Насос ЦНК

Тип: центробежный насос консольный.

Насос ЦНК предназначен для работы в стационарных условиях, при  температуре окружающей среды до +40 ^оС , для перекачивания чистой воды производственно-технического назначения, воды отопительной системы, хозяйственной воды, холодной и конденсационной воды, водогликолевой смеси (гликоль до 40 %) с pH6…9, температурой от 263 до 383 К (от -10 до +110 ^оС ) и других жидкостей, сходных с чистой водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения в количестве не более 0,1% по объёму и размером частиц не более 0,2 мм.

Комплектность поставки: насос 1; электродвигатель 1; плита фундаментная (рама) 1; муфта 1.

По условиям заказа можно поставить поставить:

- насос с муфтой без электродвигателя и плиты фундаментной (рамы);

- насос без электродвигателя.

Гарантии изготовителя: срок гарантии 12 месяцев с даты отгрузки.

Основные технические характеристики и параметры насосов ЦНК

насос ЦНК 32/125; насос ЦНК 32/160	насос ЦНК 32/200; насос ЦНК 32/250	насос ЦНК 40/160; насос ЦНК 40/125	насос ЦНК 50/125; насос ЦНК 40/250
насос ЦНК 50/200; насос ЦНК 50/160	насос ЦНК 65/125; насос ЦНК 50/250	насос ЦНК 65/200; насос ЦНК 65/160	насос ЦНК 80/160; насос ЦНК 65/250
насос ЦНК 80/250; насос ЦНК 80/200	насос ЦНК 100/200; насос ЦНК 100/160	насос ЦНК 125/200; насос ЦНК 100/250	насос ЦНК 65/250; насос ЦНК 65/200
насос ЦНК 80/160; насос ЦНК 65/315	насос ЦНК 80/250; насос ЦНК 80/200	насос ЦНК 80/400; насос ЦНК 80/315	насос ЦНК 100/200; насос ЦНК 100/160
насос ЦНК 100/315; насос ЦНК 100/250	насос ЦНК 125/200; насос ЦНК 100/400	насос ЦНК 125/315; насос ЦНК 125/250	насос ЦНК 150/200; насос ЦНК 125/400
насос ЦНК 150/315; насос ЦНК 150/250	насос ЦНК 150/400

Эксплуатация насоса ЦНК на подаче большей, чем указано в рабочей части характеристики, не допускается.

Материал основных деталей насоса ЦНК

Эксплуатация насосов ЦНК

Указание мер безопасности.

Требования безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007.0-75 приведены ниже:

- перед эксплуатацией агрегат заземлите;

- нагрузки на патрубки насоса не допускаются;

- запрещается пуск агрегата "всухую", т.е. без предварительного заполнения перекачиваемой жидкостью;

- не допускается работа агрегата вне рабочей части характеристики;

- ремонт агрегата проводите только при отключенном двигателе;

- агрегат не предназначен для эксплуатации в пожароопасных производствах и установках;

- шумовые характеристики электронасосов ниже.

Устройство и принцип работы насоса ЦНК

Агрегат ЦНК включает в себя насос и двигатель, смонтированные на общей фундаментной плите. В качестве привода может быть использован любой тип двигателя с соответствующей частотой вращения и мощностью.

Применение двигателя с числом оборотов, отличным от указанного в табл. 2, допускается только по согласованию с заводом-изготовителем насоса.

Вращение к валу насоса передается от электродвигателя через муфту, огражденную щитком. Агрегат состоит из приводной и проточной частей.

Приводная часть представляет собой опорный кронштейн, в котором на подшипниках установлен вал насоса.

Проточная часть включает корпус спиральный из серого чугуна с аксиальным всасывающим и радиальным напорным патрубком направленным вверх и литыми крепежными ножками. Присоединительные фланцы Ру16 кгс/см² по ГОСТ 12820-80 (для Dy200 Ру10 кгс/см² по ГОСТ 12820-80), закрытое многоканальное колесо.

Уплотнение вала - необслуживаемое одинарное торцовое уплотнение.

1-пробка; 2-кольцо уплотняющее; 3-корпус спиральный; 4-гайка рабочего колеса; 5-колесо рабочее; 6-торцевое уплотнение(либо сальниковое набивочное уплотнение); 7-втулка защитная; 8-корпус подшипников; 9-подшипники.

общий вид насоса ЦНК

Указания, содержащиеся в данных требованиях, несоблюдение которых может быть опасно для жизни человека, для предупреждения об электрическом напряжении отмечены знаком.

На требования по безопасности, несоблюдение которых ведет к поломке насоса и нарушению функций, указывает знак.

Квалификация обслуживающего персонала.

Для выполнения монтажных работ и технического обслуживания насосов ЦНК в процессе эксплуатации персонал должен быть аттестован на знания и требования инструкции по эксплуатации, а также иметь соответствующую квалификацию.

Несоблюдение правил безопасности может повлечь за собой тяжелые последствия для человека, а также поломку насоса. Несоблюдение указаний по безопасности ведет к потере прав на возмещение ущерба.

Возможные последствия:

- отказ важных функций насоса;

- возникновение опасности для здоровья и жизни людей вследствие электрических и механических воздействий.

Основательная проверка насосов ЦНК может быть произведена только в состоянии полной остановки и при необходимости отключения от источника питания.

Категорически запрещается производить какие-либо проверки на ходу.

Изменение конструкции насоса допускается только после согласования с производителем. Оригинальные запасные части и авторизованные производителем комплектующие служат безопасности эксплуатации насосов.

Применение других запасных частей снимает ответственность производителя за возможные последствия.

Подготовка насоса ЦНК к работе

При приемке насоса проверьте комплектность поставки, наличие защитных заглушек на фланцах, наличие гарантийных пломб, и убедитесь, что насос и двигатель не повреждены. При полной исправности передайте электронасос на монтажную площадку для установки (на фундамент).

Перед монтажом:

- проверьте насос ЦНК и убедитесь в отсутствии повреждений;

- проверьте затяжку крепёжных деталей;

- очистите рабочие поверхности фланцев всасывающего и напорного патрубков;

- разметьте продольную ось и размеры фундаментного блока.

Правильное изготовление фундаментного блока под насос также влияет на малошумную работу насоса. Для увеличения воспринимающей вибрацию массы и компенсации несбалансированных сил рекомендуется непосредственное и жёсткое соединение насосного агрегата и фундаментного блока. Однако для гашения вибрации необходима одновременная изоляция самого фундаментного блока от корпуса здания. Внешние размеры (длина и ширина) фундаментного блока должны быть на 15 - 20 см больше, чем внешние размеры фундаментной плиты (рамы) насосного агрегата.

После установки насоса ЦНК на фундамент присоедините напорный и всасывающий трубопроводы. Всасывающий трубопровод должен быть герметичен, не иметь резких перегибов, колен большой кривизны, подъемов и по возможности должен быть более коротким. В зависимости от условий работы установите на нем задвижку или приёмный клапан. На напорном трубопроводе обязательно установите задвижку и обратный клапан. Установка запорной арматуры до и после насоса исключает необходимость повторного заполнения системы при замене насоса.

Диаметры напорного и всасывающего трубопроводов должны быть не менее диаметров соответствующих патрубков, если диаметр трубопровода больше диаметра патрубка, то между ними устанавливается переходной конический патрубок с углом конусности не более 100 на напорном трубопроводе и не более 150 на всасывающем трубопроводе. Текст скопирован с сайта www.komarma.ru. Трубопроводы должны иметь собственные опоры, чтобы не передавать усилий на электронасос. Монтаж производить без механического напряжения трубопроводов.

Монтаж и установку насоса производить только после окончания всех сварочных и слесарных работ, промывки трубной системы, попадание загрязнений могут нарушить работу насоса.

Насосы устанавливать в хорошо проветриваемом помещении.

Монтаж и установка должны производиться в хорошо доступных местах, чтобы в дальнейшем можно было произвести проверку или замену насоса.

Перпендикулярно над насосом установить крюк или проушину с соответствующей грузоподъемностью для того, чтобы при обслуживании или ремонте можно было при помощи подъемника или других средств поднять насос.

Допускается любое установочное положение насоса кроме положения «двигателем вниз». Клемная коробка двигателя не должна быть направлена вниз. При необходимости корпус двигателя можно развернуть после ослабления шестигранных болтов.

При повороте корпуса прокладки не повреждать. Направление потока должно соответствовать направлению стрелки на корпусе насоса.

При перекачке воды необходимо контролировать давление на всасывающем патрубке насоса, чтобы насос не работал «на сухую». Минимальное критичное давление должно поддерживаться.

Электрическое подключение.

Электрическое подключение должно производиться квалифицированным специалистом и согласно "Правилам устройства электроустановок".

Электрическое подключение должно выполняться строго согласно Руководства и со штепсельным соединением или многополюсным выключателем с предусмотренным минимальным расстоянием между контактами = 3 мм.

Для обеспечения защиты от попадания воды и уменьшения нагрузки на уплотнительную гайку необходимо применять кабель достаточного диаметра.

При установке насоса в системах с температурой воды более 90^о С должен быть применен температуростойкий кабель, который не должен соприкасаться с трубопроводом или с корпусом насоса.

Проверить вид тока и напряжение в сети на соответствие параметрам: трехфазный ток, 380 В, 50 Гц.

Установить сетевой предохранитель в зависимости от номинального тока.

Выполнить заземление.

Схема подключения находится на крышке клемной колодки электродвигателя.

- при подготовке к пуску - расконсервируйте насос (без разборки его) путем двукратного заполнения внутренней полости горячей водой, прокручивания вала;

- проверьте задвижки, а также проверьте от руки вращение вала агрегата (вал должен проворачиваться свободно, без заеданий);

- перед пуском насоса проточную часть заполнить жидкостью.

Сухой ход повредит скользящее торцовое уплотнение.

- произвести кратковременное включение насоса 2:3 сек. и убедиться в совпадении вращения рабочего колеса со стрелкой на корпусе насоса (должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя). При неправильном направлении вращения поменять фазы на клемной колодке электродвигателя;

- насос готов к работе.

Перед пуском агрегата:

- закройте задвижку на напорном трубопроводе;

- полностью откройте задвижку на всасывающем трубопроводе;

- залейте насос и всасывающий трубопровод жидкостью; - включите электродвигатель;

- установите необходимый режим работы задвижкой на напорнойлинии.

Не допускается работа агрегата при закрытой напорной задвижке свыше 2 мин. и регулирование работы электронасоса задвижкой, установленной на всасывающем трубопроводе.

При ненормальной работе насоса выключите двигатель и устраните неисправность.

Техническое обслуживание.

В специальном техническом обслуживании в процессе эксплуатации электронасосы ЦНК не нуждаются. Во время запуска возможно появление незначительных капель по скользящему торцовому уплотнению. В период эксплуатации необходим периодический зрительный контроль. При явной утечке необходимо произвести замену скользящего торцового уплотнения (ТУ).

Замена торцового уплотнения (разборка и сборка электронасоса).

1 – кольцо. 2 – втулка вала. 3 – уплотнительное кольцо. 4 – неподвижное кольцо. 5 – скользящее кольцо. 6 – корпус. 7 – профильная уплотнительная прокладка. 8 – пружина. 9 – тарелка пружины. 10 – рабочее колесо. 11 – вал.

Конструкция торцового уплотнения

ТУ является самостоятельным отдельно поставляемым узлом.

1. Насос ЦНК отключить от сети и предохранить от повторного включения;

2. Отсоединить кабель от электродвигателя;

3. Отсоедините всасывающий и напорный трубопроводы;

4. Снимите полумуфту, выверните болты крепящие насос и двигатель к фундаментной плите, снимите двигатель и насос;

5. Отверните гайки, крепящие корпус спиральный 3 к корпусу насоса, и снимите его;

6. Отверните гайку 4 рабочего колеса 5 (резьба левая);

7. Снимите рабочее колесо с вала;

8. Снять с вала вращающуюся часть ТУ.

9. Провести визуальный контроль рабочей поверхности вала и при необходимости очистить от твердого налета продукта, не нарушая размеров и чистоту обработки.

10. Снять неподвижную часть торцевого уплотнения с вала совместно с корпусной деталью насоса.

11. Снять уплотнительное кольцо и защитную втулку торцового уплотнения 1 и 2 и при необходимости зачистить посадочное место от твердого налета не нарушая размеров и чистоты обработки.

12. Установить новое уплотнительное кольцо и защитную втулку 1 и 2.

При запрессовке в качестве смазки можно применять раствор любого нейтрального моющего средства для посуды.

При установке допускаются только незначительные осевые усилия! Избегайте перекосов! Текст скопирован с сайта www.komarma.ru  

При установке неподвижного узла:

- сначала оденьте на неподвижное кольцо резиновый стакан, равномерно надвигая;

- смочите посадочное место и резиновый стакан раствором любого нейтрального моющего средства для посуды;

- при напрессовке узла внимательно следите за равномерностью надавливания. Лучше пользоваться оправкой с мягкой наклейкой, чтобы не поцарапать притертую поверхность трения.

13. Собирайте насос в обратной последовательности.

При сборке уделите внимание чистоте, особенно при замене уплотнения в работавшем насосе.

Тщательно очищайте посадочные места под неподвижные узлы и вал от твердого налета продукта. Очистку производите "до металла", но избегайте царапин.

Поверхности трения не смачивайте. Очистите их от пыли, а непосредственно перед установкой уплотнение протрите безворсовой тканью, слегка смоченной спиртом.

14. Смажьте вал раствором любого нейтрального моющего средства для посуды.

15. Напрессуйте подвижную часть торцового уплотнения на вал.

16. Установите рабочее колесо.

17. Проверьте правильность сборки. Для этого проверните вал собранного насоса от руки. Вал должен проворачиваться с некоторым усилием, но без заеданий.

У насосов примерно после 7000 производственных часов необходимо смазывать подшипники. Смазку применять Томфлон СМ180. После двух пополнений необходима полная замена смазки, смазку применять температуростойкую (до +160  ^оC).

Повышенные шумы в подшипнике и вибрация указывают на износ подшипников. При замене подшипников перед напрессовкой на вал нагрейте их в масло до температуры 353…373 К(80…100 ^оC).

При остановке агрегата:

- закройте задвижку на напорном трубопроводе;

- остановите двигатель;

- закройте задвижку на всасывающей линии;

- слейте жидкость из насоса.

Габаритные и присоединительные размеры насоса ЦНК

насос ЦНК размеры

В случае необходимости проведите текущий ремонт и замену быстроизнашивающихся деталей.

Транспортировка и хранение.

Транспортировка насоса ЦНК разрешается любым видом транспорта (только посредством аттестованной техники).

Строповку насосов производить чалками за рым-болты на двигателе.

Хранить электронасосы ЦНК в сухом закрытом помещении на деревянных подкладках при температуре от - 15 ^оC  до + 50 ^оC при отсутствии воздействия кислот, щелочей, паров бензина, растворителей и т.д.

При длительном хранении электронасоса проверяйте состояние консервации и обновляйте её по мере надобности.

Возможные неисправности насоса ЦНК и способы их устранения