Насос ВВН1-0,75

Насос ВВН1-0,75

Тип: Насос вакуумный водокольцевой.

Насос ВВН 1-0,75 и агрегат электронасосный вакуумный водокольцевой ВВН 1-0,75 на его основе, предназначены для создания вакуума в закрытых аппаратах и могут работать на воздухе и воде или неагрессивных газах, парах и жидкостях.

Насос ВВН 1-0,75 не требует очистки поступающего газа, а также допускает попадание в машину жидкостей вместе с засасываемым газом.

Насос ВВН 1-0,75 предназначен для применения в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Насос ВВН 1-0,75 относится к изделиям вида 1 (восстанавливаемый) по ГОСТ 27.003-90.

Насос ВВН 1-0,75 не предназначен для эксплуатации во взрыво- и пожароопасных помещениях.

Насос и агрегат вакуумный водокольцевой ВВН 1-0,75 выпускается в климатическом исполнении УХЛ4 ГОСТ 15150-69.

Условное обозначение насоса вакуумного водокольцевого (агрегата) ВВН 1-0,75

Вакуумный водокольцевой насос ВВН 1-0,75 УХЛ4 ТУ 3648- 276 -05747979 – 2005, где -

ВВН1- вакуумный водокольцевой насос с номинальным давлением всасывания 0,04 МПа;

0,75- производительность, м3/мин;

УХЛ - климатическое исполнение;

4 - категория размещения при эксплуатации.

Основные технические характеристики и данные насоса ВВН1-1-0,75

Утечка через сальниковое уплотнение: не более 100 см³/ч.

Масса насоса (агрегата) не более: 38 кг.

• критерием отказа является несоответствие производительности при номинальном давлении;

• критерием предельного состояния - износ базовых элементов (корпус, колесо рабочее, лобовина) - требующий восстановления путем их замены;

• величина наработки на отказ указана без учета замены сальниковой набивки;

• необходимость замены сальниковой набивки не считается отказом насоса ;

• замена элементов из ЗИП не рассматривается как отказ насоса.

Состав насоса ВВН 1-0,75

В комплект насоса ВВН 1-0,75 входят:

• насос водокольцевой вакуумный ВВН 1-0,75 в сборе с муфтой;

• руководство по эксплуатации;

• кожух защитный*;

• рама*;

• водоотделитель*;

• запасные части*;

• монтажные части*;

• контрольно-измерительные приборы*;

*- Поставка производится по требованию заказчика за отдельную плату.

Примечания:

1. Быстроизнашивающиеся детали, необходимые потребителю для ремонта насоса ВВН 1-0,75, поставляются по договору за отдельную плату.

2. Допускается замена комплектующих, указанных в чертежах, другими, не ухудшающими качества и надежности насоса вакуумного водокольцевого ВВН 1-0,75 и отвечающих предъявленным требованиям.

3. По требованию заказчика возможна поставка насоса ВВН с муфтой на раме, но без электродвигателя.

4. По требованию заказчика возможна поставка насоса ВВН с муфтой для двигателя, оговоренного в договоре, без рамы.

В комплект поставки агрегата ВВН 1-0,75 входит:

• насос вакуумный водокольцевой ВВН 1-0,75;

• кожух защитный;

• рама;

• электродвигатель;

• эксплуатационная документация на электродвигатель.

Примечания:

1. Допускается по согласованию с заказчиком комплектовать другими электродвигателями.

2.  Для комплектации допускается использовать только сертифицированные электродвигатели.

3.  Электродвигатели должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК60204-1-2007, раздел 14.

4. По заказу потребителя вакуумный водокольцевой агрегат ВВН 1-0,75 может комплектоваться преобразователем частоты переменного тока на соответствующую мощность приводного электродвигателя.

Устройство и принцип работы насоса ВВН 1-0,75

Насос ВВН 1-0,75 - вакуумный, водокольцевой с сальниковым уплотнением вала.

Насос ВВН 1-0,75состоит из следующих основных деталей: крышки 2, корпуса 4, диска 1, кронштейна 11, вала 16.

Схема работы и состав насоса ВВН 1-0,75

Корпус представляет собой чугунную отливку, которая имеет полости всасывания и нагнетания. Всасывающая и нагнетательная полости соединены с рабочей полостью соответственно большим и малым серповидным вырезом в корпусе. В корпусе насоса расположено сальниковое уплотнение.

Крышка - чугунная отливка, представляющая собой рабочую полость насоса, в которой цилиндрическая расточка выполнена эксцентрично относительно оси вращения вала.

В центре крышки имеется отверстие закрытое пробкой 17, для подвода воды в рабочую полость.

Для обеспечения герметичности между крышкой и корпусом имеется резиновое кольцо 3. В корпусе и крышке имеются отверстия для слива остатков воды, при длительной остановке насоса, закрытые пробками 22, 23.

Диск крепится на валу при помощи шпонки 18. В осевом направлении диск может свободно перемещаться по валу, чем обеспечиваются равномерные торцовые зазоры между крышкой и корпусом. Диск изготовлен из бронзы.

Опорой механической части насоса служит кронштейн 11. В кронштейне установлен вал 16 на двух шарикоподшипниках. Подшипники закрыты крышками 8 и 13. Для измерения температуры подшипников в кронштейне имеются два отверстия М8х1-7Н, закрытые пробками.

При вращении диска вода, увлекаемая лопатками, под действием центробежных сил, отбрасывается к периферии крышки, образуя водяное кольцо. Между ступицей рабочего диска и внутренней поверхностью водяного кольца создается разреженное пространство, обеспечивающее всасывание газа через большой серповидный вырез в корпусе насоса.

При дальнейшем вращении диска происходит сжатие перекачиваемого газа. Через малый серповидный вырез в корпусе газ и излишняя вода выбрасывается в нагнетательный патрубок насоса. Для поддержания постоянного объема водяного кольца и отвода тепла, выделяемого трущимися деталями и сжимаемым газом, необходимо, чтобы через насос непрерывно циркулировала вода. Вода должна быть чистой, без механических примесей.

Подвод циркулирующей воды производится к центральному отверстию в крышке М12х1,5-7Н и отводом через нагнетательный патрубок в открытую емкость. Давление перед регулировочным вентилем должно быть на 0,1 МПа (1 кгс/см²) больше давления всасывания.

Монтаж и эксплуатация насоса ВВН 1-0,75

Насос ВВН 1-0,75 при транспортировании, погрузке и разгрузке должен перемещаться в соответствии с ГОСТ12.3.020-80.

Запрещено поднимать насос за места, не предусмотренные схемой строповки.

Место установки насоса должно удовлетворять следующим требованиям:

обеспечить свободный доступ к насосу для его обслуживания во время эксплуатации, а также возможность его разборки и сборки;

масса фундамента при установке насоса должна не менее чем в четыре раза превышать массу агрегата.

Электрооборудование должно соответствовать требованиям ПУЭ («Правила устройства электроустановок»). При эксплуатации необходимо соблюдать «Правила эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».

При монтаже и эксплуатации агрегата ВВН 1-0,75 сопротивление изоляции измеренное мегомметром на 500 В между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.

Подготовка к монтажу насоса.

Монтаж и наладку насоса производить в соответствии с руководством по эксплуатации и технической документацией предприятия-изготовителя электродвигателя.

После доставки насоса на место установки необходимо освободить его от упаковки, убедиться в наличии заглушек на всасывающем и нагнетательном патрубках и сохранности консервационных и гарантийных пломб, проверить наличие эксплуатационной документации.

Удалить консервацию со всех наружных поверхностей насоса и протереть их ветошью, смоченной в керосине или уайт-спирите.

Расконсервация проточной части насоса не производится, если консервирующий состав не оказывает отрицательного влияния на перекачиваемый продукт.

Установить насос (агрегат) на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами. Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы быстросхватывающим цементным раствором.

 После затвердения цементного раствора, насос выставить по уровню горизонтально и залить раму в бетон. Для обеспечения горизонтальности агрегата рама устанавливается на фундаменте по уровню (контрольная плоскость - фланец нагнетательного патрубка).

Присоединить напорный и всасывающий трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должна быть более 0,15 мм на длине 100 мм. Запрещается исправлять перекос подтяжкой болтов или постановкой косых прокладок.

Проверить вращение вала. Вал должен вращаться свободно, без заеданий.

После монтажа провести центровку валов насоса и двигателя, регулируя положение двигателя.

Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить приспособлением с установленным в нем индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом кругового вращения.

Максимальная величина несоосности определяется величиной разности 2-х показаний индикатора. Эта величина не должна превышать 0,12 мм.

Проверку параллельности осей производить приспособлением, оснащенным индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом двойного замера "Верх-низ" или "Право-лево".

Приспособления для центрирования насоса ВВН 1-0,75

Величина непараллельности осей определяется разностью показаний индикатора и не должна превышать 0,12 мм.

Фланцевые соединения трубопровода надежно уплотнить прокладками, в особенности это касается всасывающего трубопровода, где малейшая неплотность соединений исключает возможность получения требуемого вакуума. Во всех установках на всасывающем трубопроводе непосредственно перед насосом должен быть установлен запорный вентиль или обратный клапан, предотвращающий выброс из насоса воды во всасывающий трубопровод.

Проверить действие задвижек трубопроводов и кранов приборов. Исходное положение задвижек и кранов перед пуском - закрытое.

Запуск насоса ВВН 1-0,75  в работу производить в следующем порядке:

• осмотреть насос и двигатель, провернуть вручную вал насоса;

• открыть полностью задвижку на всасывающем трубопроводе;

• подвести воду к центральному отверстию в крышке (давление перед регулировочным вентилем должно быть на 0,1 МПа (1 кгс/см²) больше давления всасывания;

• залить насос водой, установить расход воды через насос (0,0510-3 м³/с);

• после заполнения насос включить двигатель согласно инструкции по эксплуатации электродвигателя;

• установить рабочие параметры насоса задвижкой на всасывании.

Порядок контроля работоспособности насоса ВВН 1-0,75

Периодически (не менее одного раза в сутки) следить за:

• показаниями приборов;

• герметичностью всех соединений;

• утечками через сальниковое уплотнение.

Резкое колебание стрелок приборов, а также повышенный шум и вибрация характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае необходимо остановить насос и устранить неисправности.

Меры безопасности при работе насоса ВВН 1-0,75

Обслуживание агрегата электронасосного вакуумного ВВН 1-0,75 периодическое, не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

При работающем насосе запрещено устранять неисправности.

Насос не представляет опасности для окружающей среды.

Запрещается запускать насос ВВН 1-0,75 всухую, без предварительного его заполнения перекачиваемой жидкостью и подвода воды к центральному отверстию в крышке насоса.

Остановка насоса.

Остановка насоса может быть произведена оператором или автоматическим выключением двигателя.

Порядок остановки насоса ВВН 1-0,75:

• закрыть краны и вентили у контрольно-измерительных приборов;

• выключить двигатель;

• закрыть кран подачи воды к центральному отверстию в крышке;

• закрыть задвижки на всасывающем и нагнетательном трубопроводе;

• слить воду из насоса.

Насос ВВН 1-0,75 и трубопровод при стоянке не должны оставаться заполненными водой, если температура в помещении ниже 274 К (+1 ^оС), иначе замерзшая жидкость разрушит их.

Агрегат электронасосный вакуумный ВВН 1-0,75 остановить в аварийном порядке в следующих случаях:

• при повышении температуры подшипников;

• при нарушении герметичности насоса и трубопроводов.

Техническое обслуживание насоса ВВН 1-0,75

Техническое обслуживание насоса производится только при его использовании. При этом необходимо:

• следить, чтобы температура нагрева подшипников не превышала температуру помещения более чем на 50 К (50 ^оС), была не выше 353К (+80 ^оС), для чего в кронштейне насоса предусмотрены отверстия М8х1-7Н;

• дополнить смазку в подшипники в течение первого месяца работы через 100 часов в последующее время через 500 часов работы насоса - по 50 граммов в каждый подшипник;

• контролировать работу сальникового уплотнения. Периодически при необходимости производить поджатие сальниковой набивки;

• постоянно следить за показаниями приборов, регистрирующих работу насоса ВВН 1-0,75;

• производить ремонт или замену вышедших из строя деталей и узлов.

Разборка насоса ВВН 1-0,75

Отключить электропитание двигателя.

Закрыть задвижки на всасывающем и нагнетательном трубопроводе.

Закрыть кран трубопровода, подающего воду к центральному отверстию в крышке.

Слить жидкость через отверстия закрытые пробками 22, 23.

Отвернуть гайки 19, крепящие крышку 2 и снять крышку вместе с болтами 20 и шайбой 21.

Снять диск 1.

Отвернуть гайку 24 и переместить втулку сальника 5 и фланец втулки сальника 7 в сторону кронштейна.
4
Отвернуть гайки 6 и отсоединить корпус 4 от кронштейна 11.

Извлечь из корпуса кольцо сальника 15 и сальниковую набивку 14.

Снять втулку сальника и фланец втулки сальника с вала.

Отвинтить гайки 25 и снять крышки подшипников 8 и 13 вместе с отбойником 9.

Вынуть вал 16 вместе о шарикоподшипниками.

Снять подшипники с вала.

Сборка насоса ВВН 1-0,75

Сборку производить в следующей последовательности:

Напрессовать на вал 16 два подшипника;

Установить вал с подшипниками в кронштейн 11;

Установить крышку подшипника 8 со стороны корпуса;

Установить крышку подшипника 13 со стороны муфты;

Установить отбойник 9;

Установить на вал фланец втулки сальника 7, втулку сальника 5 и набивку 14;

Установить в расточку корпуса 4 кольцо сальника 15;

Установить корпус 4 на кронштейн 11, закрепить гайками 6;

Установить диск 1 на вал;

Установить в расточку на корпусе кольцо уплотняющее 3;

Закрыть крышкой 2 корпус, закрепить гайками;

Установить в корпус втулку сальника 7;

Установить детали соединительной муфты;

Установить двигатель;

Отцентрировать валы насоса и двигателя.

Ресурс, срок службы и хранения, гарантия изготовителя на насос вакуумный водокольцевой ВВН 1-0,75

Средний ресурс изделия до капитального ремонта не менее 15000 часов, в течение срока службы 3-х лет, в том числе срок хранения 2 года при хранении в условиях 4 (Ж2) ГОСТ15150-69.

Средняя наработка на отказ не менее 750 часов.

Среднее время восстановления не более 7 часов.

Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований руководства по эксплуатации.

Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки электронасоса ВВН 1-0,75 потребителю. При нарушении целостности пломб завод - изготовитель гарантии снимает.

Габаритные и присоединительные размеры насоса ВВН 1-0,75

габаритные размеры насоса ВВН 1-0,75 без электродвигателя

габаритные размеры насоса ВВН 1-0,75 с электродвигателем

Транспортировка и хранение насоса ВВН 1-0,75

Насос ВВН 1-0,75 может транспортироваться любым видом транспорта в горизонтальном положении при соблюдении правил перевозки для каждого вида транспорта.

Условия транспортирования насоса в части воздействия климатических факторов - 4(Ж2) ГОСТ 15150-69, а в части воздействия механических факторов С -по ГОСТ 23170-78.

Транспортная маркировка груза производится в соответствии с ГОСТ14192-96 и указаниями в чертежах.

Срок хранения - 2 года в условиях - 4 (Ж2) ГОСТ 15150-69.

При хранении насоса свыше 2-х лет (по истечении срока действия консервации) следует произвести анализ состояния консервации и, при необходимости, произвести переконсервацию в соответствии с ГОСТ 9.014-78.

Возможные неисправности насоса ВВН 1-0,75 и способы их устранения

Меры безопасности при работе насоса ВВН 1-0,75

Обслуживание насоса ВВН 1-0,75 периодическое, не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Требования раздела 2 ГОСТ 12.1.003 - 83, раздела 2 ГОСТ12.1.012 - 2004 по уровням шума и вибрации соблюдены. Для уменьшения шума, создаваемого насосом, рекомендуется отводить воздух из водоотделителя по трубопроводу за пределы помещения.

При работающем насосе категорически запрещено:

• производить ремонт;

• подтягивать болты, винты, гайки;

• исправлять неисправности.

При работающем насосе необходимо остерегаться случайного соприкосновения с нагретыми свыше 323 К (+500 ^оС) частями электрооборудования.

Вакуумный насос водокольцевой ВВН 1-0,75 не представляет пожарной опасности для окружающей среды. Запрещается запускать насос в сухую, без предварительного заполнения перекачиваемой жидкостью. Запрещается эксплуатация насоса  за пределами рабочего интервала.

Вода, применяемая для работы насоса, не должна содержать взвешенные частицы в количестве более 25 мг/л, жесткость воды не выше 3 мг экв./л.

Применение жесткой воды вызывает образование накипи на рабочих деталях, вследствие чего зазоры между подвижными и неподвижными деталями сокращаются, трение между ними возрастает, резко повышается расход мощности, что может вызвать аварию насоса.

Количество воды поступающей в насос, влияет на его подачу и потребляемую мощность. При недостатке воды водяное кольцо отходит от ступицы колеса и не вытесняет полностью весь газ из пространства между лопатками в нагнетательное окно. Оставшийся газ переместившись во всасывающую полость, расширяется в ней, снижая подачу насоса. При избытке воды часть газового пространства заполняется водой, что вызывает значительное увеличение мощности и снижение подачи.

Электродвигатель и пусковая аппаратура должны быть надежно заземлены.

Остановка насоса.

Остановка насоса может быть произведена оператором или автоматическим выключением двигателя.

Порядок остановки насоса:

• закрыть вентиль подвода воды;

• закрыть вентиль на всасывающем трубопроводе;

• выключить электродвигатель;

• слить воду из насоса.

схема строповки насоса и агрегата ВВН 1-0,75

Насос вакуумный водокольцевой ВВН 1-0,75 и трубопровод при стоянке не должны оставаться заполненными водой, если температура в помещении ниже 274К (+1 ^оС) иначе замерзшая жидкость разрушит их.

Аварийная остановка насоса при необходимости осуществляется нажатием кнопки «СТОП» цепи управления электродвигателя.

Насос ВВН 1-0,75 остановить в аварийном порядке в следующих случаях:

• при повышении температуры нагрева подшипников;

• при нарушении герметичности насоса и трубопроводов.

При остановке на длительное время и последующей консервации жидкость из насоса слить через отверстие закрытое пробкой в правой лобовине.