Поиск по сайту:
новости
Сепараторы магнитные ФММ для СОЖ

Новинка каталога сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных в них магнитных частиц в смеси с немагнитными.

Главная / Насосы / Вакуумные насосы / Насос 2НВБМ-400

Насос 2НВБМ-400

Назначение насоса 2НВБМ-400
Цена
nasos-2nvbm.jpg
Схема насосов 2НВБМ-400

1 - ловушка; 2, 17, 23 - заглушка; 3, 7, 14, 16, 24 - прокладка; 4 - колпак (маслоотражатель); 5 - паропровод; 6, 20, 22 - корпус; 8 - коллектор; 9 - мат теплоизоляционный; 10 - кожух; 11 - кипятильник; 12 - разъем штепсельный; 13 - нагреватель; 15 - устройство заземления; 18 - уровнемер; 19 - трубка; 21 - сопло.
shema-nasosa-2nvbm--400.jpg
Схема уровнемера насосов 2НВБМ-400

1 - заглушка; 2 - уровнемер; 3 - прокладка.
shema-urovnemera-nasosov-2nvbm-160-2nvbm.jpg
Схема соединений нагревателей насоса 2НВБМ-400
shema-soedineniy-nagrevateley-nasosa-2_2.jpg
Схема системы охлаждения насосов 2НВБМ-400
shema-sistemy-ohlazhdeniya-nasosa-2nvbm-.jpg

Габаритные и присоединительные размеры насаса 2НВБМ-400

gabarity-nasosa-2nvbm--400.jpg

Тип: Насос бустерный паромасленный 2НВБМ-400. 

Насос 2НВБМ-400 предназначен для откачки из герметичных объемов воздуха, газов, паров и парогазовых смесей, неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости насосов в диапазоне входных давлений от 13,3 до 6,6·10-2 Па (от 1·10-1 до 5·10-4 мм рт.ст.) и не содержащих капельной влаги и механических загрязнений.

Насосы 2НВБМ-400 используются совместно с форвакуумными насосами в составе технологических установок или систем в стационарных условиях.

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 45 оС и при температуре охлаждающей воды от плюс 10 до плюс 20 оС.

Насосы не предназначены для использования на пожаровзрывоопасных производствах.

Основные технические данные и характеристики насоса 2НВБМ-400

Наименование параметра
2НВБМ-400
Быстрота действия в диапазоне рабочих давлений от 1,33 до 1,33·10-1 Па (от 1·10-2 до 1·10-3 мм рт.ст.), л/с
6200
Предельное остаточное давление при работе на масле ВМ-3 Па (мм рт. ст.)
6,6х10-4 (5х10-6)
Наибольшее выпускное давление, при давлении на входе 1,33 Па ( 1·10-2 мм рт. ст. ), Па (мм рт.ст.), не менее
200 (1,5)
Обратный поток паров рабочей жидкости, мг/(ч·см2), не более
0,8
Потребляемая мощность при номинальном напряжении 380 В для сети трехфазного тока, Вт
12
Масса, кг не более
300

Устройство и работа насоса 2НВБМ-400

Насосы 2НВБМ-400 представляют собой конструкцию, состоящую из корпусов 6, 20, 22, паропровода 5, ловушки 1 и нагревателя 13. Корпус 6 выполнен из двух конусов, цилиндрической обечайки и двух фланцев. С наружной стороны корпуса навита трубка водяного охлаждения. Внутрь соосно с корпусом вварен колпак (маслоотражатель) 4 с припаянной к нему трубкой водяного охлаждения. Нижним концом корпус 6 установлен на корпус 20. Корпус 22 состоит из конической камеры смешения, цилиндрического участка, к которому приварена обечайка, внутрь которой устанавливается ловушка 1. На корпус с наружной стороны навита трубка водяного охлаждения. Корпус 22 нижним концом установлен на корпус 20. Корпус 20 состоит из коллектора 8 и кипятильника 11. Коллектор 8 служит для перетока откачиваемого газа из корпуса 6 в корпус 22. Кипятильник 11 - цилиндрической формы. На боковой поверхности кипятильника расположены: патрубок для слива рабочей жидкости с установленными на нем уровнемером 18 и заглушкой 17; нагреватели 13; кожух с трубкой 19 для быстрого охлаждения кипятильника.

К основанию кипятильника приварены четыре ножки, на одной из которых установлено устройство заземления 15. Теплоизоляция кипятильника выполнена из теплоизоляционных матов 9, закрытых кожухом 10.

Паропровод 5 представляет собой разборную соосную конструкцию.

Центровка паропровода в корпусе осуществляется: в насосе стяжкой паропровода, которая при установке корпуса на коллектор входит своим верхним концом в отверстие колпака (маслоотражателя) 4.

Ловушка 1 представляет собой фланец с полым стержнем, внутрь которого вставлена трубка, служащая для циркуляции воды в стержне. Для улавливания паров рабочей жидкости на стержне приварены диски.

Нагреватель 13 состоит из фланца и приваренных к нему двух трубчатых нагревателей.

Уровнемер представляет собой стержень приваренный к фланцу и имеющий две риски минимального и максимального положения рабочей жидкости в насосе.

Заливку рабочей жидкости производить на неработающем насосе, имеющим внутри атмосферное давление, для чего:

- снять заглушку 1; - вынуть уровнемер 2; - установить заглушку 1 на место; - надеть резиновый рукав на оливку заглушки; - опустить свободный конец рукава в емкость с рабочей жидкостью; - включить форвакуумный насос и, откачивая внутренний объем паромасляного насоса, залить рабочую жидкость.


Подготовка насоса 2НВБМ-400 к использованию и его использование

По безопасности, в части общих требований, насос соответствует ГОСТ 12.2.003-91.

По способу защиты человека от поражения электрическим током насос относится к электрооборудованию I класса по ГОСТ 12.2.007.0-75. Степень защиты насоса IP20 по ГОСТ 14254-96.

Источником возможного поражения электрическим током являются нагреватель и корпус насоса. Источником возможных ожогов от тепловыделения являются нагреватель и нижняя часть корпуса насоса.

Для предотвращения поражения электрическим током насос должен быть надежно заземлен присоединением медного заземляющего проводника диаметром не менее 3 мм к болту заземляющего зажима.

Электрическое сопротивление изоляции цепей насоса должно быть не менее 0,5 МОм.

Переходное сопротивление между заземляющим болтом и кожухом насоса не должно превышать 0,1 Ом.

При монтаже насос размещать так, чтобы при эксплуатации был исключен контакт обслуживающего персонала с нагретыми и токоведущими частями насоса.

При эксплуатации насоса руководствоваться ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00, "Правилами эксплуатации электроустановок потребителей".

При промывке поверхностей и деталей бензином, спиртом необходимо обеспечить вентиляцию помещений.

Подготовка насоса к работе

Размещение насоса должно обеспечивать его безопасное и удобное обслуживание, исключающее возможный контакт обслуживающего персонала с нагретыми и токоведущими частями насоса, или должно быть установлено защитное ограждение.

Помещение для эксплуатации насоса должно быть оснащено: - системой электропитания переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Нормы качества электрической энергии - по ГОСТ 13109-97; - подводящим водяным трубопроводом с давлением воды в системе до 0,5 МПа (5 кг/см2) и температурой от плюс 10 до плюс 20 оС.

Качество охлаждающей воды - по ГОСТ 2874-82; - выхлопными линиями для форвакуумных насосов; - сливной магистралью.

Требуемая быстрота действия форвакуумного насоса при наибольшем выпускном давлении в сечении выходного фланца насоса должна быть: для насоса 2НВБМ-400 » 45 л/с.

Расход охлаждающей воды температурой от плюс 10 до плюс 20 оС: для насоса 2НВБМ-400 » 600 л/ч.

Давление воды не должно превышать 0,5 МПа (5 кгс /см2).

Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Примечание - Насос 2НВБМ-400 имеет две системы подвода и отвода воды, обеспечивающие расход 300 л/ч каждая.

Снять заглушки с входного и выходного фланцев насоса, предварительно срезав резиновую трубку на заглушке выходного фланца и напустив в насос атмосферный воздух. Снять заглушки или пробки, установленные на входе и выходе воды. Проверить сопротивление изоляции между каждым задействованным контактом штепсельного разъема и устройством заземления.

Проверить уровень рабочей жидкости. Уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. В случае отсутствия залить рабочую жидкость через входной фланец.

Подсоединить насос к откачиваемому объему и форвакуумному насосу.

Проверить вакуумную систему на герметичность.

Подсоединить заземляющий медный провод диаметром не менее 3 мм к заземляющему устройству.

Подвести электропитание к насосу напряжением 380 В от сети трехфазного тока. Подвести воду в насос.

Порядок работы насоса 2НВБМ-400

Пуск насоса в работу. Включить форвакуумный насос. Открыть плавно вентиль, установленный между бустерным и форвакуумным насосами. Откачать вакуумную систему до давления не более 13,3 Па (1·10-1 мм рт.ст.). Подать воду для охлаждения насоса. Установить расход. Включить нагреватель. Время разогрева насоса (выхода на номинальную быстроту действия) составляет от 1 до 1,5 ч.

Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 и более часов.

Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,3 до 13 Па (от 1·10-2 до 1·10-1 мм рт.ст.).

Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления - циклически нерегулярный.

Останов насоса без использования сжатого воздуха. Выключить нагреватель. Перекрыть подачу воды для охлаждения насоса через:  7 ч - для 2НВБМ-400. Закрыть вентиль, установленный между бустерным и форвакуумным насосами. Выключить форвакуумный насос.

Напустить при необходимости воздух до атмосферного давления. Примечание - Если напуск воздуха не производится (насос остается под вакуумом), то разрешается перекрыть подачу воды через: до 4,5 ч для насосов 2НВБМ-400.

Останов насоса с использованием сжатого воздуха. Выключить нагреватель. Подать сжатый воздух для охлаждения кипятильника насосов 2НВБМ-400 через трубку 19.

Перекрыть подачу воды и сжатого воздуха через 4,5-5,5 ч для 2НВБМ-400.

Закрыть вентиль, установленный между бустерным и форвакуумным насосами. Выключить форвакуумный насос. Напустить при необходимости воздух до атмосферного давления. Примечание - Если напуск воздуха не производится (насос остается под вакуумом), то разрешается перекрыть подачу воды и сжатого воздуха через:
2-2,5 ч для насосов 2НВБМ-400.

При внезапной остановке форвакуумного насоса: - немедленно закрыть клапан на трубопроводе, соединяющем форвакуумный насос с бустерным, одновременно закрыть затвор на входе в бустерный насос; - отключить электронагреватель бустерного насоса.

Не допускается: - напуск атмосферного воздуха в бустерный насос при температуре нижней части корпуса насоса выше плюс 70 оС; - воздействие механических нагрузок на насос
.

Порядок разборки насосов 2НВБМ-400

1) разъединить штепсельный разъем, отсоединить заземляющий провод и трубопроводы подвода и отвода охлаждающей воды; 2) отсоединить насос от откачиваемого объема и форвакуумного насоса; 3) снять ловушку 1; 4) снять корпуса 6, 22; 5) снять сопло 21; 6) отвернуть винты крепящие паропровод к трубе корпуса кипятильни- ка и снять паропровод; 7) при необходимости разобрать паропровод.

Сборку паропровода и насоса производить в обратной последовательности, при этом обратить внимание, что величина зазоров в соплах паропровода должна быть: для насоса 2НВБМ-400.

I ступень - 2,0; II ступень -  3,7; III ступень -  4,7.


Возможные неисправности насоса 2НВБМ-400, причины возникновения и способы их устранения

Не достигается быстрота действия.
Наличие течи.
Наличие грязи на внутренних стенках насоса.
Недостаточное охлаждение насоса.
Количество рабочей жидкости в насосе не соответствует норме.
Перегорел нагреватель.
Определить место течи и устранить течь.
Разобрать насос, слить рабочую жидкость, промыть, собрать насос и залитьсвежую рабочую жидкость.
Увеличить расходохлаждающей воды.
Слить или долить рабочую жидкость дотребуемого количества.
Заменить нагреватель.

Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя

Средний ресурс до капитального ремонта 25000 часов, в том числе срок хранения 9 месяцев в упаковке изготовителя в складских помещениях. Ресурсы и сроки службы комплектующих изделий определяются в соответствии с индивидуальными паспортами на них. Условия хранения - 5 (ОЖ4 ) по ГОСТ 15150-69. Гарантии изготовителя (поставщика)

Изготовитель гарантирует соответствие насоса требованиям технических условий ТУ 3648-036-00218526-2002 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации насоса - 18 месяцев при средней наработке, не превышающей 3000 ч.

Исчисление гарантийного срока в соответствии с действующим законодательством.


Транспортировка насоса 2НВБМ-400

Упакованный насос может транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах при соблюдении правил перевозки грузов, действующих на транспорте соответствующего вида, обеспечивающих сохранность насоса от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

Скорость транспортирования насоса в закрепленном состоянии грузовым автомобилем по дорогам с асфальтовым покрытием на расстояние до 1000 км не более 60 км/ч или по грунтовым и булыжным дорогам на расстояние до 250 км не более 40 км/ч.

Условия транспортирования насоса:

- в части воздействия климатических факторов - 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150-69;

- в части воздействия механических факторов - жесткие (Ж) по ГОСТ 23170-78.