Сильфон однослойный ТУ 3-122-81 исполнение 2
| Назначение сильфонов однослойных ТУ 3-122-81 исполнение 2 |
|
Цена
|
 Объём поставляемой партии сильфонов не менее 10 шт.
Технические условия ТУ 3-122-81 распространяются на сильфоны стальные однослойные разделительные и компенсаторные, предназначенные для работы в средах, не вызывающих коррозию металла, при температуре от 4 до 673 К (от -269 до +400 °С).
Сильфоны однослойные по ТУ 3-122-81 изготавливаются в четырех исполнениях:
Исполнение 1. С внутренним посадочным диаметром бортиков.
Исполнение 2. С наружным посадочным диаметром бортиков.
Исполнение 3. С внутренним и наружным посадочными диаметрами бортиков.
Исполнение 4. Сильфоны, армированные кольцами.
Сильфоны поставляются герметичными и прочными. Сильфоны поставляются пассивированными.
Гарантийный срок хранения сильфонов - 11 лет со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет с момента ввода сильфонов в эксплуатацию.
Основные технические данные сильфонов ТУ 3-122-81 исполнение 2
Диаметр внутренний от: 24 до 281 мм.
Диаметр по сильфону от: 34 до 322 мм.
Рабочее давление до: 15.5 кг/см2.
Монтажные размеры: от 51 до 147 мм.
Тип присоединения: под приварку.
Материалы применяемые для изготовления сильфонов ТУ 3-122-81 исполнение 2
Сильфоны изготавливаются из коррозионностойкой и жаростойкой стали 03х18H10T, 05x18H10T, 08x18H10T или 12x18H10T по ГОСТ 5632, стали 09x18H10T, 06x18H10T по ГОСТ 10498. Сталь и сварной шов трубок-заготовок проверяется на стойкость к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТа 6032.
Рабочая среда для сильфонов ТУ 3-122-81 исполнение 2
Газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности);
Жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности);
Парогазовая смесь;
Вода, воздух, азот;
Растворы дизактивации и промывки;
Инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды;
Среды к которым материал сильфона коррозионностоек.
Габаритные и присоединительные размеры однослойных сильфонов ТУ 3-122-81 исполнение 2
 |
|
Марка сильфона
|
d, мм
|
dн, мм
|
Длина сильфона Lo,мм
|
Длина бортика сильфона, мм
|
Эффективная площадь, см2
|
Максимальный рабочий ход, мм
|
Максимальное рабочее давление, МПа
|
|
34-14-0.2
|
24+0.2-0.5
|
24.5-0.10
|
51.5+0.2-1.0
|
5,0+1.0
|
6.6
|
5.7
|
1.55
|
|
65-26-0.3
|
50.6+/-0.62
|
51.0-0.74
|
159.0+/-2.0
|
14.5+0.43
|
25.9
|
22.7
|
1.10
|
|
78-8-0.24
|
59.5+/-0.74
|
60.0-0.20
|
56.5-1.9
|
7.0+/-0.30
|
37.2
|
8.8
|
0.45
|
|
78-9-0.3
|
59.0+/-0.74
|
60.0-0.20
|
62.0+/-2.00
|
7.0+/-0.36
|
37.2
|
9.2
|
0.50
|
|
78-17-0.25
|
59.5+/-0.74
|
60.0-0.20
|
89.5-1.2
|
7.0+/-0.36
|
37.2
|
10.2
|
0.45
|
|
78-21-0.16
|
59.5+/-0.74
|
60.0-0.20
|
134.0+5.0-4.0
|
10.0+/-0.30
|
37.2
|
24.0
|
0.32
|
|
100-10-0.3
|
75.0+/-0.74
|
76.0-0.20
|
85.7-1.4
|
7.0+/-0.30
|
60.0
|
15.3
|
0.40
|
|
100-13-0.2
|
82.0+/-0.74
|
82.0-0.20
|
80.0+/-2.00
|
8.75+/-0.50
|
65.0
|
21.9
|
0.30
|
|
157-3-0.3
|
127.0+/-1.6
|
127.0+/-0.53
|
47.0+/-2.2
|
12.0+/-0.70
|
158.3
|
3.6
|
0.28
|
|
208-3-0.5
|
169.0+/-2.0
|
170.0+/-0.60
|
48.0+/-2.5
|
12.0+/-0.70
|
278.5
|
3.7
|
0.40
|
|
208-7-0.5
|
169.0+/-2.0
|
170.0+/-0.60
|
84.0+/-2.5
|
12.0+/-0.70
|
278.5
|
8.7
|
0.40
|
|
208-14-0.5
|
169.0+/-2.0
|
170.0+/-0.60
|
147.0+/-2.5
|
12.0+/-0.70
|
278.5
|
18.8
|
0.40
|
|
215-5-0.3
|
183+/-2.0
|
183.4+/-0.60
|
63.0+/-2.5
|
12.0+/-0.70
|
311.0
|
5.4
|
0.25
|
|
240-5-0.8
|
198.0+/-2.0
|
200.0+/-0.60
|
90.0+/-2.5
|
10.0+/-0.70
|
377.0
|
10.4
|
0.45
|
|
240-9-1.0
|
198.0+/-2.0
|
200.0+/-0.60
|
231.0+/-2.5
|
29.4+/-0.70
|
377.0
|
31.2
|
0.50
|
|
268-4-0.5
|
220.0+/-2.0
|
221.0+/-0.60
|
58.0+/-2.5
|
12.0+/-0.70
|
467.4
|
6.3
|
0.35
|
|
268-7-0.5
|
220.0+/-2.0
|
221.0+/-0.60
|
87.0+/-2.5
|
12.0+/-0.70
|
467.4
|
12.6
|
0.35
|
|
268-9-0.5
|
220.0+/-2.0
|
221.0+/-0.60
|
101.0+/-2.5
|
12.0+/-0.70
|
467.4
|
16.6
|
0.31
|
|
268-11-0.5
|
220.0+/-2.0
|
221.0+/-0.60
|
119.0+/-2.5
|
12.0+/-0.70
|
467.4
|
19.5
|
0.31
|
|
286-10-0.5
|
240.0+/-2.0
|
241.0+/-0.60
|
103.0+/-2.5
|
10.0+/-0.70
|
543.0
|
12.2
|
0.28
|
|
322-6-0.8
|
281.0+/-2.2
|
282.5+/-0.68
|
80.0+/-3.0
|
12.0+/-0.70
|
716.0
|
10.5
|
0.40
|
|
322-12-0.8
|
281.0+/-2.2
|
282.5+/-0.68
|
140.0+/-3.0
|
12.0+/-0.70
|
716.0
|
23.1
|
0.40
|
|
322-13-0.8
|
281.0+/-2.2
|
282.5+/-0.68
|
138.0+/-3.0
|
12.0+/-0.70
|
716.0
|
19.2
|
0.25
|
Пример условного обозначения сильфонов ТУ 3-122-81 исполнение 2:
Марка сильфона многослойного: 268-7-0,5 где:
268 - диаметр по гофрам D, мм
7 - количество гофр
0,5 - толщина слоя трубки-заготовки
Средний срок сохраняемости сильфонов при хранении их в условиях, установленных настоящим стандартом, должен быть не менее 20 лет.
Полный нзначенный срок службы сильфонов - 25 лет.
Применяемые материалы
Сильфоны изготавливаются из коррозионо и жаростойкой стали марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 и марки 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498-82.
Массовая доля углерода в стали марки 12Х18Н10Т не должна быть более 0,1%.
Трубки для сильфонов изготавливаются:
из листа по ГОСТ 5582-75 с состоянием материала и качеством поверхности ПН1,М2а или М3а;
из ленты по ГОСТ 4986-79 с обработкой и качеством поверхности ПН1,ПН2 или Мз;
из бесшовных особотонкостенных труб по ГОСТ 10498-82;
из тонкостенных и многослойных труб особовысокой точности, поставляемых специализированными предприятиями по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Для изготовления сильфонов применяют ленту, лист и трубу по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Описание сильфонов
Сильфоны должны быть герметичными и прочными. Наружная и внутренняя поверхности сильфонов должны быть гладкими, чистыми, без плен, трещин, расслоений, пузырей, раковин, окалины и поверхностной коррозии.
На наружной и внутренней поверхностях сильфонов не должно быть более, чем у контрольных образцов:
следов от разъема пресс-форм и вытравленной окалины;
засветленных мест, возникающих при контакте инструмента с поверхностью сильфона;
перекоса гофров и неравномерности шага;
точечных и продольных ( по всей длине сильфона ) вздутий слоев при сборке их в многослойные оболочки; рисок, забоин, отпечатков от инородных тел, вмятин; деформации гофров.
Расчёт размера L0 и рабочего хода сильфонов
Размер L0 мм, искомого сильфона с измененным числом гофров рассчитывают по формуле:
L0=Lоб+ ∆nхtб,
где, Lоб - длина базового сильфона с измененным числом гофров, мм;
∆n - разность в числе гофров сильфона искомого и базового;
tб - шаг базового сильфона.
Рабочий ход ƛ, мм, сильфона с измененным числом гофров рассчитывают по формуле
ƛ= ƛб:nбхn
где ƛб - рабочий ход базового сильфона;
n - измененное число гофров;
nб - число гофров базового сильфона.
Примечание. Под базовым понимают сильфон одного наружного диаметра, толщины слоя, числа слоев.
|
