Поиск по сайту:
новости
Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

Насос ЦМК

Назначение насосов ЦМК
Цена и наличие на складе: по запросу
насос ЦМК

Тип: насос центробежный моноблочный консольный.

Срок гарантии 12 месяцев с даты отгрузки.

Вариант защиты ВЗ-12 или ВЗ-1, вариант внутренней упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014-78.

Насос ЦМК унифицированного ряда предназначен для работы в стационарных условиях, при температуре окружающей среды до + 40 оС, для перекачивания чистой воды производственно-технического назначения (кроме морской), воды отопительной системы, хозяйственной воды, холодной и конденсационной воды, смеси воды с гликолем (гликоль до 40%) с pH6…9, температурой от 263 до 413К (от -10 до 140 оС), при давлении на входе в насос до 8 кГс/см2 и других жидкостей, сходных с чистой водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения в количестве не более 0,1% по объёму и размером частиц не более 0,2 мм.

Основные области их применения:

- система водяного отопления;

- система охлаждения и кондиционирования воздуха;

- системы промышленного назначения (безабразивные);

- системы горячего и холодного водоснабжения.

Насос ЦМК является насосом сухого типа и применяется в техническом оборудовании строений. Применение насосов для циркуляции других теплоносителей  допускается только по согласованию с изготовителем.

Условное обозначение насоса ЦМК

nosos_cmk_oboznacene
насос ЦМК условное обозначение

Основные технические данные насосов ЦМК

Марка насоса Подача, м3/ч (л/с) Напор, м Частота вращения (об/мин) С-1 Максимальная мощность, кВт Мин. антикавитационный подпор при макс. расходе, м Максимальное рабочее давление при 140 оС, МПа (кгс/см2) Максимальный КПД насосной части, %
ЦМК1 32/125-1,5/2 10 17 48 (2900) 1,15 4,50 1,3 (13) 53
ЦМК 32/125-2,2/2 12,5 20 48 (2900) 1,70 4,50 1,3 (13) 55
ЦМК 32/160-3/2 12,5 32 48 (2900) 2,5 4,00 1,3 (13) 60
ЦМК 32/250-11/2 12,5 80 48 (2900) 10 3,50 1,3 (13) 58
ЦМК 40/250-15/2 25 80 48 (2900) 13,5 3,80 1,3 (13) 59
ЦМК2 50/125-1,5/2 20 14 48 (2900) 1,45 4,00 1,3 (13) 64
ЦМК1 50/125-2,2/2 25 17 48 (2900) 2,05 5,00 1,3 (13) 65
ЦМК 50/125-3/2 25 20 48 (2900) 2,70 5,50 1,3 (13) 67
ЦМК2 50/160-3/2 20 22 48 (2900) 2,50 3,90 1,3 (13) 60
ЦМК1 50/160-4/2 25 26 48 (2900) 3,50 4,20 1,3 (13) 62
ЦМК 50/160-5,5/2 25 32 48 (2900) 4,50 4,40 1,3 (13) 64
ЦМК2 50/200-5,5/2 20 40 48 (2900) 5,50 3,00 1,3 (13) 55
ЦМК2 50/200-7,5/2 45 32 48 (2900) 7,40 4,00 1,3 (13) 60
ЦМК1 50/200-11/2 25 45 48 (2900) 8,00 3,00 1,3 (13) 58
ЦМК1 50/200-11/2 45 40 48 (2900) 10,90 4,50 1,3 (13) 63
ЦМК 50/200-11/2 20 55 48 (2900) 10,80 3,00 1,3 (13) 60
ЦМК 50/200-15/2 50 50 48 (2900) 14,50 5,30 1,3 (13) 65
ЦМК 50/330-75/2 80 150 48 (2900) 70,00 3,90 1,3 (13) 63
 Марка насоса Подача, м3/ч (л/с) Напор, м Частота вращения (об/мин) С-1 Максимальная мощность, кВт Мин. антикавитационный подпор при макс. расходе, м Максимальное рабочее давление при 140 оС, МПа (кгс/см2) Максимальный КПД насосной части, %
ЦМК2 65/160-4/2 30 23 48 (2900) 3,50 4,20 1,3 (13) 65
ЦМК1 65/160-5,5/2 40 27 48 (2900) 5,00 4,40 1,3 (13) 67
ЦМК 65/160-7,5/2 50 32 48 (2900) 6,50 4,60 1,3 (13) 70
ЦМК2 65/200-15/2 40 38 48 (2900) 10,00 3,50 1,3 (13) 60
ЦМК2 65/200-18,5/2 90 30 48 (2900) 14,00 5,50 1,3 (13) 65
ЦМК1 65/200-18,5/2 40 45 48 (2900) 14,50 3,50 1,3 (13) 63
ЦМК1 65/200-22/2 90 40 48 (2900) 18,50 6,00 1,3 (13) 68
ЦМК 65/200-22/2 40 55 48 (2900) 17,00 3,50 1,3 (13) 65
ЦМК 65/200-30/2 100 50 48 (2900) 24,00 4,00 1,3 (13) 72
ЦМК2 65/250-22/2 40 62 48 (2900) 20,00 3,80 1,3 (13) 55
ЦМК2 65/250-30/2 80 60 48 (2900) 30,00 5,50 1,3 (13) 60
ЦМК1 65/250-30/2 50 75 48 (2900) 25,00 4,00 1,3 (13) 57
ЦМК1 65/250-37/2 90 67 48 (2900) 33,00 5,50 1,3 (13) 62
ЦМК 65/250-37/2 60 85 48 (2900) 29,00 4,00 1,3 (13) 60
ЦМК 65/250-45/2 100 80 48 (2900) 39,00 5,80 1,3 (13) 65
ЦМК 65/315-75/2 100 125 48 (2900) 70,00 4,00 1,3 (13) 63
Марка насоса Подача, м3/ч (л/с) Напор, м Частота вращения (об/мин) С-1 Максимальная мощность, кВт Мин. антикавитационный подпор при макс. расходе, м Максимальное рабочее давление при 140 оС, МПа (кгс/см2) Максимальный КПД насосной части, %
ЦМК2 80/160-5,5/2 40 24 48 (2900) 5,50 4,00 1,3 (13) 65
ЦМК2 80/160-7,5/2 90 18 48 (2900) 7,50 5,30 1,3 (13) 69
ЦМК1 80/160-7,5/2 40 30 48 (2900) 7,50 4,00 1,3 (13) 68
ЦМК1 80/160-11/2 90 26 48 (2900) 11,00 5,80 1,3 (13) 72
ЦМК 80/160-11/2 70 35 48 (2900) 11,00 4,00 1,3 (13) 74
ЦМК 80/160-15/2 100 32 48 (2900) 15,00 6,00 1,3 (13) 77
Марка насоса Подача, м3/ч (л/с) Напор, м Частота вращения (об/мин) С-1 Максимальная мощность, кВт Мин. антикавитационный подпор при макс. расходе, м Максимальное рабочее давление при 140 оС, МПа (кгс/см2) Максимальный КПД насосной части, %
ЦМК 32/125-1,1/4 6 5 24 (1450) 0,22 2,00 1,3 (13) 53
ЦМК1 50/125-1,1/4 12,5 4 24 (1450) 0,25 2,00 1,3 (13) 62
ЦМК 50/125-1,1/4 12,5 5 24 (1450) 0,35 2,30 1,3 (13) 67
ЦМК1 50/160-1,1/4 10 5,5 24 (1450) 0,30 3,00 1,3 (13) 60
ЦМК 50/160-1,1/4 12,5 8 24 (1450) 0,55 3,50 1,3 (13) 64
ЦМК2 50/200-1,1/4 20 8 24 (1450) 0,95 2,50 1,3 (13) 58
ЦМК1 50/200-1,5/4 25 10 24 (1450) 1,40 3,50 1,3 (13) 60
ЦМК 50/200-2,2/4 30 12 24 (1450) 1,80 4,00 1,3 (13) 65
ЦМК2 65/160-1,1/4 15 6 24 (1450) 0,45 2,10 1,3 (13) 62
ЦМК1 65/160-1,1/4 20 7 24 (1450) 0,62 2,30 1,3 (13) 64
ЦМК 65/160-1,1/4 25 8 24 (1450) 0,80 2,50 1,3 (13) 68
ЦМК2 65/200-2,2/4 45 7,5 24 (1450) 1,55 2,50 1,3 (13) 62
ЦМК1 65/200-3/4 45 10 24 (1450) 2,30 3,00 1,3 (13) 65
ЦМК 65/200-4/4 50 12,5 24 (1450) 3,05 3,50 1,3 (13) 70
ЦМК2 65/250-3/4 40 15 24 (1450) 2,80 2,50 1,3 (13) 59
ЦМК1 65/250-4/4 45 17 24 (1450) 3,80 3,00 1,3 (13) 61
ЦМК 65/250-5,5/4 50 20 24 (1450) 4,80 3,50 1,3 (13) 65
ЦМК2 80/160-1,1/4 45 4,5 24 (1450) 0,95 3,00 1,3 (13) 68
ЦМК1 80/160-1,5/4 45 6,5 24 (1450) 1,40 3,50 1,3 (13) 70
ЦМК 80/160-2,2/4 50 8 24 (1450) 1,90 4,00 1,3 (13) 75
ЦМК2 100/250-11/4 100 20 24 (1450) 9,50 3,50 1,3 (13) 65
ЦМК2 125/250-7,5/4 80 14 24 (1450) 7,00 2,00 1,3 (13) 68
ЦМК2 125/250-11/4 160 12 24 (1450) 9,00 5,00 1,3 (13) 73
ЦМК1 125/250-11/4 80 17 24 (1450) 10,00 3,00 1,3 (13) 72
ЦМК1 125/250-15/4 200 15 24 (1450) 12,00 5,30 1,3 (13) 76
ЦМК 125/250-15/4 100 23 24 (1450) 12,00 3,00 1,3 (13) 75
ЦМК 125/250-18,5/4 200 20 24 (1450) 14,00 5,50 1,3 (13) 81
ЦМК2 125/315-15/4 100 23 24 (1450) 15,00 3,50 1,3 (13) 65
ЦМК2 125/315-18,5/4 200 20 24 (1450) 18,50 4,50 1,3 (13) 70
ЦМК1 125/315-18,5/4 110 22 24 (1450) 17,50 3,50 1,3 (13) 68
ЦМК1 125/315-22/4 210 25 24 (1450) 22,00 5,00 1,3 (13) 72
ЦМК 125/315-22/4 120 35 24 (1450) 20,00 3,50 1,3 (13) 70
ЦМК 125/315-30/4 200 32 24 (1450) 28,00 5,00 1,3 (13) 76
Марка насоса Подача, м3/ч (л/с) Напор, м Частота вращения (об/мин) С-1 Максимальная мощность, кВт Мин. антикавитационный подпор при макс. расходе, м Максимальное рабочее давление при 140 оС, МПа (кгс/см2) Максимальный КПД насосной части, %
ЦМК2 150/250-15/4 140 17 24 (1450) 15,00 4,00 1,3 (13) 71
ЦМК2 150/250-18,5/4 270 15 24 (1450) 18,50 4,50 1,3 (13) 75
ЦМК1 150/250-18,5/4 150 20 24 (1450) 17,50 4,20 1,3 (13) 74
ЦМК1 150/250-22/4 300 17 24 (1450) 20,50 4,70 1,3 (13) 78
ЦМК 150/250-22/4 180 22 24 (1450) 20,00 4,30 1,3 (13) 76
ЦМК 150/250-30/4 315 20 24 (1450) 23,00 5,00 1,3 (13) 83
ЦМК2 150/315-22/4 160 30 24 (1450) 19,00 3,50 1,3 (13) 68
ЦМК2 150/315-30/4 300 25 24 (1450) 25,00 5,00 1,3 (13) 73
ЦМК1 150/315-30/4 180 31 24 (1450) 25,00 4,00 1,3 (13) 72
ЦМК1 150/315-37/4 310 28 24 (1450) 32,00 5,50 1,3 (13) 76
ЦМК 150/315-37/4 200 35 24 (1450) 31,00 4,00 1,3 (13) 74
ЦМК 150/315-45/4 315 32 24 (1450) 40,00 6,00 1,3 (13) 82
ЦМК2 150/400-45/4 200 37 24 (1450) 40,00 4,50 1,3 (13) 65
ЦМК2 150/400-55/4 400 31 24 (1450) 55,00 7,00 1,3 (13) 70
ЦМК1 150/400-55/4 210 45 24 (1450) 55,00 4,50 1,3 (13) 69
ЦМК1 150/400-75/4 405 40 24 (1450) 70,00 7,00 1,3 (13) 73
ЦМК 150/400-75/4 220 53 24 (1450) 60,00 4,50 1,3 (13) 72
ЦМК 150/400-90/4 400 50 24 (1450) 80,00 7,00 1,3 (13) 77
ЦМК2 125/250-3/6 110 5 16 (960) 2,70 4,50 1,3 (13) 74
ЦМК1 125/250-4/6 130 6 16 (960) 3,30 5,00 1,3 (13) 76
ЦМК 125/250-5,5/6 140 8 16 (960) 4,30 5,50 1,3 (13) 79
ЦМК2 125/315-5,5/6 135 8 16 (960) 5,20 3,50 1,3 (13) 68
ЦМК1 125/315-7,5/6 135 11 16 (960) 7,30 3,80 1,3 (13) 71
ЦМК 125/315-11/6 135 14 16 (960) 8,50 4,00 1,3 (13) 76
ЦМК2 150/250-7,5/6 180 6,5 16 (960) 5,60 3,70 1,3 (13) 71
ЦМК1 150/250-11/6 180 8 16 (960) 6,20 3,80 1,3 (13) 74
ЦМК 150/250-11/6 200 9 16 (960) 6,90 3,90 1,3 (13) 81
ЦМК2 150/315-7,5/6 180 11 16 (960) 7,50 4,50 1,3 (13) 69
ЦМК1 150/315-11/6 190 12,5 16 (960) 9,70 4,80 1,3 (13) 72
ЦМК 150/315-15/6 200 14 16 (960) 12,50 5,30 1,3 (13) 80
ЦМК2 150/400-15/6 120 16 16 (960) 12,50 2,50 1,3 (13) 62
ЦМК2 150/400-18,5/6 260 14 16 (960) 17,00 3,80 1,3 (13) 67
ЦМК1 150/400-18,5/6 130 20 16 (960) 15,00 2,50 1,3 (13) 65
ЦМК1 150/400-22/6 250 17 16 (960) 20,50 3,90 1,3 (13) 70
ЦМК 150/400-22/6 140 24 16 (960) 19,00 2,50 1,3 (13) 69
ЦМК 150/400-30/6 260 22 16 (960) 24,00 4,00 1,3 (13) 75

Технические характеристики насоса Иртыш ЦМК 80/160-15/2- Иртыш ЦМК 80/160-5,5/2

nosos_cmk_harakteristika
характеристики насоса ЦМК

Материал основных деталей насоса ЦМК

Наименование Марка материала Нормативный документ
Корпус насоса СЧ 20 ГОСТ 1412-85
Проставка СЧ 20 ГОСТ 1412-85
Колесо рабочее СЧ 20 ГОСТ 1412-85
Вал Сталь 45 ГОСТ 1050-88

Устройство и принцип работы насоса ЦМК


Насос ЦМК представляет собой одноступенчатый циркуляционный центробежный односкоростной насос низкого давления, компактного исполнения.

nosos_cmk_sostav
 1 – корпус спиральный; 2 – рабочее колесо; 3 – торцовое уплотнение; 4 – прокладка; 5 – болт крепления корпуса спирального и проставки; 6 –спецболт крепления колеса рабочего; 7 – кран Маевского; 8 – электродвигатель; 9 – проставка; 10 – отбойник; 11 – рым-болт.
состав насоса ЦМК

Корпус насоса 1 – спиралевидный, выполняется из серого чугуна марки СЧ20. Соединение корпуса с электродвигателем – фланцевое через проставку 9 выполненную из материала СЧ 20. Рабочее колесо 2 закрытого типа и выполняется из серого чугуна марки СЧ 20.

Ротор электродвигателя является одновременно валом насоса на который устанавливается рабочее колесо и скользящее торцовое уплотнение (СТУ) 3.

СТУ – самостоятельное, серийно поставляемое необслуживаемое изделие.

nasos_cmk_torcevoe_uplotnenie
1 – уплотнительное кольцо. 2 – неподвижное кольцо. 3 – скользящее кольцо. 4,7 – тарелка пружины. 5 – профильная уплотнительная прокладка. 6 – пружина. 8 – кольцо. 9 – рабочее колесо. 10 – вал.
конструкция СТУ

Насос ЦМК состоит из центробежного насоса и специального двигателя  удлиненным концом вала, на фланцевом щите которого жестко крепятся корпусные детали.

Направление вращения ротора - по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя.

Проточная часть состоит из корпуса насоса, прикрепленного к фланцу проставки, и рабочего колеса, насаженного на удлиненный конец вала двигателя.

Уплотнение вала - необслуживаемое одинарное торцовое уплотнение.

Требования безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007.0-75 приведены ниже:

- перед эксплуатацией насос ЦМК заземлите;

- нагрузки на патрубки насоса не допускаются;

- запрещается пуск электронасоса "всухую", т.е. без предварительного заполнения перекачиваемой жидкостью;

- не допускается работа насоса вне рабочей части характеристики;

- ремонт насоса проводите только при отключенном двигателе;

- насос ЦМК не предназначен для эксплуатации в пожароопасных производствах и установках;

Для выполнения монтажных работ и технического обслуживания насосов ЦМК в процессе эксплуатации персонал должен быть аттестован на знания и требований, а также иметь соответствующую квалификацию.

Несоблюдение правил безопасности может повлечь за собой тяжелые последствия для человека, а также поломку насоса.

Возможные последствия:

- отказ важных функций насоса;

- возникновение опасности для здоровья и жизни людей вследствие электрических и механических воздействий.

Основательная проверка насосов может быть произведена только в состоянии полной  остановки и при необходимости отключения от источника питания. Категорически запрещается производить какие-либо проверки на ходу. Изменение конструкции насоса допускается только после согласования с производителем. Текст скопирован с сайта www.komarma.ru. Оригинальные запасные части и авторизованные производителем комплектующие служат безопасности эксплуатации насосов. Применение других запасных частей снимает ответственность производителя за возможные последствия.

Монтаж насоса ЦМК

Перед монтажом:

- проверьте насос ЦМК и убедитесь в отсутствии повреждений;

- проверьте затяжку крепёжных деталей;

- очистите рабочие поверхности фланцев всасывающего и напорного патрубков;

- разметьте продольную ось и установочные размеры на фундаменте;

- установите электронасос на фундамент, спроектированный по габаритным размерам.

Залейте колодцы с фундаментными болтами раствором цемента. После затвердевания цемента в колодцах затяните фундаментные болты.

После выполнения перечисленных операций присоедините напорный и всасывающий трубопроводы. Всасывающий трубопровод должен быть герметичен, не иметь резких перегибов, колен большой кривизны, подъемов и по возможности должен быть более коротким. В зависимости от условий работы установите на нем задвижку или приёмный клапан. На напорном трубопроводе обязательно установите задвижку и обратный клапан. Установка запорной арматуры до и после насоса исключает необходимость повторного заполнения системы при замене насоса.

Диаметры напорного и всасывающего трубопроводов должны быть не менее диаметров соответствующих патрубков, если диаметр трубопровода больше диаметра патрубка, то между ними устанавливается переходной конический патрубок с углом конусности не более 100 на напорном трубопроводе и не более 150 на всасывающем трубопроводе. Трубопроводы должны иметь собственные опоры, чтобы не передавать усилий на насос ЦМК. Монтаж производить без механического напряжения трубопроводов.

Монтаж и установку насоса производить только после окончания всех сварочных и слесарных работ, промывки трубной системы, попадание загрязнений могут нарушить работу насоса.

Насосы ЦМК устанавливать в хорошо проветриваемом помещении.

Монтаж и установка должны производиться в хорошо доступных местах, чтобы в дальнейшем можно было произвести проверку или замену насоса.

Перпендикулярно над насосом установить крюк или проушину с соответствующей грузоподъемностью для того, чтобы при обслуживании или ремонте можно было при помощи подъемника или других средств поднять насос. Допускается любое установочное положение насоса кроме положения «двигателем вниз». Клемная коробка двигателя не должна быть направлена  низ. При необходимости корпус двигателя можно развернуть после ослабления шестигранных болтов.

При повороте корпуса прокладки не повреждать. Направление потока должно соответствовать направлению стрелки на корпусе насоса.

При перекачке воды необходимо контролировать давление на всасывающем патрубке насоса, чтобы насос не работал «на сухую». Минимальное критичное давление должно поддерживаться.

Электрическое подключение должно производиться квалифицированным специалистом и согласно: "Правилам устройства электроустановок".

Электрическое подключение должно выполняться строго согласно "Руководства" и со штепсельным соединением или многополюсным выключателем с предусмотренным минимальным расстоянием между контактами = 3 мм.

Для обеспечения защиты от попадания воды и уменьшения нагрузки на уплотнительную гайку необходимо применять кабель достаточного диаметра.  При установке насоса ЦМК в системах с температурой воды более 90о С  должен быть применен температуростойкий кабель, который не должен соприкасаться с трубопроводом или с корпусом насоса. Проверить вид тока и напряжение в сети на соответствие параметрам: трехфазный ток, 380 В, 50 Гц.

Установить сетевой предохранитель в зависимости от номинального тока. Выполнить заземление. Схема подключения находится на крышке клемной колодки электродвигателя.

При подготовке к пуску:

- расконсервируйте насос (без разборки его) путем двукратного заполнения внутренней полости горячей водой, прокручивания вала вручную за вентилятор (сняв кожух электродвигателя) и последующего слива воды;

- проверьте задвижки, а также проверьте от руки вращение ротора насоса (ротор должен проворачиваться свободно, без заеданий);

- перед пуском насоса проточную часть заполнить жидкостью, воздух должен быть полностью удалён через кран Маевского. Сухой ход повредит скользящее торцовое уплотнение.

- произвести кратковременное включение насоса 2:3 сек. и убедиться в совпадении вращения рабочего колеса со стрелкой на корпусе насоса (должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя). При неправильном направлении вращения поменять фазы на клемной колодке эл. двигателя.

- Насос ЦМК готов к работе.

Перед пуском насоса:

- закройте задвижку на напорном трубопроводе;

- полностью откройте задвижку на всасывающем трубопроводе;

- залейте насос и всасывающий трубопровод жидкостью;

- удалить воздух из полости торцового уплотнения при помощи крана Маевского 7;

- включите двигатель;

- установите необходимый режим работы задвижкой на напорой линии.

Не допускается работа электронасоса при закрытой напорной задвижке свыше 2 мин. и регулирование работы электронасоса задвижкой, установленной на всасывающем трубопроводе.

При ненормальной работе насоса выключите двигатель и устраните неисправность.

Техническое обслуживание насосов ЦМК

При любой остановке насоса необходимо проверить отсутствие воздуха при помощи крана Маевского (открыть, выпустить воздух до появления воды, закрыть). При отсутствии воды запуск насоса запрещается. Выяснить причину и принять меры.

В специальном техническом обслуживании в процессе эксплуатации насосы ЦМК не нуждаются. Во время запуска возможно появление незначительных капель по скользящему торцовому уплотнению. В период эксплуатации необходим периодический зрительный контроль. При явной утечке необходимо произвести замену скользящего торцового уплотнения (СТУ).

Замена скользящего торцового уплотнения (разборка и сборка насоса). СТУ является самостоятельным отдельно поставляемым узлом.

1. Насос ЦМК отключить от сети и предохранить от повторного включения.

2. Отсоединить кабель от электродвигателя.

3. Открутить болты 5 соединяющие проставку 9. с корпусом спиральным 1.

4. Отделить электродвигатель от корпуса спирального и установить на подставку, исключающую случайное падение.

5. Открутить гайку 6 и снять вместе с шайбой.

6. Снять при помощи съемника с вала рабочее колесо 2.

7. Снять с вала вращающуюся часть СТУ.

8. Провести визуальный контроль рабочей поверхности вала и при необходимости очистить от твердого налета продукта, не нарушая размеров и чистоту обработки.

9. Разберите верхнюю часть электродвигателя (снимите защиту, вентилятор и опору подшипника).

10. Снимите корпус электродвигателя со статором.

11. Снимите стопорное кольцо (крышку подшипника) и выньте ротор с валом из проставки. При съеме вала не повредите неподвижную часть торцового уплотнения.

12. Снять уплотнительное и неподвижное кольца торцового уплотнения 1 и 2 и при необходимости зачистить посадочное место от твердого  налета продукта не нарушая размеров и чистоты обработки.

13. Установить новое уплотнительное и неподвижное кольца 1 и 2 в проставку. При запрессовке в качестве смазки можно применять раствор любого нейтрального моющего средства для посуды.

При установке допускаются только незначительные осевые усилия! Избегайте перекосов!

При установке неподвижного узла:

- сначала оденьте на неподвижное кольцо резиновый стакан, равномерно надвигая;

- смочите посадочное место и резиновый стакан раствором любого нейтрального моющего средства для посуды;

- при напрессовке узла внимательно следите за равномерностью надавливания. Лучше пользоваться оправкой с мягкой наклейкой, чтобы не поцарапать притертую поверхность трения.

14. Сборку насоса производите в порядке, обратном разборке.

При сборке уделите внимание чистоте, особенно при замене уплотнения в работавшем насосе. Текст скопирован с сайта www.komarma.ru

Тщательно очищайте посадочные места под неподвижные узлы и вал от твердого налета продукта. Очистку производите "до металла", но избегайте царапин.

Поверхности трения не смачивайте. Очистите их от пыли, а непосредственно перед установкой уплотнение протрите безворсовой тканью, слегка смоченной спиртом.

15. Смажьте вал раствором любого нейтрального моющего средства для посуды.

16. Напрессуйте подвижную часть торцового уплотнения на вал.

17. Установите кольцо, рабочее колесо и закрепить спецболт 6.

18. Проверьте правильность сборки. Для этого проверните вал собранного насоса от руки. Вал должен проворачиваться с некоторым усилием, но без заеданий.

19. Заменить прокладку 4 на новую и установить электродвигатель с проставкой на корпус спиральный 1 и закрепить болтами 5.

У насосов с электродвигателем мощностью от 22 кВт/4х полюсные и от 15 кВт/2х полюсные примерно после 15000 производственных часов необходимо смазывать подшипники. Смазку применять (до 160 оC).

Подшипники двигателя остальных насосов в техническом обслуживании не нуждаются.

Повышенные шумы в подшипнике и вибрация указывают на износ подшипников. При остановке насоса:

- закройте задвижку на напорном трубопроводе;

- остановите двигатель;

- закройте задвижку на всасывающей линии;

- слейте жидкость из насоса.

При остановке на длительное время разберите насос, промойте детали (кроме торцового уплотнения) керосином, протрите их насухо и законсервируйте все обработанные поверхности деталей.

В случае необходимости проведите текущий ремонт и замену быстроизнашивающихся деталей.

Шумовые характеристики насосов ЦМК

Марка насоса кВт  об/мин Корректированный уровень звуковой мощности, дБА
ЦМК 32/125 2,2 3000 78
ЦМК 50/125 3 79
ЦМК 50/160 5,5 81
ЦМК 50/200 15 94
ЦМК 65/160 7,5 95
ЦМК 65/200 30 96
ЦМК 65/250 45 103
ЦМК 80/160 15 94
ЦМК 32/125 1,1 1500 71
ЦМК 50/125 1,1 71
ЦМК 50/160 1,1 71
ЦМК 50/200 2,2 71
ЦМК 65/160 1,1 71
ЦМК 65/200 4 78
ЦМК 65/250 5,5 79
ЦМК 80/160 2,2 71
ЦМК 125/250 18,5 87
ЦМК 125/315 30 90
ЦМК 150/250 30 91
ЦМК 150/315 45 92
ЦМК 150/400 90 109
ЦМК 125/250 5,5 1000 85
ЦМК 125/315 11 88
ЦМК 150/250 11 89
ЦМК 150/315 15 90
ЦМК 150/400 30 107

Работа и эксплуатация насоса ЦМК

Эксплуатация насоса ЦМК на подаче большей, чем указано в рабочей части характеристики, не допускается из-за чрезмерного увеличения нагрузки на вал насоса, возможности перегрузки двигателя и резкого ухудшения всасывающей способности насоса.

Габаритные и присоединительные размеры насоса ЦМК

nosos_cmk_gabarity

Возможные неисправности насоса ЦМК, причины и способы их устранения

Неисправность Причина Устранение
Насос ЦМК при пуске не развивает напора, стрелки приборов сильно колеблются. Насос недостаточно залит рабочей жидкостью. Полностью залить насос.
Во всасывающем трубопроводе имеется подсос воздуха. Проверить герметичность всасывающей линии и произвести подтяжку соединений.
Увеличилось сопротивление всасывающей линии вследствие засорения. Проверить и очистить всасывающую линию.
Насос не обеспечивает подачу в рабочей части характеристики. Большое сопротивление в напорном трубопроводе. Увеличить открытие задвижки на линии нагнетания.
Засорилась проточная часть насоса. Прочистить проточную часть электронасоса.
Насос не обеспечивает требуемый напор при данной подаче. Насос работает в кавитационном режиме. Прикрыть задвижку на нагнетании или увеличить давление на входе в насос, или снизить температуру жидкости.
Снижение скорости вращения. Проверить параметры двигателя.
Засорение каналов проточной части. Очистить проточную часть насоса.
Повышенный шум и вибрация. Насос работает в кавитационном режиме. Прикрыть   задвижку на нагнетании или увеличить давление на входе в насос, или снизить температуру жидкости.
Недостаточная жесткость крепления насоса и двигателя. Произвести подтяжку крепежа насоса.
Недостаточное предварительное давление. Повысить предварительное давление, соблюдать минимальное давление на всасывающем штуцере, проверить фильтр и вентиль со стороны всасывания и при необходимости очистить.
Поврежден подшипник. Насос проверить и при необходимости отремонтировать.
Насос не запускается или останавливается. Насос заблокирован. Двигатель отключить от сетевого напряжения, демонтировать стыкующийся агрегат, устранить причину блокирования; в случае блокирования электродвигателя, электродвигатель /стыкующийся агрегат отремонтировать/ заменить.
Ослаблена клемма кабеля. Затянуть все клеммные болты.
Дефект предохранителя. Проверить предохранители, дефектные заменить.
Поврежден двигатель. Подключить службу по обслуживанию клиентов.
Отключен выключатель защиты двигателя. Включить выключатель защиты двигателя.
Выключатель защиты двигателя установлен неправильно. Выключатель защиты двигателя установить на правильный номинальный ток, согласно табличке на электродвигателе.
На выключатель защиты двигателя повлияла высокая температура окружающей среды. Выключатель защиты двигателя переставить или защитить теплоизоляцией.
При нагреве сработало отключающее реле. Проверить на загрязнение колпак вентилятора и двигатель, при необходимости очистить, проверить температуру окружающей среды при необходимости путём принудительного охлаждения установить Т<40оС.
Насос работает с пониженной мощностью. Неправильное направление вращения. Проверить направление вращения при необходимости поменять клеммы.
Закрыт запорный вентиль со стороны подачи. Запорный вентиль медленно открыть.
Слишком маленькое число оборотов. Установить правильное клеммное соединение (Y вместо ∆).
Воздух во всасывающем трубопроводе. Устранить негерметичность, удалить воздух.

Транспортировка и хранение насосов ЦМК


Транспортировка насосов ЦМК разрешается любым видом транспорта (только посредством аттестованной техники).

Строповку насосов производить чалками за рым-болты на двигателе. Хранить насосы ЦМК в сухом закрытом помещении на деревянных подкладках при температуре от -15 оC до +50 оC при отсутствии воздействия кислот, щелочей, паров бензина, растворителей и т.д. При длительном хранении насоса проверяйте состояние консервации и обновляйте её по мере надобности.