Насос НШ предназначен для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы тракторов, сельскохозяйственных и других машин.
Примеры условного обозначения насосов НШ:
с рабочим объемами секций 32 см3 и 20 см3 правого направления вращения ведущего вала:
НШ32М-20М-4;
то же левого направления вращения ведущего вала:
НШ32М-20М-4Л.
Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя.
Полный гамма-процентный ресурс (ˠ =90 %) насосов составляет не менее 1 000 000 циклов или 3000 часов, гамма - процентная наработка до отказа (ˠ =90 %) не менее 500 000 циклов или 1500 часов при изменении нагрузки от нуля до номинальной с частотой цикла 0,5- 1,25 Гц и скоростью изменения давления в гидравлической системе до номинального значения не более 350 МПа /с при увеличении и 10000 МПа/с при уменьшении.
Срок хранения (до начала эксплуатации) законсервированных насосов, поставляемых на комплектацию, не более 6 месяцев.
Срок хранения насосов НШ, поставляемых в запасные части по ГОСМТ15108-80.
При условии соблюдения требований настоящего паспорта гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
При этом наработка насосов не должна превышать 300 000 циклов или 1 000 часов.
Основные технические данные насосов НШ
Частота вращения номинальная: 40 с-1;
Частота вращения максимальная: 50 с-1;
Частота вращения минимальная: 8,3 с-1;
Давление на входе каждой первой секции: 0,08 МПа;
Давление на входе каждой второй секции: 0,15 МПа;
Коэффициент подачи каждой секции не менее: 0,94.
Обозначение насоса |
Рабочий объем (±3%), см3 |
Давление на выходе, МПа |
Номинальная объемная подача, л/мин, не более |
Общий коэффициент полезного действия, не менее |
Номинальная мощность, кВт, не более |
Масса, кг, не более |
Габаритные размеры, мм |
правой секции |
второй секции |
номинальное первой секции |
номинальное второй секции |
максимальное первой секции |
максимальное второй секции |
первой секции |
второй секции |
НШ20М-20М-4 |
20 |
20 |
20 |
20 |
25 |
25 |
42,9 |
42,9 |
0,82 |
42 |
9,1 |
276х148х134 |
НШ20М-20М-4Л |
НШ25М-20М4 |
25 |
53,6 |
47,1 |
9,2 |
280х148х134 |
НШ25М-20М-4Л |
НШ32М-20М-4 |
32 |
68,6 |
54,4 |
9,3 |
285х148х134 |
НШ32М-20М-4Л |
НШ40М-20М4 |
40 |
85,8 |
62,7 |
9,5 |
304х148х134 |
НШ40М-20М4Л |
НШ50М-20М-4 |
50 |
107,2 |
0,83 |
73,1 |
9,6 |
311,5х148х134 |
НШ50М-20М-4Л |
Нш63М-20М-34 |
63 |
16 |
20 |
21 |
25 |
135,1 |
73,5 |
9,8 |
321х148х134 |
Нш63М-20М-34Л |
НШ25М-25М4 |
25 |
25 |
20 |
20 |
25 |
25 |
53,6 |
53,6 |
0,82 |
52,3 |
9,3 |
284х148х134 |
НШ25М-25М-4Л |
НШ32М-25М-4 |
32 |
68,6 |
59,6 |
9,4 |
289х148х134 |
НШ32М-25М-4Л |
НШ40М-25М-4 |
40 |
85,8 |
67,9 |
9,6 |
308х148х134 |
НШ40М-25М-4Л |
НШ50М-25М4 |
50 |
107,2 |
73,3 |
9,7 |
315х148х134 |
НШ50М-25М-4Л |
НШ63М-25М4 |
63 |
16 |
20 |
21 |
25 |
135,1 |
78,7 |
9,9 |
325х148х134 |
НШ63М-25М4Л |
НШ32М-32М-4 |
32 |
32 |
20 |
20 |
25 |
25 |
68,6 |
68,6 |
67,1 |
9,5 |
294х148х134 |
Нш32М-32М-4Л |
НШ40М-32М-4 |
40 |
85,8 |
75,4 |
9,7 |
313х148х134 |
НШ40М-32М-4Л |
НШ50М-32М-4 |
50 |
107,2 |
85,7 |
9,8 |
320,5х148х134 |
НШ50М-32М-4Л |
НШ63М-32М-34 |
63 |
16 |
20 |
21 |
25 |
135,1 |
86,2 |
9,9 |
330х148х134 |
НШ63М-32М-34Л |
НШ40М-40М-4 |
40 |
40 |
20 |
20 |
25 |
25 |
85,8 |
85,8 |
88,8 |
9,8 |
329х148х134 |
НШ40М-40М-4Л |
НШ50М-40М-4 |
50 |
107,2 |
94,2 |
10 |
336,5х148х134 |
НШ50М-40М-4Л |
НШ63М-40М-34 |
63 |
16 |
20 |
21 |
25 |
135,1 |
94,6 |
10,1 |
346х148х134 |
НШ63М-40М-34Л |
НШ 50М-50М-4 |
50 |
50 |
20 |
20 |
25 |
25 |
107,2 |
107,2 |
104,8 |
10,2 |
344х148х134 |
НШ50М-50М-4Л |
НШ63М-50М-34 |
63 |
|
16 |
20 |
21 |
25 |
135,1 |
105,2 |
10,3, |
353,5х148х134 |
НШ63М-50М-34Л |
НШ 63М-63М-3 |
63 |
63 |
16 |
16 |
21 |
21 |
135,1 |
135,1 |
105,7 |
10,4 |
363х148х134 |
НШ63М-63М-3Л |
Примечание 1. Действительные значения номинального рабочего объема могут иметь отклонение ± 3 %от номинального значения.
Примечание 2. Максимальное давление на выходе – кратковременно допустимое продолжительность не более 1% от общего времени работы насоса.
Работа насоса НШ в режиме максимального нагружения продолжительностью не более 3 с за цикл, интервал между циклами не менее 4 мин.
Примечание 3. Значение номинальной подачи, номинальной мощности, коэффициента подачи и общего коэффициента полезного действия определяют при работе насоса в номинальном режиме на рабочей жидкости с кинематической вязкостью от 30 мм2/с до 40 мм2/с при номинальном давлении на выходе 20МПа, от 55мм2/с до 70 мм2/с при 16МПа.
Перед установкой и эксплуатацией секционного насоса необходимо тщательно ознакомиться с руководством по эксплуатации и техническим описанием, которые распространяются на насосы шестеренчатые правого направления вращения ведущего вала: НШ20М-20М-4, НШ25М-20М-4, НШ32М-20М-4, НШ40М-20М-4, НШ50М-20М-4, НШ63М-20М-34, НШ25М-25М-4, НШ32М-25М-4, НШ40М-25М-4, НШ50М-25М-4, НШ63М-25М-34,НШ32М-32М-4, НШ40М-32М-4, НШ50М-32М-4, НШ63М-32М-34, НШ40М-40М-4, НШ50М-40М-4, НШ63М-40М-34, Н50М-50М-4, НШ63М-50М-34, НШ63М-63М3 то же левого вращения ведущего вала НШ20М-20М-4Л,НШ25М-20М-4Л, НШ32М-20М-4Л, НШ40М-20М-4Л,Нш50М-20М-Л4, НШ63М-20М-34Л,НШ25М-25М-Л4, НШ32М-25М-4Л,НШ40М-25М-4Л,НШ50М-25М-4Л,НШ63М-25М-34Л, НШ40М-40М-4Л,НШ50М-40М-4Л, НШ63М-40М-34Л,НШ50М-50М-4Л,НШ63М-50М-34Л, НШ63М-63М-3Л.
Устройство и работа насоса НШ
Направление вращения определяют со стороны ведущего вала: должно совпадать с направлением вращения привода. Направление вращения определяют со стороны ведущего вала: правое - по часовой стрелке, левое – против часовой стрелки.
Конструкция привода должна исключать передачу радиальных и осевых усилий на ведущий насоса, а также обеспечивать возможность его радиальных перемещений до 0,3 мм. Крепление насоса к корпусу привода осуществляется с помощью четырех болтов или шпилек М10, которые должны быть надежно затянуты и предохранены от самоотвинчивания.
Всасывающая и напорная гидролинии должны присоединяться к насосу при помощи фланцев с уплотнительными кольцами.
Всасывающая гидролиния должна обеспечивать скорость течения жидкости на входе в насос 1,5 м/с не более и быть минимальной длины с наименьшим числом изгибов, сужений и угловых соединений.
Не допускается установка на всасывающей гидролинии кранов, фильтров, клапанов. Конструкция соединений всасывающей гидролинии должна обеспечивать полную ее герметичность. Напорная гидролиния должна обеспечивать скорость течения жидкости 5 м/с, не более и быть минимальной длины с наименьшим числом изгибов, сужений и соединений.
При наличии угловых соединений скорость жидкости в них не должна превышать 3,5 м/с. В напорной гидролинии должно быть предусмотрено место для установки контрольного манометра. Потери давления в системе не должны превышать 0,5 МПа (6 кгс/см2).
На насос не должны передаваться механические усилия от деформаций и перемещений присоединяемых к нему гидоролиний. С целью снижений вредных влияний вибрации, пульсации давления и резонансных явлений на насос на участках напорной гидролинии рекомендуется установка компенсирующих звеньев.
Фильтрующее устройство должно иметь номинальную тонкость фильтрации не грубее 25 мкм и находиться в удобном для обслуживания месте.
Рекомендуется с целью исключения загрязнения рабочей жидкости во время заправки, оборудовать гидравлическую систему устройством заливки через фильтр тонкой очистки с тонкостью фильтрации 25 мкм. Рекомендуемый объем гидробака должен находиться в пределах от 1/3 до удвоенной подачи насоса, в зависимости от режима работы машины (легкий или тяжелый), но в два раза превышать заполняемый объем рабочих полостей гидравлической системы и обеспечивать системы требуемый температурный режим.
Внутри гидробака между всасывающим и сливным отверстиями должна быть предусмотрена перегородка высотой 2/3 уровня масла в гидробаке. Отверстие всасывающей гидролинии должно располагаться у дна гидробака на расстоянии не менее трех диаметров патрубка от стенки гидробака и не менее двух диаметров от дна гидробака. Отверстие сливной гидролинии должно быть расположено ниже минимально допустимого уровня жидкости в гидробаке. Гидробак должен иметь указатель уровня масла закрытого типа, а так же предусматривать надежную очистку воздуха, попадающего через сапун. Уровень рабочей жидкости в гидробаке должен быть выше входного отверстия насоса на 150 мм, не менее. Предпочтительно иметь гидробак закрытого типа с избыточным давлением до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Гидравлические цилиндры должны иметь устройство, исключающее образование вакуума в полостях цилиндров и присоединительных гидролиниях.
Рекомендуется наличие у цилиндра разгрузочных устройств, снижающих пиковые давления при подходе поршня к крайним положениям, что так же уменьшает время работы гидравлической системы в режиме предохранительного клапана.
При монтаже и демонтаже элементов гидроприводов, а также при замене масла, необходимо соблюдение чистоты, т.к. применяемое масло служит не только рабочей жидкостью для приведение в действие исполнительных органов машин, но и одновременно осуществляет смазку подшипников насоса, поэтому наличие в рабочей жидкости механических примесей или влаги, вызывает повреждения поверхностей подшипника скольжения и выводит насос из строя.
В качестве рабочей жидкости должны применяться моторные масла М-8Г 2 по ГОСТ 8581-78; М-8В по ГОСТ 10541-78; гидравлические масла МГЕ-46В по ТУ 38.001347-83; МГТ по ТУ 38.1011103-87; индустриальные масла И-30А, ИТ-40А, И-50А по ГОСТ 20799-88 В случае особых условий эксплуатации насосов (менее вязкие рабочие жидкости, грубее тонкость фильтрации и пр.) требуется наличие протокола разрешения применяемости между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем в соответствии с ГОСТ 2.124-85.
Скорость изменения давления в гидравлической системе не должна превышать 350 МПа/с при подъеме и 1000 МПа/с при снижении давления.
Замена масла в гидравлической системе и очистка фильтров должна производиться согласно графику технического ухода за машиной.
Первая очистка фильтров должна производиться после обкатки.
Проверки и регулировки гидравлической системы. условия транспортирования, хранения, погрузки и выгрузки должны обеспечивать сохранность законсервированных насосов.
Расконсервация насосов НШ – по ОСТ 9.014-78.
Габаритные и присоединительные размеры насоса НШ
 |
Размеры насосов НШ |
Обозначение насоса |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
a |
a1 |
a2 |
a3 |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
Z |
z1 |
НШ20М-20М-4 |
276 |
67,5 |
92 |
112 |
112 |
46 |
46 |
46 |
46 |
16 |
16 |
16 |
16 |
М8 |
М8 |
НШ25М-20М-4 |
280 |
96 |
23 |
НШ32М-20М-4 |
285 |
101 |
НШ40М-20М-4 |
299 |
76 |
108,5 |
108 |
54 |
54 |
27 |
19 |
М10 |
НШ50М-20М-4 |
306,5 |
116 |
НШ63М-20М-34 |
316,5 |
93 |
108,5 |
НШ25М-25М-4 |
284 |
67,5 |
100 |
112 |
46 |
46 |
23 |
23 |
16 |
М8 |
НШ32М-25М-4 |
289 |
105 |
НШ40М-25М-4 |
303 |
76 |
112,5 |
108 |
54 |
54 |
27 |
19 |
М10 |
НШ50М-25М-4 |
310 |
120 |
НШ63М-25М-3 |
320 |
93 |
112,5 |
НШ32М-32М-4 |
294 |
67,5 |
110 |
112 |
46 |
46 |
23 |
16 |
М8 |
НШ32М-32М-4 |
308 |
76 |
117,5 |
108 |
54 |
54 |
27 |
19 |
М10 |
НШ50М-32М-4 |
315,5 |
125 |
НШ63М-32М-3 |
325 |
93 |
117,5 |
НШ40М-40М-4 |
324 |
76 |
125 |
108 |
54 |
54 |
27 |
19 |
М10 |
НШ50М-40М-4 |
331,5 |
132,5 |
НШ63М-40М-3 |
341 |
93 |
125 |
НШ50М-50М-4 |
339 |
76 |
140 |
НШ63М-50М-3 |
348,5 |
93 |
132,5 |
НШ63М-63М-3 |
358 |
125 |
В случаях поломки или обнаружения неисправностей в насосах НШ в пределах гарантийного срока при надлежащем хранении и соблюдении правил эксплуатации потребитель немедленно сообщает заводу изготовителю насоса характер дефекта, наименование насоса, заводской номер и завод-изготовитель машины, на которой эксплуатировался насос, режим работы насоса, количество часов работы насоса.
При неполучении ответа от завода – изготовителя в течение 15 дней со дня отправки заводу извещения, оформляется акт в соответствии с действующими инструкциями и направляется вместе с забракованной продукцией заводу-изготовителю.
|