Промышленные товары и оборудование |
Арматура, насосы, сильфоны, компенсаторы, приводные механизмы и многое другое |
(915) 417-12-37 info@komarma.ru |
мы работаем с 9 до 17 пн-пт, выходные суб-воскр. |
Поиск по сайту:
новости
Судовые компенсаторы
Судовые сильфонные компенсаторы со склада Поступление партии однослойных и многослойных сильфонов, а также сильфонов с концевыми деталями. Сильфоны однослойные по ГОСТ 21482-76. Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными. |
Вентиль АВ-013М
Вентиль АВ-013М ручной предназначен для перекрытия пневмомагистрали с ресурсом:
Основные технические данные вентиля АВ-013М
Рабочая среда: воздух, азот с точкой росы не выше минус 55 градусов С при атмосферном давлении, гелий, отвечающий требованиям – ТУ 51-689-75, аргон ГОСТ 10157-73. Давление рабочей среды от 5-10-3 мм рт. ст. до 400 кгс/см2 при работе на воздухе, азоте, гелии и 0-150 кгс/см2 при работе на аргоне.
Условный проходной диаметр: 10 мм. Управлением вентилем: ручное. Температурный диапазон работоспособности: 0т минус 50 до 50 градусов С для вентилей с ресурсом 3000 и 5000 срабатываний; от 5 до 40 градусов С для вентилей с ресурсом 1000 и 2000 срабатываний. Рабочее положение вентиля любое. Негерметичность посадки клапана 5 на седло не должна превышать:
Максимальная величина натеканий в вакуумную полость через уплотнение клапана 5 при вакууме 5х10-3 мм. рт. ст. не должна превышать 0,2 л мк рт. ст./сек.
Суммарная негерметичность уплотнения кольцами 3, 10 при давлении до 400 кгс/см2 не должна превышать:
Максимальная величина натекания через уплотнения кольцами 3,10 в вакуумную полость при открытом вентиле и вакууме 5х10-3 мм рт. ст. не должна превышать 0,2 л. Мк рт. ст,/сек.
Масса: 1,33 кг. Габаритные размеры (без крышек): 163х160х47 мм. Устройство и работа вентиля АВ-013М Открытие и закрытие вентиля осуществляется путем вращения воротка 11. При вращении воротка 11 по часовой стрелке винт 2, опускаясь, перемещает вниз клапан 5, при посадке которого на седло корпуса 6 происходит закрытие вентиля.
При вращении воротка 11 против часовой стрелки винт 2, поднимаясь, перемещает клапан 5 вверх благодаря чему происходит открытие вентиля. Маркирование и пломбирование. Маркировка включает в себя:
Предприятие-изготовитель пломбирует вентиль двумя пломбами 4, 8.
Пломба 8 на крышке 7 является технологической и при монтаже снимается.
Советы по эксплуатации вентиля АВ-013М
Общие указания.
Каждый вентиль должен иметь паспорт, в котором делаются отметки о его эксплуатации.
Для проведения монтажа и эксплуатации вентиля допускаются лица, изучившие настоящие «Техническое описание и инструкцию по эксплуатации», а также прошедшие инструктаж по технике безопасности при работах на агрегатах с высоким давлением. Запрещается производить какие-либо исправления дефектов вентиля, если он находится под давлением. Вентиль АВ-013М использовать строго по назначению в соответствии с указаниями, приведенными в настоящем «Техническом описании и инструкции по эксплуатации». При нарушении пломбирования вентиль к эксплуатации не допускается. Порядок установки вентиля АВ-013М Перед монтажом вентиль распакуйте и, не снимая крышек 7, обдуйте сжатым воздухом. Проведите наружный осмотр вентиля на отсутствии повреждений и проверьте работоспособность без подачи давления путем открытия и закрытия вентиля, при этом ход подвижных деталей должен быть плавным, без заеданий. За 5-10 минут перед монтажом вентиля снимите крышки. Вентиль АВ-013М при монтаже установить так, чтобы направление движения среды совпало с направлением стрелки на корпусе 6. Накидные гайки трубопроводов навинчивайте на штуцеры от руки не менее, чем на 3 нитки с последующей затяжкой нормальным гаечным ключом до обеспечения герметичности. Применение дополнительных рычагов и удары по ключу не допускаются. Вентиль АВ-013М крепите за корпус 1 хомутами или прижимами. Проверка технического состояния вентиля АВ-013М Вентиль АВ-013М, находящийся в эксплуатации, подвергается периодической проверке технического состояния. Проверка технического состояния включает в себя:
При проверке внешнего состояния вентиля проверьте наличие пломбы 4, контровку винтом 9, отсутствие коррозии и загрязнений, состояние лакокрасочного покрытия.
Обнаруженные коррозию, загрязнения и нарушения лакокрасочного покрытия устраните согласно инструкции по эксплуатации на агрегат или систему. Работоспособность вентиля проверьте под давлением рабочей среды вращением воротка 11 усилием руки без применения дополнительных рычагов. Ход подвижных деталей должен быть плавным, без заеданий. Негерметичность уплотнения клапана 5 определите по изменениям показаний манометров. При этом показания манометра, установленного на входе вентиля, уменьшается, а показатели манометра в выходной магистрали вентиля возрастут. Герметичность уплотнения кольцами 3, 10 проверьте мыльной эмульсией, наносимой в зонах «в» и «г». |