Поиск по сайту:
новости
Сильфоны ГОСТ 21482-76

Сильфоны однослойные по ГОСТ 21482-76.

Спецпредложение на насос 2НВБМ-160

 Спецпредложение на насос 2НВБМ-160.

Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

Все новости

Регулятор Т-40

Назначение регулятора Т-40
Цена и наличие: по запросу
regulyator_t_40

Тип: регулятор уровня поплавковый прямого действия.

Регулятор Т-40 предназначен для регулирования уровня в заданных пределах в сепараторах и расширителях котельных установок.

Основные технические данные и характеристики регулятора Т-40

Проход условный DN: 80 мм;

Давление условное PN: 1 МПа (10 кг/см2);

Давление рабочее Рр, 0,7 МПа (7 кг/см2);

Допустимая рабочая температура: 170 Со;

Площадь проходного сечения F2: 36 см;

Условная пропускная способность Kv: 108,86 т/ч;

Среда рабочая: пароводяная смесь.

Регулятор Т-40 - общепромышленное исполнение; Т-40 УЗ – на экспорт для умеренного климата; Т-40 ТЗ – на экспорт для тропического климата.

Максимальный расход при полностью открытом регуляторе определяется по формуле:

regulyator_t_39_t_40_formula_1

 

 

где:

µ - коэффициент расхода принимаемый 0,65;

F – площадь проходного сечения, см2;

ΔP – перепад давления на клапане, кгс/см2;

γ – удельный вес, г/см3.

Позиция Наименование Материал Назначение
1. Корпус. Серый чугун СЧ 15 ГОСТ 1412-85. Основная деталь клапана.
2. Поплавок. Стальной, сварной. Устанавливает золотник в положение, соответствующее необходимому раcходу воды через клапан.
3. Рычаг. Углеродистая сталь. Поплавок   поз. 2, связанный с рычагом поз.3, может свободно опускаться и подниматься в   пределах свободного поворота рычага поз. 3 на 30о.
4. Гильза. Биметалл. Запрессована в корпусе. В паре с золотником создают регулирующий орган.
5. Золотник. Чугун СЧ 15. Поворотом   золотника в гильзе поз. 4 и изменением проходного сечения осуществляется   регулирование расхода среды
6. Ось золотника. Сталь 35. Передает движение поплавка поз. 2 через рычаг поз.3 к золотнику поз. 5.
7. Рычаг с фиксатором. Углеродистая сталь. Для автоматического регулирования сброса воды из сосуда.

Схема взаимодействия поплавка, золотника и замка РУ

regulyator_t_39_t_40_shema

Положение подвижных частей показано со стороны поплавка.

Техническое обслуживание регулятора Т-40

В процессе эксплуатации регуляторы уровня должны периодически подвергаться наружному осмотру, не менее одно раза в 3 месяца. Ревизия регуляторов уровня проводится 1 раз в год. При этом проверяется подвижность ходовых частей, наличие повреждений и износа основных деталей.

Габаритные и присоединительные размеры регулятора Т-40

regulyator_t_40_gabarity_2
regulyator_t_40_gabarity

D, мм D1, мм D2, мм B, мм f, мм H, мм L, мм L1, мм L2, мм Масса, кг
195 160 138 24 3 180 700 360 150 35,65

Подготовка регулятора Т-40 к работе и его эксплуатация

Внимательно осмотреть регулятор уровня на наличие внешних повреждений. Произвести расконсервацию регуляторов путем удаления консервирующих смазок сухой ветошью с последующим обезжириванием бензином или уайт-спиртом.

Проверить свободный, без заеданий ход золотника, освободив для этой цели фиксатор. Вращением рычага фиксатора влево и вправо на 50-60о, убедится в нормальном состоянии ходовых частей регулятора.

Регулятор уровня Т-40 крепить фланцем к сосуду, устанавливая предварительно поплавок внутри сосуда. Гидравлическое испытание на герметичность сальникового уплотнения и фланцевого соединения регулятора с корпусом сосуда произвести в сборе на монтаже давлением

regulyator_t_39_t_40_formula_2





Штуцер с приварным фланцем, имеющийся на сосуде, изготовленный из трубы 159x7, должен иметь высоту не более 90 мм. При большей длине он будет препятствовать свободному повороту рычага.

Меры безопасности при работе с регулятором Т-40

Обслуживающий персонал, производящий работы по расконсервации, должен иметь индивидуальные средства защиты (рукавицы, спец. одежду и т.п.) соблюдать требования противопожарной безопасности. При обнаружении парения сальника перебивать или подтягивать его разрешается только после отключения сосуда от поступающей в него рабочей среды. Уплотняющие прокладки фланцевых соединений не должны пропускать пар или горячую воду.

На лицевой стороне корпуса регулятора уровня нанесена маркировка по ГОСТ 4666-75.

Регулятор уровня Т-40 подвергнут консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78, фланцы регуляторов закрыты деревянными (фанерными) заглушками.

Срок действия консервации – один год, при поставках на экспорт – 2 года. По истечении указанного срока, при хранении регуляторов уровня на складке, произвести переконсервацию по ГОСТ 9.014-78.

Регулятор уровня Т-40 при длительном хранении должны находится в помещениях или под навесом с условиями хранения 5 категории (ОЖ4). Регуляторы уровня отгружаются заказчику без упаковки в крытых вагонах или контейнерах, на экспорт в деревянном ящике на который наносится маркировка в соответствии с ГОСТ 14192-77.

Предприятие - изготовитель гарантирует работоспособность регуляторов уровня при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу в течение 12 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления. Для изделий, поставляемых на экспорт, гарантированный срок эксплуатации устанавливается в соответствии с требованиями договора, контракта.

Характерные неисправности регулятора Т-40 и методы их устранения

Содержание неисправностей Вероятная причина Метод устранения Примечание
Пропуск среды под прокладкой. Повреждена прокладка. Заменить паритовые прокладки. Работы проводить при отсутствии рабочей среды в регуляторе уровня.
Парение сальника. Ослабла затяжка сальника. Подтянуть сальник или перенабить новой набивкой. Заменить паронитовую прокладку. Работы проводить при отсутствии рабочей среды в регуляторе уровня.
Золотник не вращается в гильзе. Регулятор Т-40 заклинило. Разобрать регулятор Т-40, промыть все поврежденные детали и собрать вновь. Сосуд выключить из работы.