Поиск по сайту:
новости
Судовые компенсаторы

Судовые сильфонные компенсаторы со склада

Однослойные и многослойные сильфоны. Новое поступление на склад.

Поступление партии однослойных и многослойных сильфонов, а также сильфонов с концевыми деталями.

Сильфоны ГОСТ 21482-76

Сильфоны однослойные по ГОСТ 21482-76.

Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

Главная / Резервуарное оборудование / Предохранитель ПОК

Предохранитель ПОК

Назначение предохранителей огневых коммуникационных КОП
Цена и наличие: по запросу
predohranitel_pok

Тип: Предохранители огневые коммуникационные.

Преградитель ПОК предназначен для установки на газо-нефтепроводах, работающих при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2) с целью предотвращения распространения пламени по трубопроводу в случае его возникновения.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды предохранители изготавливаются в исполнениях У (умеренный климат) и УХЛ (холодный климат с нижним пределом температуры эксплуатации до -60 оС) категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Пример обозначения при заказе:

Предохранитель ПОК-50 УХЛ1ТУ 3689-107-10524112-2008, где:

50 - условный проход предохранителя, мм;

УХЛ1 – климатическое исполнение.

Изготовление и приёмка: ТУ 3689-107-10524112-2008.

Основные технические данные предохранителей КОП

Марка устройства Диаметр, DN, мм Пропускная способность при сопротивлении воздушного потока 118 Па, м3 Масса, кг
ПОК-50 50 25 20
ПОК-80 80 75 28
ПОК-100 100 100 39
ПОК-150 150 215 55
ПОК-200 200 380 113
ПОК-250 250 600 145
ПОК-300 300  900 245
ПОК-350 350 1300 290
ПОК-500 500 2950 545

Габаритные и присоединительные размеры предохранителей ПОК

predohranitel_pok_gabarity.gif
Марка устройства Диаметр, DN, мм Dн, мм H, мм D, мм D1, мм d, мм n, шт.
ПОК-50 50 215 300 160 125 18 4
ПОК-80 80 245 303 195 160 18 8
ПОК-100 100 280 380 215 180 18 8
ПОК-150 150 335 430 280 240 22 8
ПОК-200 200 460 490 335 295 22 12
ПОК-250 250 520 495 405 355 26 12
ПОК-300 300 600 575 460 410 30 12
ПОК-350 350 710 737 520 470 26 16
ПОК-500 500 840 820 710 650 33 20

Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя на предохранитель ПОК

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие предохранителей ПОК требованиям конструкторской документации при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Предприятие –изготовитель гарантирует работу изделия в течение 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки предприятия-изготовителя.

Назначенный срок службы предохранителей: 5 лет.

Гарантийный срок хранения предохранителя без переконсервации: 2 года.

Материал основных деталей предохранителей ПОК

Наименование деталей Марка материала
УХЛ У
Переходник 09Г2С ГОСТ 19281 Ст. 20 ГОСТ 1050
Прокладка Паронит ПМБ-3 ГОСТ 481
Кассета Обечайка 09Г2С ГОСТ 19281 Ст. 20 ГОСТ 1050
Лента А7М-03 ГОСТ 13726
Шпильки гайки 09Г2С ГОСТ 19281 Ст. 20 ГОСТ 1050
Фланцы 09Г2С ГОСТ 19281 Ст. 20 ГОСТ 1050

Подготовка к работе и монтаж предохранителей ПОК

Перед монтажом предохранитель ПОК расконсервировать. Тщательно осмотреть и очистить от грязи и пыли. Кассету 1 продуть сжатым воздухом. Особое внимание необходимо обратить на чистоту каналов кассеты.

Предохранитель ПОК устанавливается между приварными фланцами трубопровода, причем должна быть  выдержана параллельность стыкуемых поверхностей фланцев трубопровода во избежание нарушения герметичности предохранителя:

  • на зеркало приварного фланца установить прокладку;
  • установить предохранитель, совмещая крепежные отверстия фланцев;
  • ставить болты в крепежные отверстия сопрягаемых фланцев, надеть шайбы и вручную накрутить гайки;
  • затянуть гайки равномерно в перекрестном порядке за несколько проходов. Перекосы и перетяжки не допускаются выставить второй фланец трубопровода относительно фланца переходника, обеспечив соосность крепежных отверстий и прихватить сваркой;
  • снять предохранитель ПОК;
  • приварить второй фланец к трубопроводу;
  • установить предохранитель через прокладки между фланцами;
  • вставив болты в крепежные отверстия;
  • на болты надеть шайбы и вручную накрутить гайка;
  • затянуть гайки равномерно в перекрестном порядке за несколько проходов. Перекосы и перетяжки не допускаются.

Установить предохранитель на штабное рабочее место.

Рабочее положение предохранителя любое.

Техническое обслуживание предохранителей ПОК

Техническое обслуживание предохранителей проводится  с целью сохранения их пропускной способности при воздействии пламени и исключения  разгерметизации уплотнений и заключается в проведении проверочных  осмотров не реже одного раза в месяц при положительных температурах, в осенне- зимний – при отрицательных температурах окружающего воздуха – 2 раза в месяц, исключая возможность замерзания влаги в каналах пламегасящего элемента.

Объем проверки при осмотрах:

- проверка качества покрытия;

- проверка состояния межфланцевых болтовых соединений (степень затяжки соединения, отсутствия течи в соединении, отсутствии загрязнений);

- целостность переходников, кассеты, отсутствие течи, потения на поверхности металла.

Возможные неисправности предохранителей ПОК и методы их устранения

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Способ устранения
Нарушена герметичность фланцевого соединения. Повреждено уплотнение. Заменить прокладку.
Недостаточно затянуто болтовое соединение фланца. Подтянуть гайки на шпильках без перекосов.

Ремонтные работы проводятся по мере обнаружения неисправностей изделия при осмотрах, технических освидетельствований, или диагностики.


Ремонтные работы могут включать  в себя следующее:

- замену вышедших из строя крепежных изделий (с участием завода- изготовителя);

- замену вышедших из строя межфланцевых прокладок и прокладок между обечайкой и переходниками (с участием завода - изготовителя);

- окраску наружных поверхностей изделия.

Все ремонтные работы необходимо производить при отключенном участке трубопровода и выполненных следующих действиях:

- ослабить, раскрутить и удалить межфланцевые болтовые соединения, вытащить предохранитель из линии трубопровода;

- отвернуть гайки 5 на шпильках 4, а гайками 6 раздвинуть переходники 2 и освободив кассету 1, оберегая торцевые поверхности лент кассеты 1 от повреждений;

- промыть кассету 1 в растворителе типа Уайт- спирит с последующей сушкой; осмотреть уплотнительные прокладки  3 и в случае их повреждения – заменить;

- установить кассету 1 на место, сдвинув переходники 2 гайками 5 на шпильках 4. Установить снятые шпильки 4 и затянуть все гайки.

Предохранитель ПОК должен подвергаться техническому освидетельствованию (ТО) в следующих случаях:

- после монтажа перед пуском в работу, периодически в процессе эксплуатации, после  ремонта, и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.

Техническое освидетельствование следует производить с интервалом 2 года.

При ТО после монтажа  (перед пуском) проверяется факт установки ПОК в соответствии с требованиями настоящего руководства по эксплуатации и отсутствие повреждений при транспортировке и монтаже.

Целью периодических и внеочередных ТО является подтверждение того, что ПОК исправен и может безопасно продолжать эксплуатироваться.

Внеочередное ТО  следует производить с следующих случаях:

- если изделие не эксплуатировалось более 12 месяцев;

- если предохранитель ПОК был демонтирован и установлен на новом месте;

- если произведен ремонт изделия  с применением сварки.

Методика проведения ТО:

Вначале проводится внешний осмотр (визуальный контроль):

- отсутствие трещин, надрывов, раковин;

- отсутствие засоренности (загрязнения, закоксованности) пламегасящих каналов по всей по всей площади и объему огнепреграждающего элемента;

- резьба на всех крепежных деталях (предохранителя) должна соответствовать ГОСТ 24705. Не допускаются местные срывы, выкрашивания и неровности резьбы;

- в сварных швах не должно быть трещин, свищей, пористости наружной поверхности шва, подрезов, наплывов, прожогов и не заплавленных кратеров;

- торцевые поверхности огнепреграждающего элемента  с обеих сторон не должны иметь вмятин, забоин, уменьшающих общую площадь проходного сечения более чем 0,5% общей площади.