Насос НВДМ-400

1 - корпус; 2, 10 - заглушка; 3, 11 - прокладка; 4 - маслоотражатель; 5 - устройство заземления; 6 - паропровод; 7 - спираль; 8 - нагреватель; 9 - кольцо; 12 - распорка. Насос вакуумный диффузионный паромасляный НВДМ - 400

Схема электрическая соединений нагревателя насосов НВДМ-400

Насос НВДМ 400 предназначен для откачки из герметичных объемов воздуха, газов, паров и парогазовых смесей, неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости и не содержащих капельной влаги и механических загрязнений.

Насосы НВДМ используются совместно с форвакуумными насосами в составе технологических установок или систем в стационарных условиях.

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 45 ^оС и при температуре охлаждающей воды от плюс 10 до плюс 20 ⁰С.

Насосы НВДМ не предназначены для использования на пожаровзрывоопасных производствах.

Устройство и работа насоса НВДМ 400

Насос НВДМ 400 представляет собой конструкцию, состоящую из корпуса 1, паропровода 6, маслоотражателя 4, нагревателя 8.

Корпус 1 представляет собой цилиндрическую обечайку к которой приварены входной фланец, дно и эжекторный узел с выходным фланцем. Снаружи на обечайку и эжекторный узел навита трубка водяного охлаждения насоса.

Паропровод 6 представляет собой разборную осесимметричную конструкцию, выполненную из алюминиевого сплава. Паропровод насосов НВДМ-400 - трехступенчатый. Две ступени зонтичного типа, одна эжекторная. Три ступени зонтичного типа, одна - эжекторная.

Маслоотражатель НВДМ-400 представляет собой фланец с проходящей через него трубкой охлаждения напаянной на колпак, расположенный в центре фланца.

Нагреватель насосов НВДМ-400 открытого типа представляющий собой металлический корпус с уложенным в него керамическим основанием с нагревательным элементом, выполненным в виде спирали из нихромовой проволоки.

Принцип действия насоса основан на захвате и переносе откачиваемого газа струей пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода и эжекторного сопла в сторону выходного фланца.

Подготовка насоса НВДМ 400 к использованию и его использование

По безопасности, в части общих требований, насос соответствует ГОСТ 12.2.003-91.

По способу защиты человека от поражения электрическим током насос НВДМ относится к электрооборудованию I класса по ГОСТ 12.2.007.0-75. Степень защиты электрооборудования - IP20 по ГОСТ 14254-96. Источником возможного поражения электрическим током является нагреватель и корпус насоса. Источником возможных ожогов от тепловыделения являются нагреватель и нижняя часть корпуса насоса. Для предотвращения поражения электрическим током насос должен быть надежно заземлен присоединением медного заземляющего проводника диаметром 3 мм к болту заземляющего зажима.

Заземление должно быть выполнено в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" и ГОСТ 12.2.007.0-75.

При эксплуатации насоса руководствоваться ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00, "Правилами эксплуатации электроустановок потребителей".

При промывке поверхностей и деталей бензином, спиртом необходимо обеспечить вентиляцию помещений.

Габаритные и присоединительные размеры насоса НВДМ 400

Распаковку насоса производить после выдержки насоса не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха, соответствующей условиям эксплуатации.

Снять или срезать резиновые трубки на заглушках с входного и выходного фланцев насоса. Напустить атмосферный воздух, снять указанные заглушки. Расконсервировать наружные поверхности в соответствии с ОСТ 26-04-2138-81.

Заземлить насос подсоединением заземляющего медного провода диаметром не менее 3 мм к заземляющему устройству, расположенному в насосах: - НВДМ-400 - одно на входном фланце, другое на корпусе нагревателя.

Подключить насос к системе электропитания.

Проверить величину переходного сопротивления между: - устройством заземления, установленным на входном фланце насоса, и корпусом насоса, а также между устройством заземления, расположенным на корпусе нагревателя, и корпусом нагревателя у насосов НВДМ-400.

Переходное сопротивление должно быть не более 0,1 Ом. Проверить электрическую прочность изоляции на специальной установке мощностью не менее 0,5 кВА на стороне высокого напряжения. Испытательное напряжение 1400 В прикладывать в течение 60 с между каждым задействованным контактом штепсельного разъема и устройством заземления. Пробои и поверхностные перекрытия не допускаются. Проверить сопротивление изоляции между каждым задействованным контактом штепсельного разъема и устройством заземления, которое должно быть не менее 0,5 МОм.

Проверку проводить мегаомметром постоянного тока с рабочим напряжением 500 В кл.2,5. Отсчет показаний мегаомметра производить через 60 с после подачи измерительного напряжения или через меньшее время, если показания прибора не меняются.

При несоответствии сопротивления изоляции заданному значению необходимо снять нагреватель, просушить: - в насосах НВДМ-400 путем включения его в сеть.

Нагреватель установить на место. Сушку производить на термоэлектроизоляционном основании с соблюдением правил техники безопасности при работе с электронагревательными приборами. Подсоединить насос к откачиваемому объему и форвакуумному насосу. Подсоединить к насосу водяные шланги. Подвод воды к верхней части насоса. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Проверить вакуумную систему на герметичность манометрическим или масс-спектрометрическим методом согласно ОСТ 11.0808-92, раздел 5 "Методы течеискания".

Примечание - Насос откачан до давления от 13,3 до 1,3 Па (от 1·10^-1 до 1·10^-2 мм рт.ст.).

Порядок работы насоса

Откачать насос форвакуумной системой до давления не более 13,3 Па (1·10^-1 мм рт.ст.).

Включить нагреватель насоса. Насосы НВДМ-400 начнут производить откачку через 25-40 мин.

Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому рабочая жидкость заменяется или доливается через 100 и более часов работы. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6·10^-2 до 6,6 Па (от 5·10^-4 до 5·10^-2 мм рт.ст.).

Открывать затвор следует только при давлении в откачиваемом объеме не более 6,6 Па (5·10^-2 мм рт.ст.), при этом следует обеспечить дросселирование потока откачиваемого газа, поддерживая давление на входе в диффузионный насос не более 1,3·10^-1 Па (1·10^-3 мм рт.ст.).

При работе насоса: - периодически контролировать давление перед входным фланцем насоса и давление перед выходным патрубком, периодически контролировать расход воды и потребляемую мощность; - следить за величиной остаточного давления в системе. В случае разгерметизации системы насос следует немедленно остановить и устранить причину; - не допускать попадания атмосферного воздуха в горячий насос - это приводит к окислению масла;
- следить за температурой корпуса насоса. Перегрев корпуса насоса ведет к ухудшению вакуумных характеристик; - поддерживать постоянную мощность подогрева. Снижение мощности подогрева ведет к уменьшению быстроты откачки.

Порядок останова насоса: - закрыть затвор; - отключить электронагреватель насоса; - перекрыть клапан на форвакуумной линии после охлаждения насоса до температуры окружающего воздуха.

Время охлаждения составляет: от 2,5 » 3 ч то же НВДМ-400.

При обеспечении герметичности системы (напуск атмосферного воздуха не допускается) допускается перекрывать форвакуумную линию с отключением форвакуумного насоса и прекращать подачу охлаждающей воды: для насоса НВДМ-400 » 60 мин после выключения электронагревателя насоса; - отключить форвакуумный насос; - перекрыть подачу охлаждающей воды.

При внезапной остановке форвакуумного насоса: - немедленно закрыть клапан на трубопроводе, соединяющем форвакуумный насос с диффузионным, одновременно закрыть затвор; - отключить электронагреватель диффузионного насоса.

Не допускается: - напуск атмосферного воздуха в диффузионный насос при температуре нижней части корпуса насоса выше плюс 70 ^оС; - воздействие механических нагрузок на насос.

Возможные неисправности и способы их устранения насосов НВДМ-400

Зависимость быстроты действия от входного давления насоса: 4 - НВДМ - 400

Техническое обслуживание насоса НВДМ - 400

Для поддержания насоса в постоянной исправности проводить техническое обслуживание: ежемесячное (ТО-1), полугодовое (ТО-2), годовое (ТО-3) - независимо от того, работает насос или нет. В случае попадания в вакуумные полости насоса пыли, вредных примесей, влияющих на материалы конструкции или рабочую жидкость, а также в тех случаях когда насос работал при давлении близком к атмосферному, разобрать полностью насос, слить рабочую жидкость, промыть нефрасом С50/170 ГОСТ 8505-80, протереть салфеткой, смоченной спиртом этиловым высшего сорта по ГОСТ 18300-87, собрать насос и залить свежую рабочую жидкость.

Проверить насос на герметичность.

Порядок разборки:

- разъединить штепсельный разъем, отсоединить заземляющий провод и трубопроводы подвода и отвода охлаждающей воды; - отсоединить насос от откачиваемого объема и форвакуумного насоса; - снять нагреватель; - снять рукав водяного охлаждения в насосах, кроме насоса НВДМ-100, предварительно ослабив винты на хомутах стягивающих рукав; - снять маслоотражатель; - вынуть паропровод, предварительно ослабив распорки; - отвернуть нижнюю гайку на стяжке паропровода.

Сборка насоса производится в обратном порядке.

При установке паропровода и маслоотражателя в насосах НВДМ-400 необходимо обеспечить допуск соосности колпака 28 маслоотражателя и верхнего сопла паропровода в пределах 1 мм перемещением маслоотражателя относительно корпуса насоса. После выставления зазора в насосе НВДМ-400 распорки установить до касания с корпусом и законтрить.

Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии

Средний ресурс до капитального ремонта 23000 часов, в том числе срок хранения 9 месяцев в упаковке изготовителя в складских помещениях.

Ресурсы и сроки службы насоса НВД комплектующих изделий определяются в соответствии с индивидуальными паспортами на них.

Условия хранения - 5 (ОЖ4 ) по ГОСТ 15150-69.

Изготовитель гарантирует соответствие насоса требованиям технических условий ТУ 3648-034-00218526-2002 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации насоса - 18 месяцев при средней наработке, не превышающей 2000 ч.

Исчисление гарантийного срока в соответствии с действующим законодательством.

Изготовитель гарантирует безвозмездное устранение дефектов, возникающих по вине изготовителя, и замену деталей пришедших в негодность в течение гарантийного срока.

Изготовитель выполняет гарантийные обязательства только при наличии исправных гарантийных пломб красного цвета.

Транспортировка

Упакованный насос НВД может транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах при соблюдении правил перевозки грузов, действующих на транспорте соответствующего вида, обеспечивающих сохранность насоса от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков. Скорость транспортирования насоса в закрепленном состоянии грузовым автомобилем по дорогам с асфальтовым покрытием на расстояние до 1000 км не более 60 км/ч или по грунтовым и булыжным дорогам на расстояние до 250 км не более 40 км/ч.

Условия транспортирования насоса: - в части воздействия климатических факторов - 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150-69; - в части воздействия механических факторов - жесткие (Ж) по ГОСТ 23170-78.