12б2бк

запорное устройство 12б2бк

Тип: запорное устройство кранового типа.

Запорное устройство 12б2бк применяется в качестве запорных элементов с указателями уровня жидкости по ГОСТ 9653-74 и цилиндрическими кварцевыми или стеклянными трубками по ГОСТ 8446-76.

Области применения: устройство запорное указателя уровня жидкости устанавливается на котлах, сосудах, аппаратах и резервуарах для воды и других жидких сред с температурой до 498 К.

В нижнюю часть запорного устройства монтируются пробно-спусковой кран 10б19бк1 для слива остатков и излишек рабочей среды.

Один комплект запорного устройства 12б2бк состоит из:

- верхнего (парового крана);

- нижнего запорного крана (водяной кран);

- сливного кран (вмонтирован в нижний запорный кран).

 Запорное устройство указателя уровня жидкости кранового типа применяют для указателей уровня 12кч11бк и кварцевых трубках наружным диаметром 20 мм.

Запорное устройство 12б2бк имеет фланцевый тип присоединения. Его корпус полностью разборный, что позволяет устранять неполадки в работе, устранять течь путем замены сальниковой набивки, а также легко и быстро производить плановое обслуживание оборудования. В случае выхода из строя, можно заменить один из кранов запорного устройства (верхний или нижний).

Основные технические данные и параметры запорного устройства 12б2бк

Рабочая среда: жидкая при температуре до 225 ^оС.

Условный диаметр, DN: 20 мм.

Максимальное рабочее давление, PN: 16 кг/см².

Тип присоединения: фланцевый ГОСТ 12815-01.

Материал корпуса: латунь ЛЦ40 сд по ГОСТ17711-80.

Изготовление по: ТУ26-07-418-87.

Примеры применения и принцип действия запорного устройства

Запорное устройство 12б2бк применяются на котлах в сочетании с указателем уровня жидкости 12кч11бк укомплектованных стеклом Дюренса (гладким) или стеклом Клингера (рифленым), а также с трубками из кварцевого стекала.

Верхний и нижний корпус запорного устройства выполнены с отверстиями, через которые при открытых затворах из рабочей ёмкости поступает жидкость в указатель уровня жидкости.

Работа запорного устройства основана на принципе сообщающихся сосудов, в связи с чем уровень жидкости, поступающей из рабочей ёмкости в указатель, соответствует уровню жидкости в ёмкости. В запорном устройстве 12б2бк предусмотрен сливной кран, который служит для слива жидкости из указателя уровня. Закрытие указателей производится поворотом ручек.

Габаритные и присоединительные размеры запорных устройств 12б2бк

запорное устройство 12б2бк размеры

Монтаж запорного устройства 12б2бк

Перед монтажом:

- удалить консервационную смазку сухой ветошью с последующим обезжириванием бензином или уайт-спиритом;

- проверить затяжку накидных гаек и заглушек.

При монтаже:

- соединить нижний корпус запорного устройства с пробко-спускным краном, для уплотнения установите прокладку;

- установить нижний корпус запорного устройства на агрегат при помощи резьбового конца или крепежных болтов, уплотнив место соединения;

- установить стекло для замера уровня жидкости в верхний и нижний корпус указателя уровня, выдержав межцентровое расстояние между корпусами в соответствии с длинной стекла,  и уплотните стекло в корпусах сальниковой набивкой  марки АП ГОСТ 5152-66;

- присоединить спускной трубопровод к пробно-спускному крану;

- при пробном пуске установки проверить отсутствие течи в местах соединения и из-под накидных гаек; в случае течи из-под накидных гаек подтяните сальниковое уплотнение.

К обслуживанию запорных устройств допускается персонал, изучивший правила техники безопасности и имеющий навыки по эксплуатации промышленной арматуры.

Для определения уровня жидкости в агрегате необходимо: Установить пробку верхнего корпуса в положение «Открыто» Установить пробку нижнего корпуса в положение «Открыто». При этом жидкость в водомерном стекле установится на уровне, соответствующем уровню жидкости в котле.

Для продувки системы необходимо: установить кнопку нижнего корпуса в положение «Закрыто» установить  кнопку верхнего корпуса в положение «Закрыто» установить кратковременно пробку пробно-спускного крана в положение «Открыто» и вернуть ее в исходное положение «Закрыто».

Для обеспечения герметичности уплотнительных поверхностей возобновляйте смазку через каждые 50 циклов работы.

Уплотнение затворов осуществляется установкой сальниковой набивкой в качестве которой используется асбестовый шнур, пропитанный графитовой смазкой.

Монтаж запорного устройства на котлах, аппаратах и сосудах,  осуществляется в следующем порядке:

- верхний и нижние корпуса крепятся к ответным фланцам на рабочей ёмкости болтами;

- в корпуса устанавливается стеклянная трубка указателя уровня;

- концы стеклянной (кварцевой трубки) уплатняются сальниковой набивкой;

- поворотом ручки открыть корпуса верхнего и нижнего крана, при этом затвор спускового крана нижней части запорного устройства 12б2бк должен быть закрыт.

Хранение и транспортировка запорных устройств 12б2бк

Запорные устройства должны храниться в сухих закрытых помещениях в условиях, гарантирующих защиту от повреждений и попадания влаги. При хранении на складах обработанные поверхности деталей запорных устройств  должны быть смазаны составом, предохраняющим их от коррозии. Пробки запорных устройств должны быть установлены в положение «Закрыто».

Транспортирование 12б2бк должно производиться в крытых вагонах или контейнерах. При перевозке изделий на автомашинах они должны быть защищены от воздействий атмосферных остатков.

Возможные неисправности запорных устройств 12б2бк и способы их устранения