Поиск по сайту:
новости

РД-НЗ

Назначение регулятор РД-НЗ
Цена и наличие: по запросу
regulyator-davleniya-rd-nz.jpg
Регулятор давления РД-НЗ  нормально закрытым (НЗ) регулирующим клапаном предназначен для регулирования давления, расхода, пара, жидких и газообразных сред, неагрессивных к материалам деталей регулятора, из которых он изготовлен (чугун СЧ 18 ГОСТ 1412).

Регуляторы могут быть использованы в качестве регуляторов температуры в комплекте с преобразователем температуры типа ПРТ- 1, ПРТ -2.

Регуляторы не относятся к классу запорной арматуры.

Устройство и принцип работы регуляторов давления РД-НЗ

Принцип действия регуляторов основан на уравновешивании силы упругой деформации пружины настройки 5 силой, создаваемой регулируемым давлением на мембране чувствительного элемента мембранного узла 11.

В сборке регуляторов давления с нормально открытым и нормально закрытым регулирующим клапаном импульс регулируемого давления подается в верхнюю полость мембранного узла.

При изменении регулируемых параметров равновесие сил, действующих на мембрану, нарушается, что приводит к изменению положения регулирующего клапана в направлении, обеспечивающим восстановление заданной величины.

Настройка регуляторов на заданное давление производится путем изменения осевой деформации пружины настройки 5 вращением гайки настройки 6.

Основные технические данные и параметры регулятора давления РД-НЗ

Тип: Регуляторы с нормально закрытым (НЗ) – «до себя».
Зона пропорциональности от верхнего предела настройки не более: 20 %.

Зона пропорциональности от верхнего предела настройки не более: 4 %.

Относительная нерегулируемая протечка от условной пропускной способности Кv: 0,4 %.

Температура регулируемой среды: от 0 до 180 оС.

Температура окружающей среды: от 5 до 50 оС.

Условное давление: 1,6 МПа (16 кгс/см2).

 
Ду, мм Пределы регулирования, МПа Условная пропускная способность, Kvy Номнальный ход клапана, мм Масса, кг
25 0,04-0,16;

0,10-0,40;

0,16-0,63
6,3 4,0 23,5
32 10,0 4,0 26,0
40 16,0 5,5 28,5
50 25,0 5,5 34,5
80 60,0 8,0 56
100 80,0 8,0 52,6
sostav-regulyatora-rd-nz.jpg
1 - втулка; 2 - уплотнительное кольцо; 3 - упор; 4 - стойка; 5 - пружина настройки; 6 - гайки изменения настройки; 7 - контрагайка; 8 - гайка сальника; 9 - крышка; 10 - шток клапан; 11 - узел мембраны; 12 - шток мембраны; 13 - шток клапана; 14 - стакан; 15 - крышка; 16 - пробка; 17 - шток узлагастройки; 18 - винт стопорный.

Указание мер безопасности при работе с регуляторами РД-НЗ

Техника безопасности при эксплуатации обеспечивается конструкцией регулятора и соблюдением требований к монтажу и эксплуатации.
К работе по монтажу, проверке и эксплуатации регуляторов допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию.

Не допускается проведение работ по устранению дефектов регулятора, отсоединение подводящих магистралей и другие работы, связанные с разборкой регулятора, при наличии давления рабочей среды.

Подготовка регулятора РД-НЗ к работе

Произвести распаковку регулятора, для чего:

- освободить документацию и регулятор от упаковочного материала;

- проверить комплектность согласно паспорта;

- протереть законсервированные поверхности регулятора тампонами, смоченными в растворителе (бензине, уайт - спирите и т. д.) или обтирочным сухим материалом.

Регулятор давления РД-НЗ установить на горизонтальном участке трубопровода в месте, доступном для осмотра, настройки и ремонта, таким образом чтобы направление стрелки на корпусе регулятора совпадало с направлением потока среды в трубопроводе.

Положение регулятора на трубопроводе – вертикальное, а при температуре рабочей среды выше 75 градусов С – мембранным узлом вниз.

Импульсную трубку присоединить с помощью накидной гайки к штуцеру, приваренному к трубопроводу со стороны выхода из регулятора давления с нормально открытым регулирующим клапаном (регулирование «после себя») и со стороны входа в регулятор – для регулятор а давления с нормально закрытым регулирующим клапаном (регулирование «до себя»).

Другой конец импульсной трубки соединить со штуцером верхней полости мембранного узла.

Габаритные и присоединительные размеры регулятора давления РД-НЗ

regulyator-davleniya-rd-nz_1.jpg
Ду H H1 D1 D2 D3 D4 L n B B1
25 645 445 115 68 85 14 160 4 310 280
32 655 455 135 78 100 18 180 4 310 280
40 690 465 145 88 110 18 200 4 310 280
50 720 495 160 102 125 18 230 4 310 280
80 800 535 195 133 160 18 310 4 310 280
100 820 535 215 158 180 18 350 8 310 280

Схема монтажа регулятора давления РД-НЗ
shema-podklyucheniya-regulyatora-rd-nz.jpg
ФС - фильтр сетчатый; КЗ - клапан запорный; КУ - клапан уравнительный; РУ - расходное устройство; Pu - импульсное давление.

При монтаже регуляторов рекомендуется предусмотреть байпасную линию для обеспечения возможности отключения регулятора при его ревизии и ремонте.


При регулировании давления жидкости во избежание засорения узла клапана перед регулятором необходимо установить фильтр.

Порядок работы.

Убедившись в правильности монтажа, места присоединения регулятор а РД-НЗ к трубопроводу проверить на герметичность подачей рабочей среды на вход регулятора давления не более 1,6 МПа (16 кгс/см²) при настройке регулятора на верхний предел (при максимальной деформации пружины настройки).

Включение регулятора в работу произвести в следующем порядке:

- переместить гайку настройки в положение, соответствующее минимальной деформации пружины настройки уплотнения при помощи ручки, входящей в комплект ЗИП;

- открыть запорный клапан за регулятором на потребление среды;

- медленно открыть запорный клапан перед регулятором;

- вращением гайки настройки установить необходимое значение регулируемого параметра, контролируемое по манометру.

Техническое обслуживание.

Наблюдение за работой регулятора не требуется. Постоянство поддержания давления контролируется манометрами, негерметичность в местах уплотнений обнаруживается внешним осмотром.

При необходимости течь сальникового уплотнения штока регулятора устраняется подтяжкой гайки 8.

Планово-предупредительную ревизию регулятора производить не реже 1 раза в год. При ревизии обратить внимание на состояние и чистоту уплотнительных поверхностей затвора, штока, направляющих втулок, задиров на поверхностях сопрягаемых деталей.

При необходимости уплотнительные поверхности затвора промыть керосином или другим растворителем. Обнаруженные неисправности устранить, а изношенные детали отреставрировать.

Разработку регуляторов с нормально открытым регулирующим клапаном при ревизии, ремонте или необходимости замены сальникового уплотнения штока регулирующего органа или уплотнения штока мембраны производить следующим образом:

- освободить крепление стоек 4, снять мембранный узел 11, при необходимости снять верхнюю крышку 11 узла, изъять мембрану со штоком 12, демонтировать уплотнительное кольцо 2 и заменить его.

Примечание: уплотнительное кольцо установлено только в регуляторах расхода;

- расконтрить гайку 7;

- снять верхнюю крышку 9 с механизмом изменения настройки;

-выкрутить шток 10 со стороны клапана;

- снять шток 17 с упором 3и пружиной 5;

Расконтрить винты 18, вращением фланца против часовой стрелки снять механизм изменения настройки.

Разборку регулятор ов с нормально закрытым регулирующим клапаном производить аналогично п. 8.3 предварительно расконтрив гайку 7 и рассоединив штоки вращением штока 13 при снятой нижней крышке 15.

Сборку регулятора производить в обратной последовательности.

Для проверки хода регулирующего клапана необходимо отвернуть пробку 16 и замерить расстояние  от крышки до штока клапана, затем подать давление в верхнюю полость мембранного узла от 0,2 до 1,0 МПа и произвести  повторный замер. Ход клапана должен соответствовать указанному в таблице 1.

При необходимости выставить ход вращением штока 10. После установки хода законтрить гайку 7.

Закрытое положение клапана регулятора с нормально закрытым регулирующим клапаном определяется вращением штока 13 до упора посадочных поверхностей клапана в посадочные поверхности стакана 14.

Гарантия изготовителя.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяцев со дня ввода регулятора в эксплуатацию при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, но не более 30 месяцев со дня изготовления.