Промышленные товары и оборудование |
Арматура, насосы, сильфоны, компенсаторы, приводные механизмы и многое другое |
(915) 417-12-37 info@komarma.ru |
мы работаем с 9 до 17 пн-пт, выходные суб-воскр. |
Поиск по сайту:
новости
Судовые компенсаторы
Судовые сильфонные компенсаторы со склада Поступление партии однослойных и многослойных сильфонов, а также сильфонов с концевыми деталями. Сильфоны однослойные по ГОСТ 21482-76. Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными. |
Главная / Пневматика / Пневмоцилиндры
Пневмоцилиндры
Тип: пневмоцилиндры двухсторонего действия с односторонним штоков без торможения. Пневмоцилиндры с креплением крышек на стяжках, предназначены для пневмосистем производственного оборудования и технологической оснастки, работающие на сжатом воздухе при давлении 1,0 МПа со скоростью перемещения штока не более 0,5 м/с для цилиндров диаметром Д свыше 160 мм и не более 1 м/с для цилиндров диаметром Д до 160 мм включительно. Пневмоцилиндры должны работать на сжатом воздухе, очищенном не грубее 10 класса загрязненности по ГОСТ 17433-80. Сжатый воздух должен содержать распыленное минеральное масло вязкостью от 10 до 35 сСт (мм2с) при температуре плюс 50 оС и концентрацией из расчета 2-4 капли на 1 м3 свободного воздуха, приведенного к нормальным условиям по ГОСТ 2939-63. Климатическое исполнение пневмоцилиндров УХЛ и О, категория размещения 4 пл ГОСТ 15150-69. Установленный ресурс – не менее 3 млн. двойных ходов или 3000 км пройденного Р поршнем суммарного пути. Гарантийный срок эксплуатации пневмоцилиндра: 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при наработке, не превышающей 300 тысяч двойных ходов. Структура условного обозначения пневмоцилиндров
Пример условного обозначения цилиндра без торможения с креплением на удлиненных стяжках, с наружной резьбой для подвода воздуха, диаметром 100 мм и ходом поршня 100 мм, климатическое исполнение УХЛ 4: Пневмоцилиндр 1012-100-0100 УХЛ4 ГОСТ 15608-81 Е. Пневмоцилиндры изготавливаются следующих исполнений: А) по способу торможения: 1) без торможения; Б) по виду крепления: 0) на удлиненных стяжках, 1) на лапах, 2) на переднем фланце, 4) на проушине; В) по выполнению конца штока: 1) с наружной резьбой, 2) с внутренней резьбой; Г) по присоединительной резьбе для провод воздуха: 2) с конической присоединительной резьбой. Основные технические данные и характеристики пневмоцилиндров
Состав и работа пневмоцилиндров
Пневмоцилиндр состоит из гильзы (2), поршня (4), со штоком, двух крышек и стяжек (3). Различные модификации имеют различные элементы крепления: выступающие концы стяжек (5), передний фланец (6), проушину (7), лапы (8). Крышки имеют резьбовые отверстия для провода воздуха. При подаче сжатого воздуха в одну из полостей цилиндра шток перемещается, передавая толкающее или тянущее усилие исполнительному органу механизма. Уплотнение подвижных соединений ощущается манжетами, неподвижных – резиновыми кольцами. Эксплуатация пневмоцилиндров Персонал, участвующий в эксплуатации пневмоцилиндров, должен быть ознакомлен с конструкцией и принципом действия пневмоцилиндров. Перед началом работы необходимо: - освободить площадь у пневмоцилиндра от инструмента, приспособлений и посторонних предметов; - проверить правильность присоединения. Не допускается проводить подтягивание соединений в пневмоцилиндре и пневмолиниях, находящихся под давлением. Работу по ремонту пневмоцилиндра производить толькл после снятия давления в системе. Присоединять и разъединять пневмолинии, подводящие воздух к пневмоцилиндру, следует только после выключения подачи воздуха и снятия давления в системе. Не допускается выключать подачу воздуха посредством перегибов гибких линий. Перед началом работы необходимо произвести пробный пуск пневмоцилиндра без нагрузки и проверить работу на различных режимах. При обнаружении неисправностей в период пуска пневмоцилиндр должен быть отключен. Порядок установки пневмоцилиндров и подготовка к работе Для исключения ударов поршня о крышки пневмоцилиндров величину рабочего хода следует принимать меньше величины полного хода поршня. Перед монтажом трубопровод и каналы присоединительных отверстий для подвода воздуха должны быть очищены от загрязнений и продуты сжатым воздухом, а трущиеся поверхности цилиндра должны быть смазаны. Для смазки в каждую полость залить от 50 до 70 г минерального масла. Допускается применять минеральные масла с кинематической вязкостью до 35 сСт (мм2/с). После смазки шток цилиндра следует несколько раз продвинуть. Пространственное положения цилиндра любое. При горизонтальном монтаже пневмоцилиндров обеспечить совпадение направления действия усилия с осью штока на всем пути движения штока.
Возможные неисправности пневмоцилиндров и методы их устранения
|