новости
|
Сильфон многослойный ТУ 3-121-81 исполнение 2
|
 |
Объём поставляемой партии сильфонов не менее 10 шт.
Технические условия ТУ 3-121-81 распространяются на сильфоны многослойные разделительные и компенсаторные без приваренных концевых деталей, предназначенные для работы в средах, не вызывающих коррозии металла при температуре от 4 до 673 К (от минус 269 до плюс 400 С).
Сильфоны по ТУ 3-121-81 изготавливаются двух исполнений: 1 - с внутренним посадочным диаметром бортиков; 2 - с наружным посадочным диаметром бортиков.
Сильфоны поставляются герметичными и прочными. Сильфоны поставляются пассивированными. Внешний вид покрытия Хим.Пас. по ГОСТ 9.306 соответствует требованиям ГОСТ 9.301. Транспортирование сильфонов в упаковке завода-изготовителя производится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах. Условия хранения сильфонов должны соответствовать группе 2 (С) по ГОСТ 15150 при отсутствии паров кислот и щелочей.
Основные технические данные многослойных сильфонов
Диаметр внутренний от 30 до 219 мм
Диаметр по сильфону от 40 до 268 мм
Рабочее давление до 25 кг/см2
Монтажные размеры от 27 до 222 мм
Тип присоединения - под приварку
Материалы применяемые для изготовления многослойных сильфонов
Сильфоны многослойные по ТУ 3-121-81 изготавливаются из коррозионно-и жаростойкой стали марки 03Х18Н10Т, 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, марки 09Х18Н10Т, 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498. Сталь и сварной шов трубок-заготовок проверяются на стойкость к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 6032.
Рабочая среда для сильфонов ТУ 3-121-81 исполнение 2
Газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности); Жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности); Парогазовая смесь; Вода, воздух, азот; Растворы дизактивации и промывки; Инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды; Среды к которым материал сильфона коррозионностоек.
Габаритные и присоединительные размеры многослойных сильфонов
Марка сильфона
|
d, мм
|
dв, мм
|
Длина сильфона Lo,мм
|
длина бортика сильфона, мм
|
Эффективная площадь, см2
|
Максимальный рабочий ход, мм
|
Максимальное рабочее давление, МПа
|
40-38-0,25х2
|
30,0
|
31,0
|
222,0
|
13,0
|
9,6
|
30,0
|
2,00
|
75-21-0,16х2
|
59,0
|
60,0
|
136,0
|
6,0
|
35,2
|
20,0
|
0,50
|
76-4-0,3х2
|
58,6
|
59,28
|
35,0
|
8,0
|
35,7
|
3,0
|
1,00
|
80-2-0,24х3
|
62,0
|
65,00
|
27,0
|
7,50
|
41,2
|
1,5
|
1,00
|
96-4-0,24х2
|
80,5
|
83,00
|
29,0
|
7,50
|
61,0
|
2,0
|
2,00
|
98-3-0,24х3
|
80,5
|
83,00
|
33,0
|
7,50
|
62,5
|
2,1
|
2,50
|
98-4-0,24х3
|
80,5
|
83,00
|
39,0
|
7,50
|
62,5
|
2,8
|
2,50
|
106-2-0,24х3
|
89,5
|
92,00
|
27,0
|
8,00
|
76,8
|
1,5
|
2,50
|
106-4-0,24х3
|
89,5
|
92,00
|
38,0
|
8,00
|
76,8
|
3,0
|
2,50
|
208-8-0,35х2
|
168,0
|
170,00
|
93,0
|
12,00
|
275,0
|
10,0
|
1,10
|
240-5-0,3х3
|
198,0
|
200,00
|
102,5
|
10,00
|
379,0
|
10,0
|
0,80
|
268-6-0,5х2
|
219,0
|
221,00
|
74,0
|
12,00
|
470,0
|
10,0
|
1,10
|
Пример условного обозначения сильфонов ТУ 3-121-81 исполнение 2
Марка сильфона многослойного: 40-38-0,25х2 где:
40 - диаметр по гофрам D, мм 38 - количество гофр 0,25 - толщина слоя трубки-заготовки 2 - количество слоев
Средний срок сохраняемости сильфонов при хранении их в условиях, установленных настоящим стандартом, должен быть не менее 20 лет.
Полный назначенный срок службы сильфонов - 25 лет.
Применяемые материалы
Сильфоны изготавливаются из коррозионо и жаростойкой стали марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 и марки 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498-82.
Массовая доля углерода в стали марки 12Х18Н10Т не должна быть более 0,1%.
Трубки для сильфонов изготавливаются:
из листа по ГОСТ 5582-75 с состоянием материала и качеством поверхности ПН1,М2а или М3а;
из ленты по ГОСТ 4986-79 с обработкой и качеством поверхности ПН1,ПН2 или Мз;
из бесшовных особотонкостенных труб по ГОСТ 10498-82;
из тонкостенных и многослойных труб особовысокой точности, поставляемых специализированными предприятиями по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Для изготовления сильфонов применяют ленту, лист и трубу по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Описание сильфонов
Сильфоны должны быть герметичными и прочными. Наружная и внутренняя поверхности сильфонов должны быть гладкими, чистыми, без плен, трещин, расслоений, пузырей, раковин, окалины и поверхностной коррозии.
На наружной и внутренней поверхностях сильфонов не должно быть более, чем у контрольных образцов:
следов от разъема пресс-форм и вытравленной окалины;
засветленных мест, возникающих при контакте инструмента с поверхностью сильфона;
перекоса гофров и неравномерности шага;
точечных и продольных ( по всей длине сильфона ) вздутий слоев при сборке их в многослойные оболочки; рисок, забоин, отпечатков от инородных тел, вмятин; деформации гофров.
Расчёт размера L0 и рабочего хода сильфонов
Размер L0 мм, искомого сильфона с измененным числом гофров рассчитывают по формуле:
L0=Lоб+ ∆nхtб,
где, Lоб - длина базового сильфона с измененным числом гофров, мм;
∆n - разность в числе гофров сильфона искомого и базового;
tб - шаг базового сильфона.
Рабочий ход ƛ, мм, сильфона с измененным числом гофров рассчитывают по формуле
ƛ= ƛб:nбхn
где ƛб - рабочий ход базового сильфона;
n - измененное число гофров;
nб - число гофров базового сильфона.
Примечание. Под базовым понимают сильфон одного наружного диаметра, толщины слоя, числа слоев.
|